Kde se používá pozinkovaný drát?

Moderní výrobci nabízejí spotřebitelům mnoho různých typů drátu. Taková rozmanitost není v žádném případě náhodná – každá odrůda má své specifické vlastnosti, díky kterým je nepostradatelná pro řešení určitých problémů. Pozinkovaný drát je jedním z nejžádanějších typů takových výrobků, proto by mu měla být věnována zvláštní pozornost.

Obecná charakteristika a účel

Pozinkovaný drát je obvykle ocelový závit se zinkovým vnějším povlakem. Regulace těchto produktů se provádí díky GOST 3282, což však platí pro drát z nízkouhlíkové oceli obecně. Pozinkovaný drát může mít různý průřez – nejčastější je kulatý, ale můžete se setkat i s oválným nebo čtvercovým šestihranným. Za vzácnou odrůdu jsou považovány výrobky s lichoběžníkovým průřezem.

Průměr drátu se liší v závislosti na účelu, pro který se vyrábí, z tohoto důvodu se hmotnost 1 metru výrobku může výrazně lišit. Pozinkovaný lanový drát lze použít pro různé průmyslové potřeby.

Jeho největšími spotřebiteli jsou továrny zabývající se výrobou dalších kovových výrobků z takovýchto polotovarů – například telegrafních a jiných drátů.

Střešní drát se používá k výrobě výztužných rámů, na které se pokládají dlaždice a další materiály, a řada mřížových produktů je v zemědělství nepostradatelná pro instalaci podpěr pro popínavé rostliny. V každém případě jsou produkty s určitými vlastnostmi nejvhodnější, proto by měl být drát vybrán pro konkrétní úkol a neexistuje žádná univerzální „nejlepší“ možnost. Celosvětově lze z tohoto materiálu vyrobit téměř cokoliv – někteří výrobci vyrábějí hřebíky, struny na hudební nástroje, držadla kbelíků a podobně.

Výhody a nevýhody

Pozinkovaný výrobek není jedinou dostupnou možností drátu a spotřebitel si musí být jistý, že toto je výrobek, který potřebuje, a ne žádný jiný. Jako ve všech těchto případech platí, že možnost výběru z několika možností znamená, že i široce používaný galvanizovaný drát má své výhody i nevýhody.

Před nákupem stojí za to vědět o obou, ale začněme s pozitivními vlastnostmi takových produktů.

• Kabel je lépe chráněn a déle vydrží. Zinková ochrana umožňuje chránit jádro před kontaktem s vlhkostí a změnami teploty umožňuje použití drátu i tam, kde by se jakýkoli jiný analog rychle stal nepoužitelným. Průměrně se jeho životnost odhaduje na třikrát delší než u běžných výrobků bez zinkové vrstvy.
• Pozinkovaný výrobek vypadá krásnější než běžný ocelový.. Díky tomu se takový drát začal používat i pro dekorativní účely, zatímco dříve byl drátěný rám v podstatě skrytý.
• Tepelně zpracovaný drát je vhodný pro výrobu hřebíků, což se o drátech bez zinkování říci nedá. Ne všechny standardy tloušťky jsou vhodné pro výrobu nehtů, ale ty, které jsou vhodné, produkují vynikající produkty.
• Pro uzemnění lze také použít galvanizovaný drát správně zvolený v tloušťce. Takový prvek se často používá k vyztužení elektroinstalace a sám může být použit jako kabeláž.
• Pozinkovaná ocelová šňůra je ideální pro vlastní výrobu různých malých domácích potřeb. Úchytky na kbelíky, věšáky na oblečení, kroužky na klíčenky – všechny tyto drobné předměty do domácnosti budou odolnější díky tomu, že zinek chrání základní materiál před působením vnějšího prostředí.

Pozinkovaný drát nemá prakticky žádné nevýhody – ani z hlediska nákladů se nedá nazvat o moc dražší, protože byl pozinkovaný. Další věcí je, že kvalita výrobku velmi závisí na výrobci, přesněji na tom, jakou ocel si pro výrobu jádra vybral. Čím méně uhlíku je v surovině, tím lepší spolehlivost se projeví.

Odborníci doporučují vybrat drát založený na kvalitě oceli Q195 mezi čínskými vzorky, pokud je použita třída STO, mají ruské výrobky dobrou kvalitu.

Výroba

Globálně pozinkovaný drát může mít jako jádro nejen ocelové, ale i hliníkové, měděné nebo dokonce titanové struny. Ocel v tomto článku uvažujeme s maximálním zvětšením jednoduše proto, že je relativně levná a zároveň je schopna uspokojit potřeby většiny spotřebitelů. Specifický pozinkovaný drát na bázi strun z jiných kovů se vyrábí především na zakázku pro průmyslové podniky. Pokud se mnoho společností zabývá galvanizací ocelového kordu, pak Zinkování mědi, titanu a hliníku je nabízeno mnohem méně často.

Je důležité poznamenat, že je to zinkový povlak, jako žádný jiný, který poskytuje kovovému jádru nejdelší životnost a působivou pevnost. Ani vnější nátěr, ani ochranná polymerová vrstva na povrchu kovu nemohou poskytnout stejný efekt jako galvanizace.

V současné době se lidstvo naučilo galvanizovat kovové kabely pomocí několika různých technologií, z nichž každá má své výhody a nevýhody.

Dnes se nejčastěji uchyluje k galvanizaci strun nebo metodě žárového zinkování. Alternativně lze pro nanášení zinkové vrstvy použít metody studené, plyno-tepelné nebo tepelné difúze. Vzácnější metody galvanizace mohou být požadovány, pokud je drát potřeba k řešení specifických problémů, produkty vyrobené podobnými metodami nejsou obvykle široce dostupné.

V moderním světě je výroba pozinkovaného drátu zavedena ve všech více či méně velkých zemích světa – To je tak horké zboží, že by bylo hloupé záviset na dodávkách ze zahraničí. Při výběru drátu pro vlastní potřeby neměli byste se tolik zaměřit na zemi výroby, ale na specifické vlastnosti konkrétního vzorku produktu, zkontrolujte je s vlastnostmi, které jsou potřebné k vyřešení vašeho problému.

Přehled typů podle způsobu zinkování

Pro zlepšení výkonových vlastností je měkký ocelový drát potažen tenkou vrstvou zinku, ale existují dva nejběžnější způsoby, jak to udělat. Někteří řemeslníci říkají, že kupující nemusí přesně vědět, jak bylo zinkování provedeno, zejména proto, že to sami výrobci obvykle neuvádějí. Nicméně, druhý ze způsobů, horký, zahrnuje vyšší výrobní náklady, a proto budou náklady na konečný produkt o něco vyšší.

Galvanické pokovování

Galvanizace drátu k jeho potažení vrstvou zinku se provádí ve speciální lázni. Ocelový kord je ponořen do hustého roztoku solí na bázi zinku, proces však nebude probíhat přirozeně – je nutný lidský zásah. K tomu prochází nádobou elektrický proud. Anoda je speciální elektroda a katoda je samotný drát.

Vlivem elektřiny se soli rozpadají, uvolněný zinek se ukládá na ocelovém kordu. Po dokončení postupu, když vrstva zinku dostatečně ochrání jádro, se přívod proudu zastaví a hotový pozinkovaný drát se odstraní. Velkou výhodou této metody je, že pod vlivem elektřiny dochází k pájení oceli a zinku na molekulární úrovni. Oddělení vnější vrstvy zinku je v tomto případě jednoduše nemožné, protože na nižších úrovních je doslova integrována do tloušťky oceli.

Hot

Při žárovém zinkování vypadá postup trochu jinak – ocelové jádro je také ponořeno do kapaliny, ale nyní to již není roztok solí, ale roztavená hmota, která obsahuje zinek a některé další chemické prvky. Tato metoda stojí výrobce o něco více než galvanizace, ale je považována za potenciálně spolehlivější, protože zinek pokrývá ocel hustěji, v trochu silnější vrstvě. V tomto případě povlak neleží vždy rovnoměrně po celé délce šňůry.

Další věc je, že popsaný způsob výroby vyžaduje pečlivé dodržování technologie, protože porušení teplotního režimu může výrazně snížit pevnost hotového drátu.

Jak svědomitě se výrobce zhostil úkolu, si můžete ověřit přímo v prodejně, při výběru produktů. Chcete-li to provést, zkuste ohnout a uvolnit kus drátu, věnujte pozornost výslednému ohybu.

Vysoce kvalitní výrobek by neměl vykazovat žádné znatelné známky poškození, ale nekvalitní kabel vyrobený s porušením technologie prokáže svou připravenost se brzy zlomit.

Průměry

Jak bylo uvedeno výše, tento parametr přímo ovlivňuje potenciální aplikace. Bez předchozích zkušeností s prací s takovými drátěnými výrobky může kupující udělat chybu při výběru materiálu, Pojďme si proto stručně projít všechny nejběžnější standardy tloušťky.

• 2 mm. Tenčí pozinkovaný drát se ve většině případů prostě nevyrábí a díky svému skromnému průměru se vyznačuje zvýšenou měkkostí. Poslední faktor umožňuje uplést takový kabel holýma rukama, ale v elektrotechnice je prakticky k ničemu. Nechybí ani standard 2,2 mm – je trochu pevnější, ale v práci s ním je rozdíl téměř neznatelný.
• 3 mm. Obecně se jedná o stejnou předchozí možnost, která umožňuje jednoduché ruční zpracování díky srovnatelné měkkosti kabelu. Zároveň jej berou ti, kteří potřebují určitou rezervu odolnosti a síly.
• 4 mm. Tento průměr je považován za průměrný ve všech ohledech. Pořád se to dá uplést vlastníma rukama, ale už je cítit tuhost. Díky zvýšené bezpečnostní rezervě jsou výrobky tohoto typu vhodné pro elektrotechnické práce – například z tohoto drátu lze již vyrobit uzemnění. Kromě toho se galvanizovaný drát o specifikované tloušťce často používá ve výrobcích, jako jsou domácí rukojeti kbelíků. Existuje také o něco silnější verze 5 mm, ale je velmi vzácná a není příliš vhodná na použití.
• 6 mm. Tato norma je poměrně vzácná a důvod je zcela zřejmý – používá se především k vytvoření výztužných sítí před instalací povrchové úpravy. Prakticky neexistují žádné další případy použití.
• 8 mm. Ve většině případů se jedná o nejsilnější variantu takového produktu – 10 mm, pokud se někde najde, je pouze na objednávku. Z hlediska pevnosti je to jasný lídr, materiál je vhodný pro vyztužení budoucí lité podlahy nebo cihelného zdiva. Zároveň ve skutečnosti nemá žádné další možnosti použití, což znamená, že byste si jej měli koupit pouze tehdy, pokud rozumíte proč.

Následující video ukazuje výrobu pozinkovaného drátu.