Výroba nože doma. Strana 11.

Rep.200 14. srpna 12, 08:14
SKEET55, Promiň, napsal jsi to ty! Nepřečetl jsem si to pozorně, idiote!

Odpovědět 201 16. března, 13, 17:20

Poslední vydání 20. března 13, 01:55 od amater

Rep.202 02. dubna 13, 18:07

Kolegové, Ganzo, vypadá to, že nastal úplný průšvih. Je to ale škoda, byl to dobrý zdroj. Kdo slyšel něco nového?

Rep.203 02. dubna 13, 20:41

Fedul, nyní sem přišli chladní hanzovní lidé a v současné době zde rozvíjejí své aktivity
http://rusknife.com/
Jak se věci vyvíjejí, si můžete přečíst zde. Zdá se, že existuje naděje. Možná ne úplně, ale obnoví to.
http://rusknife.com/topic/12304-ганзу-хакнули/

Rep.204 03. dubna 13, 09:28
No, Rusknife byl také napaden hackery.
vy Specialista Moskva 184 155
Rep.205 03. dubna 13, 10:47
Tady je pár informací!
http://guntakt.com/forum/2/102/910/

Rep.206 09. dubna 13, 21:34

No, Rusnaif byl také napaden hackery. Ivanych, 03. dubna 13, 09:28

Ne, zdá se, že to funguje.

Odpovědět 207 09 13. dubna, 21:40 (za 7 minut)

A s tou Ganzou je to prostě katastrofa, to jsou blbci! Představte si, kolik tam bylo nákupů a prodejů. Sám jsem si občas koupil nějaké věci na výrobu nožů. Ceny byly fakt lákavé. A spousta lidí se prostě nechala oškubat. Je to smutné.

Rep.208 23. dubna 13, 21:21
Hurá! Hansa je v provozu!

Rep.209 24. dubna 13, 14:53
Ano, zkontroloval jsem to. Ne všechna témata ještě fungují, ale krůček po krůčku se otevírají!

Rep.210 25. dubna 13, 23:44
Psali tu o oxidaci – citron (kyselina citronová), rajče + sádlo.
Jak se to dělá? Můžete poskytnout více podrobností?

Rep.211 26. dubna 13, 19:06
Lepší ve Fantě nebo Pepsi po dobu 30 minut, i když je barva šedá.

Odpovědět 212 26 13. dubna, 19:13 (za 8 minut)

Tady je můj první a zatím poslední nůž, vyrobil jsem ho, když mi bylo 19. Ocel: čepel z gilotiny, myslím, že ze slov osoby, která dala státní ceduli babičce sekáče: prádelní šňůra.

Četl jsem si tady příspěvky a rozhodl jsem se to začernit. Díky za radu, Fedul, ale doma jsem žádnou kolu nesehnal. Udělal jsem to s citronem, vařil 10 minut. Pak, když to uschlo, jsem to potřel olivovým olejem a dal do trouby na 150 stupňů na 2 hodiny. Bál jsem se dát víc, protože jsem všechno dělal, aniž bych sundal provaz z rukojeti. Stalo se tohle.

Poslední vydání 27. dubna 13, 00:38 od ruslanxan

Rep.213 27. dubna 13, 21:04
Ztratilo to s tímto modřením tvrdost?

Odpovědět 214 27 13. dubna, 21:29 (za 25 minut)

Ztratilo to s tímto modřením tvrdost?
Fedul, 27. dubna 13, 21:04

Co by to mohlo dělat? Nějak jsem o tom nepřemýšlel. Šel jsem to nabrousit a zdálo se, že se to nedává o nic snadněji nabrousit. Ale nevím, jak jinak to zkontrolovat. Uvidím, jak se to bude chovat. Zatím jsem rád, že to zkrášlilo a že se to obarvilo.

Poslední vydání 27. dubna 13, 21:32 od ruslanxan

Odpovědět 215 27 13. dubna, 21:33 (za 5 minut)
Nevím, jakou máš ocel, ale s tímhle režimem si můžeš užít snadnou dovolenou.

Rep.216 30. dubna 13, 19:36

Nevím, jakou máš ocel, ale s tímhle režimem si můžeš snadno užít dovolenou. Fedul, 27. dubna 13, 21:33

Je to snadné. A nezáleží na tom, čím to otrávíte. Hlavní je přečíst si složení přípravku. Pokud je tam jako konzervant kyselina ortofosforečná, tak je to. Uhlík se dá zčernat, ale to je jiné téma.

Rep.217 30. dubna 13, 23:15
Taky jsem si jich pár udělala „doma“ na koleně a koupila jsem si pár klínků.

Rep.218 01. května 13, 09:48
SKEET55, výborně, daří se ti dělat zajímavé věci!

Rep.219 01. května 13, 10:51

Pomalu s tím hraju. Vyrobil jsem si tyhle dvě na zakázku. A ty čepele na fotce: ta horní byla taky na zakázku, čepel Veijo Käpylä, zoxidovaná rezavým lakem, teď leštím zkosení. A prostřední a spodní jsou pro mě. Spodní je čepel z motorové pily, pomalu vyhlazuji zkosení. Tomuto noži říkám z kategorie “nechte mě krájet”. Srdce mi prostě krvácí, když začnou mým dobrým nožem sundávat šašlik ze špízu a nemilosrdně škrábou ostří po špízu. Pro takové účely mi nevadí použít motorovou pilu. Měl jsem takový nůž, ale nedávno mi tchán mého bratra daroval celý sobí roh. Dal jsem mu ten nůž na ten roh. Teď si musím vyrobit nový. Teď si říkám: Musím z toho rohu něco vyrobit. Na Ganze jsem četl velmi pozitivní recenze o čepelích jiného finského řemeslníka, Irje Puronvarsiho. Na fotce je tohle prostřední čepel. Tak jsem si ji koupil pro sebe. Vypadá tak elegantně, půvabně, ale čepel je 5 mm. A plánuji si něco takového vyrobit. Jako na fotce 2.B nebo fotce 14, je tam stejná čepel.
http://guns.allzip.org/topic/143/952913.html

Poslední vydání: 01. května 13, 11:26 od SKEET55

Je důležité vědět! Informace pro začátečníky
Moonshinerova knihovna
Výběr zařízení
Výběr sudu
Uživatel Pravidla
dohoda
Kontaktujte nás
Tito. Podpěra, podpora
Podpořte zdroj

Všechny zveřejněné materiály odrážejí výhradně názory jejich autorů a nemusí se shodovat s názorem Správy fóra HomeDistiller.

© 2025 HomeDistiller (fórum pro měsíčky, sládky, vinaře, usměrňovače, pěstitele obilí) PC verze

Vítejte v HomeDistiller!

Je dobře, že jste k nám přišli, máme toho hodně užitečné informace a skvělé VYHLEDÁVAČ pomoci!

Varujeme vás, Fórum používá sušenka soubory.

Oxidace ocelí je jedním z oblíbených procesů chemicko-tepelného zpracování dílů, v důsledku čehož se na povrchu výrobku vytvoří tenký, ale odolný oxidový film charakteristické modré barvy.

V průmyslové praxi se tento proces používá méně často než modření doma vlastníma rukama nebo například ve volných kovářských dílnách. To se vysvětluje snadností implementace metody a dostupností alternativních oxidačních technologií, které poskytují stabilnější výsledky.

Podstata procesu

Ochranný povlak při modření ocelí vzniká v důsledku chemické reakce, která probíhá na povrchu kovu. Během expozice se oxid železa mění na magnetický oxid železa, který dodává produktu jeho charakteristický černomodrý odstín.

Podstatou úpravy je získání oxidové vrstvy vytvořené v důsledku určitých elektrochemických přeměn. Vznikají jako výsledek oxidativní chemické reakce se železem na povrchu, selektivně tvoří magnetit Fe₃O₄ je černý oxid železa, který zaujímá stejný objem jako běžné železo. Pokud však magnetický oxid železa není ošetřen lněným olejem (pro snížení smáčivosti a galvanického působení), pak se odolnost povlaku vůči korozi výrazně nezvýší. Proto je nutné dodatečné vystavení vysokým teplotám.

Výsledná barva ocelového povrchu závisí do značné míry na konkrétním složení výrobků použitých výrobcem při procesu povrchové úpravy, jakož i na době trvání a stupni vystavení součásti povlaku. Výsledný film poskytuje dostatečnou ochranu proti korozi.

Odrůdy metody

Nejpoužívanějšími metodami při výrobě a údržbě různých výrobků je modření kovu za studena a za tepla.

Pro oxidaci za studena nejsou nutné zvýšené teploty. Ti, kteří chtějí proces reprodukovat doma, se snaží vyrobit speciální gely. Leštidla se skládají z kapalin, které mohou způsobit oxidační chemické reakce na povrchu hotových ocelových obrobků. Takové chemikálie mění barvu kovové části a dodávají jí požadovaný odstín od namodralé po sytě černou (viz obr. 2).

Hot blueing vyžaduje průmyslové výrobní podmínky nebo specializované dílny. Proces zahrnuje použití vysokých teplot – od 1350 °C do 1550 °C. i chemicky agresivní látky. Kroky zpracování zahrnují:

1. Odmaštění povrchu při zahřátí, pro které se obrobek určený k oxidaci ponoří do lázně s alkalickým složením na bázi hydroxidu sodného a dusičnanu draselného.
2. Opláchněte teplou a poté studenou vodou.
3. Leptání v roztocích kyseliny chlorovodíkové, dusičné nebo citrónové.
4. Modrání oceli, v důsledku čehož se na povrchu vytváří film směsi oxidů železa (magnetitu a černého oxidu).
5. Mytí.
6. Pasivace, která spočívá v zahřátí povrchu výrobku, předem namazaného tenkou vrstvou oleje, na teploty 60-700 °C.
7. Závěrečné mytí a sušení.

Všechny operace se provádějí v nepřetržitě větraném prostoru.

Horká oxidace poskytuje vyšší odolnost proti korozi než oxidace za studena. Používá se zejména při výrobě ozdobných kovacích prvků (viz obr. 3).

Použité materiály

Bez ohledu na možnost se jako konečná úprava povrchu oceli používají modřící prostředky. V podmínkách průmyslové výroby se někdy při technologickém cyklu výroby plechu provádí zamodrání oceli (viz obr. 4). Vhodné vybavení umožňuje automaticky potahovat jeden (nebo oba) rovné povrchy plechu.

Ocelové modření se často provádí v konečné fázi výroby dílů. To zajišťuje přesnou regulaci teploty, která zvyšuje rovnoměrnost tvorby oxidů.

Oxidace jako povrchová úprava se používá při výrobě ostřích zbraní a čepelí nožů (viz obr. 5). Tento proces je účinný také pro pouzdra střelných zbraní a elektronická zařízení letadel, protože zaručuje funkčnost zařízení ve zvláště náročných vnějších podmínkách.

Pro modření byla vyvinuta řada podobných chemicko-tepelných procesů – černění, tmavnutí (vznik hnědého povrchového filmu) atd. Od oxidace se výrazně neliší. Například pro modření metodou Browning se používají chemikálie, které obsahují soli rtuti nebo kyanidy a také kyseliny. Vytvářejí na povrchu kovu červeno-rezavý nebo hnědý film, což se vysvětluje zvýšeným procentem oxidů železa. Tyto modřící procesy se dnes používají méně často kvůli povinnému používání drsných chemikálií.

Oxidace pro ochranu proti korozi funguje pouze u dílů vyrobených z oceli nebo nerezové oceli.