Návod na montáž polykarbonátu
Návod na montáž komůrkových polykarbonátových desek.pdf – 671.6 Kb Tento návod poskytuje základní informace pro obsluhu a montáž průsvitné střešní krytiny. Prázdné prostory uvnitř desky vyžadují před instalací předběžnou práci s deskami. Před instalací průsvitné střechy si pozorně přečtěte návod k použití. 1 Přeprava a skladování. 1. Sortiment a vlastnosti komůrkových polykarbonátových desek. 2. Chemická odolnost. 3. Rozložení plechů při instalaci. 4. Výpočet minimálního poloměru ohybu pro obloukové zasklení. 5. Výpočet vzdálenosti mezi krokvovými konstrukcemi. 1. Čtyřstranná fixace. 2. Oboustranná fixace. 3. Oboustranná fixace s obloukovým zapínáním. 4. Způsob montáže “Střecha”. 5. Typy upevnění polykarbonátových desek. A. Polykarbonátový spojovací profil ve tvaru H. b. Spojovací odnímatelný polykarbonátový profil. c. Kombinace hliníkového a polykarbonátového děleného profilu. d. Dřevěné spojovací profily. i. Kovové spojovací profily. f. Upínací šrouby. g. Obecná doporučení pro projektanty. 6. Správná montáž upevňovacích prvků a spojovacích profilů. 7. Přípravné práce před zasklením. 8. Přípravné práce před instalací. 9. Zpracování a skladování. 10. Řezání. 11. Vrtání. 12. Obecná doporučení pro práci s listy
1 Přeprava a skladování.
Přeprava.
Desky komůrkového polykarbonátu by měly být přepravovány na rovném vodorovném povrchu, který by neměl mít ostré vyčnívající části a měl by být zbaven jakýchkoliv nečistot. Listy jsou naskládány jeden na jeden v hromadě. Výška stohu by neměla přesáhnout tři metry. Stoh je připevněn ke karoserii pomocí popruhů, alespoň dvou popruhů na délku a dvou na šířku. V případě nouze lze desky komůrkového polykarbonátu přepravovat ve srolované formě. Poloměr krouceného plechu nesmí překročit minimální poloměr ohybu.
Skladování.
Komůrkové polykarbonátové desky by měly být skladovány na rovném vodorovném povrchu, který by neměl mít ostré vyčnívající částice a měl by být očištěn od všech druhů nečistot. Listy jsou uloženy ve stohu, výška stohu by neměla přesáhnout 3 metry. Listy by měly být skladovány na místě chráněném před sluncem a deštěm. Při skladování venku by měly být plechy chráněny před slunečním zářením, prachem a nečistotami lehkým neprůhledným filmem (nejlépe bílým). Válcované plechy se nedoporučují.
2 Obecná doporučení
Normálního stavu plechu bez tepelné roztažnosti je dosaženo při teplotě 10-25 C. Proto se doporučuje vyhnout se instalaci plechů v chladnějších nebo vyšších teplotách (zejména barevných plechů). Povrch SPC je citlivý na mechanické poškození, proto se ochranná fólie odstraní až po instalaci. Střechy využívající SPC by měly být navrženy se sklonem minimálně 5 %, aby byl zajištěn odvod dešťové vody. Montáž desek SPK by měla být provedena až po dokončení všech prací s opláštěním a rámem. Pokud byl rám natřen, musí být zcela suchý. Po plechách SPK je zakázáno chodit, je-li to nezbytně nutné, použijte desky nebo jiný materiál o délce alespoň 3 metry a šířce alespoň 0,4 metru.
3 Uspořádání plechů během instalace.
SPK má ochrannou vrstvu proti ultrafialovému záření (UV vrstva). Umístění této vrstvy je obvykle uvedeno na ochranné fólii. Na fólii, na straně UV vrstvy, je list označen – četné nápisy, název, výrobce a doporučení, druhá strana je chráněna průhlednou fólií. Panel musí být instalován ochrannou vrstvou (fólií s nápisy) směrem ven. Bezprostředně před instalací odtrhněte fólii od okrajů plechu ve vzdálenosti 40 cm Celá fólie se odstraní ihned po instalaci. Desky SPK musí být instalovány tak, aby polykarbonátové výztuhy/kanály byly umístěny přesně shora dolů, aby mohl unikat kondenzát a byla odstraněna vlhkost.
Pro šikmé střechy

Pro klenuté konstrukce</p>
Vzdálenosti mezi krokvovými konstrukcemi
Šikmá střecha

Doporučený poměr délek stran buňky nosné konstrukce při výrobě plochých, šikmých a svislých konstrukcí. Údaje v tabulkách jsou uvedeny přibližně, bez zohlednění úhlu sklonu střechy a geografické polohy. Doporučené vzdálenosti mezi krokvemi a opláštěním by neměly odporovat požadavkům na tlak větru a váhu sněhové pokrývky v jednotlivých regionech. Konečné hodnoty musí poskytnout projekční orgán.
Doporučená velikost kroku latě.
| Tloušťka plechu (mm) | Velikost buňky nosné konstrukce ahb (cm) |
| 4 mm | 45 x 45 cm |
| 6 mm | 70 x 70 cm |
| 8 mm | 90 x 90 cm |
| 10 mm | 105 x 105 cm |
| 16 mm | 100 x 150 cm |

Oboustranná fixace Toto je nejjednodušší způsob připevnění polykarbonátových desek. Pro upevnění se používají spojovací polykarbonátové profily, které se pomocí šroubů nebo šroubů připevní k nosným konstrukcím a následně se na ně namontují polykarbonátové desky. Tento typ upevnění není tak silný jako předchozí verze, ale je považován za přijatelný. Plechy o tloušťce 6, 8, 10 mm jsou při tomto způsobu upevnění obzvláště citlivé na zatížení.
Stůl – Maximální upevňovací vzdálenost při metodě oboustranného upevnění
| Zatížení, kg/m2 | Tloušťka plechu mm | |||||
| 6mm | 8mm | 10mm | 16mm | 20mm | 25mm | |
| 50 | 450 | 540 | 680 | 1100 | 1300 | 1400 |
| 80 | 320 | 430 | 500 | 950 | 1150 | 1200 |
| 100 | 400 | 450 | 850 | 1050 | 1150 | |
| 120 | 400 | 750 | 950 | 1100 | ||
Obloukové konstrukce

Polykarbonátové desky lze ohýbat do oblouku na minimální povolený poloměr bez mechanického poškození povrchu. Navíc vnitřní tlak, ke kterému dochází během stlačení, dodává konstrukci další pevnost a tuhost. Čím menší je poloměr stlačení (až do minimální dovolené), tím vyšší je tuhost konstrukce. Důležité! Stlačení a zkroucení panelu, překračující minimální povolený poloměr, vede ke zvýšenému tlaku a deformaci povrchu, v důsledku čehož dojde k prasknutí nebo zlomení plechu. Na panely instalované v rozporu s minimálním poloměrem ohybu se nevztahuje tovární záruka!
Správné umístění
Minimální povolený poloměr ohybu plechů
| Tloušťka listu | 3,5mm | 4mm | 6mm | 8mm | 10mm | 16mm | 20mm |
| Maximální povolený poloměr mm. | 0,6m | 0,7m | 1,05m | 1,40m | 1,75m | 2,80m | 3,9m |
Doporučený poměr délek stran buňky nosné konstrukce při výrobě obloukové střechy
| Tloušťka | Boční délky | |
| strana “A” | Strana “B” | |
| 4mm | 700 mm | 700 mm |
| 6mm | 700 mm | 1700 mm |
| 8mm | 700 mm | 1875 mm |
| 10mm | 1050 mm | 1480 mm |
| 16mm | 1050 mm | 3800 mm |
| 20mm | 1050 mm | 4800 mm |

Pro instalaci do obloukových konstrukcí se panely připravují stejně jako pro šikmé konstrukce. Důležité! V obloukové instalaci, kdy jsou oba konce panelu s otevřenými kanály umístěny dole, se používá pouze perforovaná páska. Panely se spojují pomocí spojovacích profilů a střešních šroubů s těsnicími podložkami (viz Příprava panelů k montáži, Způsoby spojování a upevnění panelů, Spojení mezi panely). Je třeba poznamenat, že spojování panelů s jednodílným spojovacím profilem je obtížné, proto se doporučuje použít spojovací profil dělený. Pokud je nutné použití jednodílného spojovacího profilu, pak musí být profil větší než tloušťka polykarbonátu (např. při spojování polykarbonátových desek o tloušťce 4 mm je třeba použít HP profil pro 6 mm , atd.).

4 Řezací listy SPK
Řezání.

Desky SPK lze snadno řezat i ručně. Nejkvalitnější řezání plechů je prováděno pomocí kotoučových pil s důrazem, vybavených kotoučem s jemnými, neředěnými zuby, vyztuženými tvrdými slitinami. Při řezání musí být listy pevně drženy, aby se zabránilo vibracím. Řezná rychlost -1500-3000 m/min. Lze řezat pásovou pilou. Šířka pásky -10-20 mm. Tloušťka řemenu 0,7-1,5 mm Rozteč zubů 2,5-3,5 mm. Řezná rychlost – 600-1000 m / min. Po řezání je nutné odstranit třísky z vnitřních dutin panelu.
Vrtání otvorů.

Polykarbonát se snadno vrtá, aniž by se zlomil. Nutné podmínky:
- mezi výztuhami jsou vyvrtány otvory;
- otvor musí být od okraje vzdálen nejméně 40 mm;
- průměr otvoru by měl být o 3 mm větší než průměr samořezného šroubu;
- pro vrtání se používají standardní ostré kovové vrtáky: úhel ostření 3 0°,
- úhel vrtání 90°-118°.
Příslušenství používané pro instalaci polykarbonátových desek
Koncové pásky (horní těsnění, spodní perforované)
Koncový profil NAHORU
Spojovací profil (jednodílný HP, odnímatelný HCP, hliníková přítlačná deska, hliníková základna)
EPDM těsnění pro profily.
Hřebenový profil (v závislosti na provedení)
Rohový profil (v závislosti na provedení)
Stěnový profil (v závislosti na designu)
Samořezné šrouby s těsnícími pryžovými podložkami (s vrtákem pro kovové konstrukce, bez vrtáku pro dřevěné rámy)
5 Příprava k instalaci
1. Pamatujte – strana, kde je fólie s nápisy obrácena ven.
2. Provádíme potřebné řezání plechů.
3. Fólii odtrhneme na okrajích listu o 80-100 mm, ale neodstraníme ji úplně.
4. Pro skladování a přepravu jsou konce polykarbonátových panelů chráněny dočasnou páskou. Během instalace by měla být odstraněna a instalována dočasná lepicí páska: těsnící páska – podél horního okraje (pro ochranu horních konců) a perforovaná páska – podél dna (aby kondenzát mohl unikat z článků a chránil listy před prachem) . Všechny otevřené kanály panelů musí být přilepeny koncovou páskou.


5. Okraje utěsněné páskou musí být uzavřeny ukončovacími profily (pokud hrana panelu nezasahuje do drážek nebo jiných profilů). V profilech, které jsou připevněny ke spodnímu okraji plechu, je nutné vyčistit drenážní otvory o průměru 2-3 mm v krocích po 300 mm.

Při montáži je nutné, aby krátká police ukončovacího profilu byla venku.
6. Před instalací odstraňte spodní ochrannou průhlednou fólii.
7. Ihned po instalaci je kompletně odstraněna celá obalová fólie!
Způsoby spojování a upevňování panelů
Pro spojování polykarbonátových panelů se používají různé typy profilů, které se volí v závislosti na nosné konstrukci.
Jednodílný polykarbonátový spojovací profil HP:
Je určen pro spojování plechů mezi sebou. Profil se připevňuje přímo ke konstrukci samořezným šroubem, okraje panelu se oboustranně zasouvají do profilu a panely se ke konstrukci připevňují podél vaznic pomocí samořezných šroubů s těsnícími pryžovými podložkami. Vhodné pro vertikální, horizontální a šikmé konstrukce.

Jednodílný spojovací profil HP
Nástěnný polykarbonátový profil ve tvaru F – Určený jak pro těsnění panelů, tak pro upevnění okrajů panelů k základně stěny. Připevňuje se samořeznými šrouby.

Stěnový profil FP
Hřebenový polykarbonátový profil – Určený pro spojování polykarbonátových panelů v hřebeni do 120 0 (ve štítových konstrukcích, v pyramidových konstrukcích).

Odnímatelný polykarbonátový spojovací profil
1) základna, na které jsou po délce umístěny konce spojených listů; připevňuje se k přepravce přes střed pomocí samořezných šroubů.
2) víko, které se ke dnu připevňuje tlakem ruky nebo paličkou s gumovou špičkou.

Dělený profil připojení
Tento profil je užitečný pro spojování dlouhých plechů na sklonu střechy nebo v obloukových konstrukcích.
Mezipanelové propojení
1. Upevnění polykarbonátových desek se provádí pomocí samořezných šroubů s pryžovými těsnícími podložkami podél celé přepravky v krocích 400-600 mm.
2. Pro každý samořezný šroub musí být předvrtán otvor. Průměr otvoru by měl být o 2-3 mm větší než průměr samořezného šroubu, aby byla umožněna tepelná roztažnost a smršťování materiálu. Tento koeficient pro průhledné panely je 2,5 mm/m, pro barevné panely – 4,5 mm/m.
3. Při upevňování samořezných šroubů se vyvarujte nadměrného kroucení, které může vést k deformaci povrchu plechu. Je důležité utahovat šrouby kolmo k povrchu, aby nedošlo k poškození.

4. U kovových konstrukcí se doporučuje použít samořezné šrouby s vrtákem, u dřevěných konstrukcí vruty do dřeva. Všechny samořezné šrouby musí být odolné proti korozi, pozinkované nebo nerezové.
5. Pro bodové upevnění komůrkového polykarbonátu k rámu použijte samořezné šrouby a speciální termopodložky: Vlastní termopodložka se skládá z plastové podložky s nožkou (její výška odpovídá tloušťce panelu), těsnící podložky a zaklapávací víko. Tepelné podložky zajistí spolehlivé a vzduchotěsné upevnění panelu a také odstraní „studené mosty“ vytvářené samořeznými šrouby. Navíc noha termopodložky, opřená o rám konstrukce, zabrání zborcení panelu. Pro kompenzaci tepelné roztažnosti by otvory v panelu měly být o 2-3 mm větší než průměr nohy tepelné podložky. Doporučený krok pro bodové upevnění je 300-400 mm.

6. Je třeba pamatovat na to, že je dovoleno zavěsit okraj panelu mimo nosnou konstrukci ne více než 10 cm, ale ne méně než 3 cm.
Varování! Nenechávejte panely bez dozoru na střeše nebo místě instalace, pokud nejsou řádně zajištěny a všechny montážní šrouby jsou na místě. Při montáži dbejte na to, aby byly panely chráněny před náhlými poryvy větru.
Mytí polykarbonátových desek
Polykarbonát lze umýt měkkou houbou/hadříkem/štětcem a teplou mýdlovou vodou. Můžete použít jakékoli mýdlo (včetně prádla), prostředky na mytí nádobí a čističe na okna s obsahem alkoholu (neobsahující však aceton, čpavek), mýdlo je nutné bezpodmínečně vyprat, aby nezůstaly skvrny a fleky.
Nepoužívejte škrabky, nože nebo jiné ostré předměty.
Nepoužívejte produkty obsahující aceton, čpavek nebo étery.
Skleníky a polykarbonát
Jakékoli velikosti pro individuální objednávky

Montáž polykarbonátu na kovové rámy je důležitou fází při stavbě skleníků, přístřešků, altánů, plotů a přístřešků pro auta. Aby byla konstrukce spolehlivá, esteticky příjemná a vydržela dlouho, je nutné zvolit správný materiál, spojovací prvky a také dodržovat technologii instalace. V tomto podrobném návodu vám řekneme, jak připevnit polykarbonát na kovový rám, s ohledem na různé typy polykarbonátu, potřebné nástroje a materiály, vlastnosti přípravy a upevnění, jakož i doporučení pro prevenci poškození a vlhkosti.
Druhy polykarbonátu a vlastnosti jeho instalace na kovový rám
Mobilní polykarbonát
Celulární neboli voštinový polykarbonát je vícevrstvý materiál s vnitřními výztužnými žebry, které vytvářejí buňky. Díky této struktuře je lehký, ale zároveň poměrně odolný a má dobrou tepelnou izolaci.
Použití: nejčastěji se používá ve sklenících, přístřešcích, plotech a altánech.
Vlastnosti instalace:
- Je velmi důležité uspořádat desky tak, aby vnitřní kanály směřovaly dolů nebo pod úhlem – to zajišťuje přirozený odtok kondenzátu a zabraňuje hromadění vlhkosti uvnitř buněk, což výrazně prodlužuje životnost.
- Je důležité konce řádně utěsnit speciální páskou, aby se zabránilo vniknutí prachu a vlhkosti dovnitř.
Monolitický polykarbonát
Monolitický polykarbonát je pevná deska o tloušťce 2 až 12 mm, která se vyznačuje vysokou odolností proti nárazu a průhledností.
Použití: Ideální pro markýzy, přístřešky, garáže pro auta, ale i dekorativní konstrukce a altány.
Vlastnosti instalace:
- Vzhledem k jejich větší hmotnosti vyžadují plechy častější a spolehlivější upevnění k rámu.
- Při vrtání otvorů nepraská, ale povrch se snadno poškrábe, proto je třeba používat opatrné nástroje a pracovat s rukavicemi.
Potřebné nástroje a materiály pro upevnění polykarbonátu na kov
Pro kvalitní instalaci polykarbonátových desek na kovový rám budou potřeba následující nástroje a materiály:
- Samořezné šrouby do kovu s lisovací podložkou nebo specializovanými samořeznými šrouby pro polykarbonát se širokými hlavami.
- Tepelné podložky s těsnicím kroužkem – plní důležitou funkci tlumení a těsnění, zabraňují úniku vody a poškození plechů.
- Spojovací profily: Profily ve tvaru H (pro spoje mezi plechy), profily ve tvaru F (pro upevnění plechu k rámu), koncové profily.
- Tmely: Silikonové nebo polyuretanové tmely poskytují dodatečnou ochranu před vlhkostí a zabraňují vniknutí prachu a nečistot do spár.
- Ochranná páska: hliník (pro horní konce) a perforovaný (pro spodní konce) – zabraňuje vniknutí prachu a vlhkosti do buněčného polykarbonátu.
- Vrtačka s ostrými vrtáky na kov a plast.
- Šroubovák pro rychlé a čisté zašroubování šroubů.
- Stavební úroveň a metr pro přesné značení.
- Malování Scotch – pro značení a ochranu povrchu během vrtání.
- Ochranné rukavice a brýle – pro bezpečnost při práci.
Příprava kovového rámu a polykarbonátových desek k instalaci
Příprava kovového rámu
Před upevněním polykarbonátu na kovový rám je třeba pečlivě připravit nosnou konstrukci:
- Vyberte profil:
- Pro přístřešky a skleníky je optimální použít profilové trubky s průřezem 20×40 mm nebo 40×40 mm. To zajišťuje dostatečnou pevnost a tuhost konstrukce.
- U důležitějších konstrukcí (přístřešky pro auta, velké skleníky) se vyplatí zvážit silnější profily nebo dodatečné zesílení rámu.
- Léčba:
- Všechny trubky musí být očištěny od rzi a nečistot.
- Je vhodné rám natřít antikorozní barvou nebo základním nátěrem, aby se zabránilo oxidaci kovu.
- Montáž a čištění:
- Hrany a řezné plochy jsou pečlivě očištěny, aby se zajistilo, že nezůstanou žádné ostré otřepy nebo vrypy, které by mohly polykarbonát během instalace a provozu poškodit.
Příprava polykarbonátových desek
- Ochranná fólie:
- Neodstraňujte fólii z plechu úplně, dokud není instalace dokončena, abyste předešli poškrábání a nečistotám. Je lepší ji odstraňovat postupně – pouze z místa, kde je potřeba vrtat nebo upevňovat.
- Otvory:
- Při vrtání otvorů pro upevnění by měl být průměr o 2-3 mm větší než průměr šroubu. To je způsobeno vysokou tepelnou roztažností polykarbonátu: desky se mohou s teplotními změnami měnit v rozměrech a příliš malé otvory vedou k namáhání a deformaci.
- Vrtejte opatrně, bez jakéhokoli posunutí, aby okraje otvorů byly rovné.
- Zpracování konců celulárního polykarbonátu:
- Horní konec pokryjeme hliníkovou páskou, abychom jej ochránili před ultrafialovým zářením a vlhkostí.
- Spodní konec uzavřeme perforovanou páskou – umožňuje odvádění kondenzace, ale nepropouští hmyz a nečistoty.
Způsoby upevnění polykarbonátu na kovový rám
Bodové upevnění s termálními podložkami
Nejběžnější a osvědčená metoda.
- Každý otvor je opatřen samořezným šroubem s tepelnou podložkou – těsnicím pryžovým těsněním, které zajišťuje těsnost a tlumení nárazů.
- Upevňovací prvek musí vstupovat přesně kolmo k rovině plechu.
- Šroub není nutné příliš utahovat – polykarbonát by neměl být „sevřen“, zabrání se tak praskání a poškození v důsledku kolísání teploty.
- Vzdálenost mezi spojovacími prvky je od 30 do 50 cm (v závislosti na tloušťce a typu plechu a také na konstrukci rámu).
Upevnění pomocí spojovacích profilů
Obzvláště důležité v místech, kde se spojují polykarbonátové desky.
- Profil ve tvaru H:
- Umožňuje úhledně a hermeticky spojit dva listy.
- Plechy se s mírným napětím vkládají do profilu, který se poté připevní k kovové trubce samořeznými šrouby s tepelnými podložkami.
- To zajišťuje spolehlivé a trvanlivé upevnění a zabraňuje vniknutí nečistot a vlhkosti.
- Používají se k přitlačení plechů k rámu a uzavření konců.
- Pro utěsnění je důležité použít tmely a ochranné pásky.
Mokrá metoda s těsněním
Nejčastěji se používá při instalaci monolitických polykarbonátů nebo složitých architektonických konstrukcí.
- Na rám se pokládá polykarbonát a na spoje se nanášejí silikonové tmely.
- Pro upevnění použijte upínací lišty a samořezné šrouby.
- Tato metoda zajišťuje maximální těsnost a ochranu před vlhkostí.
Pravidla instalace: jak správně namontovat
- Krok upevnění: 30-50 cm pro celulární, 25-40 cm pro monolitický polykarbonát.
- Poloha upevňovacího prvku: přísně kolmo k plechu, aby nevznikalo žádné další napětí.
- Utahování: Samořezné šrouby by se neměly příliš utahovat. Tření nebo silný tlak způsobí praskliny.
- Tepelná roztažnost: Na každý metr plechu je nutné ponechat technologické mezery 2-5 mm.
- Směr listů: Celulární polykarbonát je instalován tak, aby vnitřní kanály směřovaly dolů.
- Ochranná fólie: odstraněno po kompletní instalaci a kontrole kvality.
Vlastnosti instalace a utěsnění spojů
- Ve spojích plechů je nutné použít profil ve tvaru H a upevnit jej samořeznými šrouby a těsnicími podložkami.
- Koncové hrany celulárního polykarbonátu by měly být vždy zakryty ochrannými páskami, aby se zabránilo vniknutí vlhkosti a nečistot do dutin.
- V místech, kde jsou spoje se stěnami nebo jinými konstrukcemi, použijte pro spolehlivé utěsnění silikonové tmely.
- Pro dodatečnou ochranu se doporučuje použít hliníkové a polykarbonátové pásky, které nejen chrání materiál, ale také zlepšují vzhled.
Tipy, jak zabránit poškození a vlhkosti
- Během upevňování vždy používejte silikonová těsnění nebo tepelné podložky s pryžovými kroužky.
- Konce plechů ihned po nařezání ošetřete ochrannými páskami.
- Při instalaci se vyvarujte natahování listů – polykarbonát se musí mít možnost volného roztahování a smršťování.
- Při skladování se plachty nepřekrývají ani nejsou příliš zatěžovány – mohlo by dojít k jejich deformaci nebo poškrábání.
- Pracujte opatrně, abyste nepoškrábali povrch – používejte měkké rukavice a nástroje s ostrými vrtáky.
- V případě potřeby použijte k utěsnění vysoce kvalitní silikonové tmely vhodné pro plasty.
Doporučení pro instalaci na kovové rámy skleníků, přístřešků, altánů, plotů a přístřešků pro auta
- U skleníků je důležité, aby byly plechy instalovány s mírným sklonem, aby byl zajištěn odtok vody.
- Ve sklenících se instaluje celulární polykarbonát s kanálky pro odtok vody.
- Pro markýzy a přístřešky pro auta použijte vyztužený kovový rám s minimálním upevňovacím krokem (až 30 cm).
- Při instalaci altánů a dekorativních konstrukcí zvažte vnější design s použitím profilových spojů a dekorativních prvků.
- Pro ploty jsou pro stabilitu konstrukce optimální plechy o tloušťce 4 mm a upevnění s krokem nejvýše 30 cm.
Bezpečnostní opatření při práci s polykarbonátem
- Používejte ochranné rukavice a brýle, zejména při řezání a vrtání.
- Pracujte v dobře větraném prostoru nebo venku.
- Nepoužívejte tupé vrtáky ani nástroje, abyste zabránili odštípnutí a poškození.
- Při práci s velkými plechy si nechte někoho pomoci, abyste snížili riziko poškození a zranění.
- Listy skladujte na suchém místě a během skladování se vyhněte přímému slunečnímu záření.
Závěr
Správná instalace polykarbonátu je klíčem k trvanlivosti a spolehlivosti konstrukce. Znalost typů materiálů, vlastností upevnění, pravidel pro přípravu a použití správných nástrojů a materiálů vám umožní úspěšně nainstalovat polykarbonát vlastníma rukama a vytvořit tak odolné a krásné konstrukce.
Nezapomeňte na důležité nuance: mezery pro tepelnou roztažnost, pečlivou instalaci tepelných podložek, utěsnění konců a spojů.
Vyberte kategorii
- děrovaný plech
- Děrované ocelové plechy
- Perforovaný nerezový plech
- Perforovaný hliníkový plech
- Děrovaný pozinkovaný plech
- Typy perforace
- Ceny za děrované plechy
- Aplikace děrovaného plechu
- profilované plechy
- Ceny za PVL
- Děrované příčky
- plotové sloupky
- Parkování kol
- Koše na klimatizace
- Držáky pro klimatizace
- Kovové police
- Pevné části
- Spodní rám
- Odpadkové koše
- Zásobníky
- Reklamní stojany
- Vozíky
- Malovaný list
- řezání laserem
- Kovové rámy
- Kovové konstrukce
- Voliéry
- Ploty
- Dočasné oplocení
- Loft postel
- Ceny za síta a síta
350059, Krasnodar, ul. Novorossijskaja, 220
8 (800) 250-81-71
8 (861) 211-88-50 (8) 861-211-88
E-mailová adresa je chráněna před spamboty. Aby bylo možné zobrazit adresu v prohlížeči, musí být povolen Javascript.