Jak vybrat kompresor: tipy pro výběr pro domácí i profesionální použití

Abyste pochopili, který spolehlivý kompresor si vybrat pro váš dům nebo garáž, zvažte jeho typ, technické vlastnosti a provozní podmínky. Měli byste také porozumět složitosti úpravy vzduchu a vybrat si další příslušenství.

Princip činnosti, rozsah použití

Kompresor je zařízení určené ke stlačování vzduchu a jeho dodávání do nástroje, k čištění povrchů a k profukování filtrů. Bez ohledu na typ konstrukce je jeho princip fungování následující:

1. přívod vzduchu do pracovní komory;
2. v něm je stlačen na určitý tlak;
3. výpustný ventil se otevře;
4. Stlačený vzduch je dodáván spotřebiteli nebo akumulován v přijímači.

V závislosti na typu zařízení je vzduch čerpán membránou, pístem nebo šroubovým párem. Lopatkové modely dodávají stlačený vzduch nepřetržitě. U objemových kompresorů je vzduch dodáván pulzujícími rázy.

Stlačený vzduch se používá k řešení široké škály problémů, proto se kompresory používají v různých průmyslových odvětvích, v každodenním životě, v zemědělství. Jsou nepostradatelné v petrochemickém, hutním a potravinářském průmyslu, strojírenství, stavebnictví a medicíně.

Kompresory našly široké uplatnění v každodenním životě:

1. nafukování pneumatik automobilů, míčů, bazénů, lodí;
2. čištění auta, čištění motoru nebo chladiče;
3. mytí aut, mytí koberců, čištění čalouněného nábytku;
4. Pokud připojíte kompresor ke stříkací pistoli, můžete rychle natřít nebo nabílit různé typy povrchů.

Pro práci s pneumatickým nářadím budete také potřebovat kompresor. Je připojen k pneumatické pile, sbíječce, hřebíkovači, šroubováku a vrtačce.

Typy kompresorů

Pokud potřebujete koupit kompresor do domu nebo garáže, věnujte pozornost pístovým a šroubovým modelům. Každý z nich má individuální výhody.

Pístové kompresory

Pístové kompresory mají vysoký účinnost. Jejich použití je vhodné, pokud je požadovaný tlak vyšší než 1 MPa. Princip činnosti takového kompresoru je založen na vratných pohybech válce v pístu. Pro zabránění úniku vzduchu se používají jednocestné ventily.

Pístové kompresory jsou jednočinné a dvojčinné. V prvním případě dochází k jednomu cyklu stlačení vzduchu na jednu otáčku hřídele a ve druhém k dvěma cyklům. Pístové kompresory se používají v následujících odvětvích a oblastech:

1. kryogenní technologie;
2. zařízení na dělení vzdušných hmot;
3. výroba hnojiv;
4. zpracování průmyslových plynů;
5. plnicí válce;
6. výroba polymerů, polypropylenu;
7. podzemní skladovací zařízení;
8. výroba paliva se syntetickým složením.

Nejčastěji se pístové kompresory používají k sušení, čerpání, lakování, profesionálnímu práškovému lakování a také v potravinářském průmyslu k výrobě sycených nápojů.

Pístové kompresory se dodávají v následujících typech:

1. jednostupňové a vícestupňové;
2. křížový a bezkřížový;
3. válcové, úhlové, svislé, vodorovné;
4. olejové a bezolejové.

V závislosti na úrovni pracovního tlaku se dělí na 3 typy: nízký, střední, vysoký. Při výběru výkonného pístového kompresoru zvažte jeho výkon a výkon.

Výhody pístového kompresoru:

1. optimální volba pro krátkodobé dodávky stlačeného vzduchu;
2. schopnost pracovat v obtížných podmínkách, včetně skladů uhlí a obalů;
3. účinnost, když je nutné stlačovat agresivní plyny;
4. dostupné náklady.

Mezi nevýhody pístového kompresoru patří vysoké náklady na energii, nutnost pravidelné údržby pro udržení produktivity a zajištění nepřerušovaného provozu.

Šroubové kompresory

Šroubový kompresor je průmyslové zařízení, které čerpá vzduch pomocí šroubového páru. Vysoké technické vlastnosti a spolehlivost umožňují jeho použití v chemickém průmyslu, medicíně, chladicích systémech, stavbě lodí, strojírenství, energetice, hutnictví a stavebnictví.

Podle principu činnosti se šroubové kompresory dělí do 2 kategorií:

1. ObjemnéDo pracovních částí je přiváděn určitý objem vzduchu pro stlačení. Poté je přesunut nebo čerpán do komory. Taková zařízení fungují na principu diskrétního působení.
2. DynamickýVzduch prochází kompresní částí. Kinetická energie se přeměňuje na potenciální energii. Takové kompresory se klasifikují jako stroje s kontinuálním chodem.

V závislosti na konstrukčních vlastnostech se šroubové kompresory rozdělují na následující typy:

1. Reciproční – stlačovat a vytlačovat plyn pístem, který se pohybuje ve válcové části tělesa.
2. Spirála – vyrábějí se hermeticky uzavřené, s ucpávkami nebo bez nich, s horizontálním i vertikálním uspořádáním hřídele. Používají se v klimatizacích, chladicích jednotkách a tepelných čerpadlech pro domácnosti a dopravní prostředky.
3. Rotary – pracují na principu stlačování vzduchu v uzavřeném prostoru. Tyto stroje nemají píst. Zařízení jsou kapalinokružná, desková a Rootsova typu.
4. DynamickýPracovním prvkem jsou kola s lopatkami, které se otáčejí a generují kinetickou energii. Ke kompresi vzduchu dochází vysokou rychlostí.

Dynamické kompresory zahrnují axiální, vírové a odstředivé modely.

Výhody šroubových kompresorů:

1. kompaktní velikost, relativně nízká hmotnost;
2. nízká hladina hluku a vibrací;
3. mobilita;
4. udržitelnost;
5. ekonomická spotřeba energie.

Šroubové kompresory nevyžadují častou údržbu, pracují několikanásobně tišeji než pístové stroje, nevibrují a při zpomalení otáček zůstává tlak v systému stejný.

Kritéria pro výběr pístového kompresoru

Při nákupu pístového kompresoru zvažte všechny technické parametry a provozní vlastnosti. To vám umožní vybrat si model, který bude efektivně plnit určité úkoly. Pístové jednotky jsou vhodné pro domácnosti, garáže a malé dílny. Takové kompresory se obvykle dělí do 2 skupin:

1. Suchý typBezolejové stroje používají plastové a plasto-grafitové kroužky, které nevyžadují mazání.
2. OlejMají nainstalované kovové kroužky, které snižují tření v systému, a vyžadují mazání. Životnost těchto kompresorů je výrazně vyšší než u bezolejových kompresorů. Olejové kompresory se vyznačují vysokou produktivitou, stabilním dlouhodobým provozem. Používají se k lakování různých povrchů, připojení pneumatického nářadí.

Bezolejové kompresory jsou klasifikovány jako ekologická zařízení. Mají však nižší výkon, jsou dražší a vyžadují profesionální údržbu.

Podle typu pohonu se pístové kompresory rozdělují na:

1. Přímý pohonŘemenice klikového hřídele vede přímo od motoru k systému. Výhodou tohoto uspořádání je jeho kompaktnost a dostupná cena. Jeho nevýhodou je citlivost na poklesy napětí. Další nevýhodou je zvýšená hladina hluku. Tento pohon se používá v domácích kompresorech, které jsou vhodné pro provádění malého množství prací, lakování vozidel.
2. Poháněno řemenemTočivý moment z pohonu se přenáší pomocí řemenu. Výhodami takového kompresoru jsou jednoduchá konstrukce, spolehlivost a vysoký výkon. Za drobnou nevýhodu se považuje snížený počet otáček.

Důležitým kritériem při výběru kompresoru je jeho výkon neboli objem zpracovávaného vzduchu. Tento parametr se měří v litrech za minutu. Pro jeho přesný výpočet je třeba zvážit následující body:

1. počet nástrojů, které je třeba připojit ke kompresoru;
2. možnost připojení několika nástrojů současně;
3. Jaký je celkový objem stlačeného vzduchu spotřebovaného všemi nástroji, které se plánují používat současně?

K získané hodnotě přičtěte 20 %. To je nutné k vytvoření malé rezervy produktivity. Pokud se výpočet provede nesprávně, kompresor bude pracovat nepřetržitě. To povede k urychlenému opotřebení součástí, přehřátí a poruchám.

Vstupní a výstupní ukazatele výkonnosti by se neměly zaměňovat.

Dalším faktorem, kterému je třeba při výběru kompresoru věnovat pozornost, je sběrná nádoba. Jedná se o válec, do kterého je přiváděn stlačený vzduch předtím, než je přiveden do pneumatického nástroje, stříkací pistole. Plní následující funkce:

1. stabilizace pracovního tlaku v systému;
2. zajištění dodávky stlačeného vzduchu i v případě nouzového vypnutí kompresoru;
3. oddělování kondenzátu;
4. snížení úrovně vibrací.

Při výběru kompresoru je jedním z hlavních kritérií často objem receiveru. Tento parametr však není významný, má malý vliv na kvalitu a stabilitu zařízení.

Jedním z nejdůležitějších a nejvýznamnějších kritérií pro výběr pístového kompresoru je výkon a počet válců. Rychlost vstřikování vzduchu závisí na prvním ukazateli. Čím vyšší je, tím rychleji se stlačený vzduch plní. V souladu s tím je zajištěn nepřetržitý přívod stlačeného vzduchu za předpokladu, že se použije nástroj, který odpovídá výkonu vstřikovacího zařízení. Stabilita zařízení a hladina hluku závisí na počtu válců v kompresoru.

Který kompresor koupit

Pístové kompresory jsou vhodné pro práci v garáži, domácí použití, protože šroubové stroje jsou několikanásobně dražší a obtížněji se ovládají. Při jejich výběru se berou v úvahu následující kritéria:

1. Pokud kompresor pracuje 3 až 5 hodin denně, jsou vhodné olejové modely. Vyznačují se odolností, stabilním provozem a dostupnou cenou. Jejich provoz však vyžaduje neustálé sledování hladiny oleje.
2. Bezolejové kompresory mají omezenou funkčnost a relativně nízký výkon. Jsou vhodné pro huštění pneumatik jízdních kol a automobilů. Při malířských pracích se také připojují k malým stříkacím pistolím.
3. Kompresory s přímým pohonem jsou kompaktní, ale jejich provoz je obtížnější a nevydrží nepřetržitý provoz. Alternativní možností je zařízení s řemenovým pohonem. V tomto případě je nutná včasná výměna řemene. Mezi výhody tohoto typu zařízení patří dlouhá životnost, které je dosaženo díky sníženému počtu otáček řemenice motoru.
4. Pro výpočet požadované produktivity zvažte počet a technické vlastnosti nástrojů, které budou připojeny ke kompresoru. Pokud plánujete připojit několik zařízení současně, připočítejte k jejich celkové spotřebě stlačeného vzduchu dalších 20 %. Tím se zajistí potřebná rezerva produktivity a zabrání se přetížení kompresoru.
5. Objem stlačeného vzduchu je zodpovědný za stabilní provoz systému, čištění vzduchu od kondenzátu, udržování tlaku po určitou dobu po odpojení od sítě nebo v okamžiku, kdy se automatický kompresorový systém přepnul do neaktivního režimu. Zároveň objem stlačeného vzduchu neovlivňuje kvalitu a výkon stroje. Proto byste neměli uvažovat pouze o modelech s velkými zásobníky stlačeného vzduchu.

Při výběru kompresoru věnujte pozornost možnosti připojení k třífázové síti se stabilním napětím 380 V. Pro domácí použití jsou vhodné méně výkonné modely pracující z běžné elektrické sítě s napětím 220 V.

Pravidla pro výběr kompresoru

Pokud se rozhodnete pro kvalitní a produktivní kompresor do garáže nebo pro práci doma, věnujte pozornost následujícím faktorům:

1. Druh a objem prácePro malé objemy se používají přenosné nebo nízkoenergetické kompresory. Pokud se plánují větší opravy nebo stavební práce, bude zapotřebí výkonný a vysoce výkonný stroj.
2. Úroveň tlakuPro provedení velkého objemu práce zvolte modely se širokým rozsahem tlaku. Kompresory s pracovním tlakem 6 až 8 barů jsou vhodné pro připojení pneumatického nářadí a malých strojů a do 15 barů pro těžké stroje a profesionální zařízení.
3. Výkon, spotřeba energieČím výkonnější je zařízení, tím více energie spotřebovává. To vede ke zvýšení nákladů na elektřinu. Pokud je potřeba velký objem stlačeného vzduchu, volí se kompresor s větší produktivitou a objemem stlačeného vzduchu.

Výběr nástroje závisí na provozních podmínkách, technických požadavcích, objemu a typu prováděné práce. Zohledňuje se také jeho konfigurace, zkušenosti s používáním při řešení určitých problémů, údržba a podmínky údržby.

Kompresorová zařízení používaná ke kompresi a dodávce technických plynů se používají v různých oblastech – od energetiky a strojírenství až po těžební průmysl. Jednotky se liší konstrukčními prvky, typem komprese vzduchu a technickými vlastnostmi. V našem materiálu vám řekneme, jak si vybrat správný kompresor a na jaké parametry se zaměřit.

Oblíbené typy kompresorů

V závislosti na technologii stlačování vzduchu může být kompresorové zařízení pístové nebo šroubové. Ty se dobře projevují z hlediska pracovní náročnosti, ale jsou příliš drahé. Oblíbenější a široce používané jsou pístové kompresory, o kterých si povíme v našem materiálu.

Kompresory podle typu převodovky

V závislosti na typu pohonu se rozlišují koaxiální a řemenová zařízení. V prvním je na hřídeli motoru instalován pístní hřídel, jehož frekvence otáčení se rovná frekvenci otáčení klikového hřídele s písty. Jedná se o levnou a jednoduchou konstrukci, ale v důsledku přizpůsobení částí kompresoru frekvenci otáčení motoru se zvyšuje zatížení, zvyšuje se jejich zatížení, což ovlivňuje větší hlučnost provozu.

Řemenové kompresory mají řemenový pohon, který je zodpovědný za otáčení řemenice hlavy kompresoru. Jeho provozní frekvence je nižší, což má pozitivní vliv na životnost motoru a snižuje hladinu hluku a vibrací během provozu.

Doporučujeme porovnat koaxiální a řemenové kompresory v následující tabulce.

• Zvýšená energetická účinnost.
• Jednoduchý a snadno použitelný design.
• Snadná údržba.

• Zvýšená životnost motoru.
• Vysoký výkon.
• Minimální hladina hluku během provozu.

• Nemohou odolat těžkému a intenzivnímu zatížení.
• Má kratší životnost ve srovnání s řemenovým pohonem.

• Zařízení je třeba připravit k použití a údržba je složitá.
• Pravidelně je nutné měnit řemen a olej.

Kompresory podle typu mazání

Koaxiální kompresory jsou plněné olejem a bez oleje. První modely jsou vybaveny klikovou skříní, kam se nalévá olej: maže pístní skupinu, což zvyšuje životnost hlavy kompresoru a celkově zlepšuje provoz nástroje.

Přítomnost oleje však není vždy výhodou: například u stříkacích pistolí se kapalné částice mohou dostat do barvy, což zhorší její kvalitu. V takovém případě budete muset před stříkací pistoli nainstalovat další filtry. Olejové směsi se používají s opatrností v místech, kde jsou kladeny vysoké nároky na čistotu vzduchu, například v potravinářském průmyslu a medicíně.

Bezolejové jednotky jsou vybaveny pístní skupinou vyrobenou z materiálů, které snižují koeficient tření. V důsledku toho je vzduch na výstupu kvalitnější. Použití jednotek bez náplně olejem bude relevantní při provádění lakýrnických prací nebo výroby potravinářských výrobků. Náklady na kompresory jsou ve srovnání s olejovými modely nižší díky jednoduché konstrukci přímého pohonu.

Doporučujeme porovnat výhody a nevýhody olejových a bezolejových kompresorů.

• Skladování a přeprava v jakékoli poloze.
• Snadná údržba, protože není třeba měnit olej.
• Možnost instalace na nerovném povrchu.

• Schopný odolat dlouhodobé a intenzivní zátěži.

• Nemohou odolat těžké zátěži.
• Vyznačují se omezenými zdroji.

• Je nutná dodatečná péče při monitorování a včasné výměně oleje.
• Přeprava se provádí pouze ve svislé poloze, jednotka je umístěna na rovném povrchu.

Jak vybrat kompresory? Hlavní vlastnosti

Výběr kompresoru musí být proveden s ohledem na to, kde a s jakou intenzitou bude používán. Za zvážení stojí také parametry výkonu, příkonu a tlaku.

Intenzita práce

Zařízení je navrženo pro používání po určitou dobu a s určitou intenzitou. Při výběru je třeba mít na paměti následující body:

• Pro dlouhodobé a intenzivní používání s připojením několika výkonných spotřebičů současně je vhodnější řemenový kompresor.
• Pro občasné zatížení můžete ušetřit peníze a zvolit model s koaxiálním pohonem. Je však navržen pro maximálně 20 minut provozu, což bude stačit například k nafouknutí pneumatik nebo lakování. Dobrá volba pro použití doma, v garáži nebo při provádění drobných oprav.
• Pro seriózní malířské projekty je vhodná jednotka bez obsahu oleje.

Производительность

Kompresor pracuje v tandemu s pneumatickým nástrojem, nikoli samostatně, takže ukazatele výkonu musí odpovídat charakteristikám nástroje, který k němu bude připojen. Výkon se měří v litrech za minutu za podmínky nulového tlaku v přijímači. Výstupní tlak se určí podle vzorce:

• U koaxiálního kompresoru se výkon vynásobí 0,6-0,65.
• Pro pás – na 0,7–0,75.

Moderní stanice mohou mít vysokou produktivitu (více než 100 m3/min), střední (od 10 do 100 m3/min) nebo nízkou (do 10 m3/min).

Důležitá nuance. Kompresor musí mít produktivitu o 20 % nebo více vyšší než maximální produktivita pneumatického nástroje připojeného k zařízení (ukazatel naleznete v pasu). To jej ochrání před přehřátím a tlakovými rázy. Pokud se používá více nástrojů, jejich produktivita se sčítá.

Tlak v kompresoru

Tlak kompresorové jednotky se volí také s ohledem na pneumatický nástroj, který s ní bude pracovat. Tento ukazatel se měří v barech nebo atmosférách a je řízen regulátorem výstupního tlaku (v případě potřeby jej lze snížit na požadovanou úroveň). Co potřebujete vědět o tlaku:

• Je uveden na typovém štítku zařízení (nebo v jeho pasu) a udává maximální hodnotu.
• Provozní tlak kompresoru musí být alespoň o 1–2 bary vyšší než provozní tlak pneumatického nářadí.
• Rezerva výkonu by měla být od 10 % do 30 % v závislosti na typu připojené jednotky.

Rezerva hraje důležitou roli v prevenci poklesů tlaku a zajištění stabilního provozu jednotky a spuštění například stříkací pistole nebo pískovacího zařízení. Abychom vám usnadnili výpočet produktivity, doporučujeme vám seznámit se s ukazateli nejoblíbenějších nástrojů používaných v garáži.

Je také nutné vzít v úvahu, jaký tlak bude připojená součástka generovat:

• stříkací pistole vyžaduje tlak alespoň 3 bary,
• Úhlová bruska nebo rázový utahovák vyžaduje 6 barů,
• Některá pístová zařízení generují až 15 barů.

Typ nástroje

Pracovní tlak, Bar (P)

Průměrná spotřeba vzduchu (l/min), (Qn)

Lakovací pistole (stříkací pistole)

Pistole na huštění pneumatik

Přijímač

Sběrná nádoba je nezbytná pro snížení frekvence restartování kompresoru a poskytnutí více času na ochlazení hlavy kompresoru. V podstatě se jedná o nádobu, kde se stlačený vzduch hromadí, ukládá a spotřebovává. Jeho koncentrací se dosahuje různých cílů:

• celkové vibrace v systému jsou sníženy,
• hladina hluku je snížena,
• Je monitorováno zatížení základny stacionárního zařízení.

Kromě toho je vzduch čištěn od kondenzátu, což chrání ocelové prvky kompresoru před korozí. Minimalizuje se také pokles tlaku, ke kterému dochází při startování motoru, což prodlužuje jeho provozní dobu. Co potřebujete vědět o technických parametrech receiveru:

• pro provedení malého množství práce, například v garáži nebo opravě, postačí 6litrový zásobník,
• při použití jednoho nástroje (bruska, ofukovací pistole) postačuje objem 24–50 l,
• Intenzivní malířské práce nebo současné používání několika zařízení bude vyžadovat instalaci přijímače o objemu 50 litrů.

Pro některé typy prací nemusí stačit jeden standardní přijímač. V takovém případě si můžete vzít další přijímač, abyste si nemuseli kupovat výkonnější kompresorovou jednotku.

Hlasitost přijímače

Přijímač je nádrž, ve které se hromadí stlačený vzduch. Čím větší je, tím více vzduchu se do ní uloží, což pomáhá předcházet přetížení kompresoru. Je třeba zvážit výkon a objemy vzduchu, které jednotka spotřebuje:

• kvůli malé nádrži se pístní skupina neustále zapíná, aby doplňovala zásoby,
• Velká nádrž s nízkou produktivitou bude mít za následek dlouhé vstřikování vzduchu a přehřívání.

Pokud se má práce provádět v malém množství a po krátkou dobu, postačí jímka o objemu až 100 l. Autoservis potřebuje komponent na 200-300 l a pro výrobu – alespoň 400-500 l.

Výkon a napětí

Kompresory se připojují k napětí 220 V nebo 380 V: první se používají v garážích, druhé – ve výrobě. Motor může mít různý výkon – od 1.8 W do 11 W. Pokud má model dva motory, je výkon označen jako 5+5 W.

Důležité. Domácí zásuvka s měděným vodičem o průřezu 1.5 mm² může být použita k připojení zařízení s maximálním výkonem 3.9 kW. Pokud je výkon jednotek vyšší, budete muset buď změnit zapojení, nebo provést připojení na jiném místě.

Výkon (litry)

Produktivita je průtoková kapacita kompresoru, která se vyjadřuje v objemu stlačeného vzduchu (v litrech) vytlačeného a uvolněného zařízením za 1 sací cyklus (za minutu). V pase je obvykle uvedena nadhodnocená hodnota, proto je třeba zvolit jednotku s rezervou produktivity. Ta se pohybuje od 100-150 l/min do 1000-2000 l/min v závislosti na oblasti použití.

Stacionární nebo mobilní

Který kompresor je lepší zvolit – stacionární nebo mobilní? Odpověď na tuto otázku by měla být dána s ohledem na to, kde bude zařízení umístěno a k jakým účelům bude použito:

• Mobilní jednotky jsou určeny pro použití na staveništích, při opravách silnic. Jsou vybaveny benzínovým nebo naftovým motorem, přičemž druhý jmenovaný je běžnější, protože mohou pracovat na odlehlých místech. Mobilní mechanismy jsou kompaktní, mobilní a často se kombinují se sbíječkami, drtiči a dalším pneumatickým nářadím.

• Stacionární modely nejsou vhodné, pokud se pracoviště neustále mění. Obtížně se přepravují, protože to může negativně ovlivnit stav vnitřních součástí nebo produktivitu. U zařízení se používá pouze elektromotor, který vyžaduje zásuvku 220 V nebo 380 V. Používají se ve výrobě, v průmyslu, kde je nutné stabilně a nepřetržitě zásobovat potrubí nebo zařízení stlačeným vzduchem.

Navrhujeme porovnat hlavní výhody a nevýhody stacionárních a mobilních kompresorových stanic.

Stacionární

• Vysoký výkon a schopnost pracovat i při velké zátěži.
• Ochrana před poškozením v důsledku pobytu na jednom místě.
• Dlouhotrvající provoz, který snižuje provozní náklady.

• Snadno se přepravují na dlouhé vzdálenosti, což je činí vhodnými pro staveniště a dočasná zařízení.
• Pracujte v autonomním režimu v místech, kde není možnost připojení k elektřině.
• Kompaktní rozměry, které usnadňují organizaci pracovního prostoru.

• Obtížný pohyb v prostoru kvůli velkým rozměrům.
• Vyšší náklady na instalaci a údržbu.
• V závislosti na hladině hluku může být nutné nainstalovat zvukovou izolaci.

• Nižší produktivita ve srovnání se stacionárními modely.
• Rychlejší opotřebení v důsledku neustálého pohybu stanic.

Jak vybrat kompresor do garáže nebo domu

Kompresor může být potřeba k řešení drobných domácích úkolů, jako je servis auta nebo provádění lehkých oprav v chatě. K němu se připojují různá zařízení – ofukovací pistole, bruska, stříkací pistole na barvy, pneumatická sešívačka. Celkový výkon kompresorové stanice je nutné vypočítat s ohledem na výkon nejvíce „náročného“ komponentu, který se plánuje použít. K výsledné hodnotě se připočítá rezerva 20 %.

Za zvážení stojí také typ kompresoru – stacionární nebo mobilní. Pokud je možné připojení k síti, je lepší zvolit stacionární jednotku: je výkonnější, produktivnější a práce bude provedena efektivněji. Pokud potřebujete provádět různé objemy činností na různých místech, rozhodně zvolte mobilní jednotku. Na jaké další body je třeba při výběru věnovat pozornost:

• Přítomnost kontrolního okénka oleje výrazně usnadní kontrolu jeho hladiny v mechanismu.
• Pro snadnou přepravu vyberte modely s velkými rukojeťmi a stabilními kolečky.

Před zahájením práce je důležité připravit vzduch. To znamená zajistit správnou kvalitu stlačeného vzduchu, aby jednotka mohla fungovat na plný výkon bez rizika poruch. Neměl by obsahovat příliš mnoho vlhkosti, olejových částic nebo prachu, protože to negativně ovlivní kvalitu práce.

Jak správně udržovat kompresor?

Při provozu kompresorových jednotek je důležité znát základní pravidla pro jejich údržbu, což má pozitivní vliv na životnost a stabilitu jejich provozu:

• Přečtěte si pokyny a zkontrolujte hladinu oleje. Po 50–100 hodinách provozu zařízení je nutné vyměnit olej, zkontrolovat těsnost závitových spojů a upevnění hlavních prvků. Další údržba se provádí pravidelně: každých 500 hodin se vyměňuje olej v klikové skříni: jeho hladina by neměla klesnout. V tomto případě se používají kapaliny povolené výrobcem (tyto kapaliny naleznete v pasu zařízení).

• Vzduchový filtr instalovaný na vstupu do kompresorové stanice vyžaduje pravidelnou výměnu a čištění. Postupem času se jeho propustnost zhoršuje, což ovlivňuje kvalitu provozu stanice.

• Veškerý kondenzát a přívod stlačeného vzduchu musí být z nádrže odstraněny ihned po dokončení práce.
• Při použití olejových modelů hraje důležitou roli kvalitní mazání. Nejlepší je používat kapaliny s dobrými vlastnostmi v souladu s návodem k obsluze.
• Tělo jednotky je také nutné očistit od nahromaděných nečistot, aby nedošlo k narušení funkce odvodu tepla.
• Je důležité vybrat si model, ke kterému si v případě potřeby můžete zakoupit náhradní díly.

Dodržováním těchto pravidel a doporučení můžete zaručit nepřetržitý provoz kompresoru po dlouhou dobu. Specialisté společnosti „NOVA Mekhanika“ vám pomohou vybrat správný typ zařízení. Nabízíme nejen instalace pro jakékoli technologické procesy, ale také provádíme jejich analýzu s ohledem na vaše úkoly a dispoziční řešení místnosti.

Závěr

Výběr kompresoru je proces, při kterém je třeba zohlednit různé nuance: intenzitu jeho používání, typ práce, podmínky, ve kterých se provádí. Například pro opravy v domácnosti nebo huštění pneumatik nepotřebujete drahé a příliš výkonné zařízení a malá pístová jednotka si s průmyslovými úkoly neporadí.