Jaký druh tmelu zvolit na betonovou podlahu pro vnitřní práce – čím tmelit podlahu, vlastnosti tmelu

Tmel na betonové podlahy je produkt, který se poměrně snadno používá, ale umožňuje neutralizovat dopad nepříznivých faktorů na životnost betonové základny. Přípravek se používá k vyplnění prasklin, výmolů, nerovných povrchů a jiných povrchových vad. Vytváří hladký a rovný povrch pro nanášení vrchního laku.

Výběr správného tmelu na beton není snadný úkol, vzhledem k rozmanitosti materiálů na trhu. Zvažme klíčové aspekty, které je třeba vzít v úvahu při výběru kompozice tohoto typu. Budeme také studovat různé typy tmelů, jejich vlastnosti a oblasti použití. Podívejme se, jak nejlépe podlahu tmelit, jaké jsou požadavky na pevnost a odolnost zvoleného materiálu, provozní podmínky, způsoby aplikace.

K jakým účelům se tmel používá?

To je jedna z nejčastějších otázek při výběru dokončovacích materiálů a plánování rekonstrukčních prací. Tmelové směsi se používají pro restaurátorské a restaurátorské práce. Hlavní účely jejich použití:

• Používá se k vyplnění prasklin, výmolů a jiných defektů v betonových základech. Vytvářejí rovnoměrnou a hladkou vrstvu, která eliminuje nerovnosti betonu.
• Používá se před aplikací jiných materiálů. Vytvářejí dokonale hladký povlak, který poskytuje lepší přilnavost.
• Používá se ke zlepšení vzhledu betonových podlah. Zakryjte skvrny nebo poškození.
• Používá se jako dekorativní vrstva na betonové podlahy. Pomocí různých aplikačních a dokončovacích technik lze dosáhnout texturovaných nebo mramorovaných efektů.

Klasifikace hlavních typů betonových tmelů

Pro usnadnění výběru produktu se používá klasifikace. Materiál je klasifikován do jedné nebo druhé kategorie s ohledem na jeho vlastnosti, použití a složení. Podívejme se na hlavní typy:

Cement

Cementový tmel na betonové podlahy se často používá k vyplnění prasklin a nedokonalostí v podkladech. Skládají se z cementu, který působí jako hlavní pojivová složka směsi. Může obsahovat písek nebo jiná plniva pro zlepšení vlastností.

• Díky přítomnosti cementu mají vysokou pevnost a odolnost proti namáhání. To vám umožní efektivně vyplnit trhliny a výmoly v betonu.
• Zajistěte dobrou přilnavost k betonu a dalším povrchům. Pevně ​​přilnou k podkladu a zabraňují odlupování.
• Voděodolnost. Mají dobrou odolnost proti vodě, což umožňuje jejich použití na betonové podlahy a jiné povrchy vystavené vlhkosti.
• Zřeďte vodou na požadovanou konzistenci a poté naneste na základnu.
• Proces vytvrzování trvá několik hodin až několik dní v závislosti na podmínkách prostředí a tloušťce nanášené vrstvy.

Sádra

Sádrové tmely jsou směsí na bázi sádry. Tmel na bázi sádry má zpravidla sněhově bílou barvu. Existují také směsi růžových a žlutých odstínů. Podívejme se na vlastnosti tohoto typu materiálu:

• Obvykle směsi rychle tuhnou. Díky tomu jsou vhodné pro použití v situacích vyžadujících rychlou opravu.
• Snadno se nanášejí a lze je brousit, což vám umožní získat rovnoměrnou a jednotnou konečnou vrstvu.
• Mají dobrou přilnavost k různým materiálům včetně betonu. To jim umožňuje spolehlivě přilnout k podkladu a vytvořit pevné a odolné dokončovací vrstvy.
• Sádrové tmely jsou široce používány pro výzdobu interiérů. Jsou vhodné pro vyplňování prasklin, výmolů, děr a jiných defektů.

Tento typ materiálu ale nepatří do kategorie nepromokavých. Proto se nedoporučuje používat v místnostech, kde je vysoké riziko kontaktu s vodou.

Akryl

Akrylátové tmely se vyrábí z drceného akrylátu, látky získávané chemickým zpracováním ropných produktů. Používají se ve stavebnictví i jako dekorace. Podívejme se na některé vlastnosti akrylových tmelů:

• Mají dobrou přilnavost k různým povrchům, včetně dřeva, omítky, betonu, cihel. Pevně ​​přilnou k základně a poskytují pevnost a trvanlivost dokončovací vrstvy.
• Materiál je elastický, což mu umožňuje přizpůsobovat se teplotním změnám a také roztahování, zabraňuje praskání a odlupování.
• Výrobek má dobrou odolnost proti vodě, díky čemuž je vhodným řešením do místností s vysokou vlhkostí.
• Jsou rovnoměrně rozmístěny po povrchu, což usnadňuje jejich aplikaci a zpracování. Snadno se brousí, což umožňuje získat vysoce kvalitní dokončovací vrstvu.
• Jsou to rychleschnoucí stavební materiály, což urychluje pracovní proces a umožňuje rychle přejít k dalším fázím dokončovacích prací.
• Používá se k vyrovnání a vyplnění nerovných povrchů na různých površích, včetně podlah, stěn, stropů. Vhodné pro vnitřní i venkovní použití. Dostupné v různých odstínech.

Olej

Jedná se o homogenní hmotu poměrně husté konzistence. Na rozdíl od jiných vyrovnávacích hmot se často prodávají v hotové podobě. Mohou být použity bez předchozího míchání. Zvláštnosti:

• Odolný vůči mechanickému namáhání. Umožňuje efektivně vyplnit praskliny, výmoly a jiné vady na různých površích.
• Mají výbornou voděodolnost. Při kontaktu s vodou se nerozpouštějí a neodlupují.
• Lhostejný k účinkům různých chemikálií, včetně rozpouštědel a kyselin.
• Snadno se nanáší a roztírá po povrchu. Lze brousit pro dosažení hladkého povrchu.

Takové výrobky však ve srovnání s jinými typy tmelů schnou déle. To vyžaduje více času na úplné vytvrzení, přechod k dalšímu dokončovacímu kroku. Materiál často obsahuje lepidlo. Tato směs se nazývá klihový olejový tmel. Často se s ním používá lak na betonové podlahy.

Polymer

Polymerové tmely jsou relativně novým a oblíbeným typem materiálu na stavebním trhu. Výrobek má mnoho výhod ve srovnání s analogy. Podívejme se na hlavní vlastnosti:

• Má vysokou pevnost, odolnost proti mechanickému namáhání, nárazům a oděru. Poskytuje pevný a odolný povlak na povrchu.
• Vyznačuje se výbornou přilnavostí k různým materiálům (dřevo, kov atd.). Dobře přilne k betonovým povrchům a poskytuje stabilní a spolehlivý nátěr.
• Má vysokou flexibilitu. To umožňuje materiálu přizpůsobit se pohybům povrchu a roztahování bez praskání.
• Patří do skupiny voděodolných, což z něj dělá vhodný materiál pro použití na povrchy vystavené vlhkosti. Vrstva se při kontaktu s vlhkostí nehroutí a poskytuje ochranu proti korozi a poškození.

Mnoho polymerových tmelů rychle schne, což urychluje pracovní proces a také vám umožňuje rychle přejít k dalším fázím dokončení. Pro hrubé vyrovnání se zřídka používají polymerové tmely. To je způsobeno vysokou cenou produktu. Materiál je nepřiměřeně drahý pro použití ve vrstvách silnějších než 3 mm. Spolu s ní se někdy používá polyuretanová podlahová barva odolná proti opotřebení na beton.

Epoxidové sloučeniny

Epoxidový tmel získal uznání a široké použití ve stavebnictví díky následujícím vlastnostem:

• Má vysokou pevnost a odolnost proti mechanickému namáhání. Po zaschnutí vytváří pevný a odolný povlak.
• Materiál nanesený na ošetřovaný povrch po zaschnutí nezapáchá.
• Má dobrou přilnavost k různým materiálům, včetně betonu, kovů, dřeva, plastu. Pevně ​​přilne k ošetřovanému povrchu.
• Mají vysokou pružnost, což minimalizuje vznik trhlin.
• Vyznačuje se chemickou odolností. Odolává různým chemikáliím, olejům, rozpouštědlům, kyselinám a zásadám.

Epoxidový tmel je skvělý pro vyrovnání betonových povrchů. Po úplné polymeraci aplikované kompozice je třeba ji důkladně vyčistit. Při aplikaci takové kompozice však potřebujete určitou dovednost, protože vrstva tuhne za 60 minut.

Jaký tmel zvolit na betonovou podlahu

Aplikace tmelu může výrazně zlepšit estetické a technické vlastnosti povrchu betonové podlahy a zvýšit její životnost. Při výběru vhodného materiálu je třeba vzít v úvahu několik kritérií.

Nejprve posuďte stav betonové podlahy. Pokud jsou velké trhliny, výmoly nebo nerovná místa, je zapotřebí tmel s dobrou plnicí schopností a schopností vyrovnat vrstvu. Pokud je povrch převážně hladký, tmel vytvoří tenký, rovnoměrný povrch.

Zvažte různé typy materiálů – cement, sádru, akryl, polymer nebo epoxid. Každý produkt má své vlastní vlastnosti. Například pro povrchy vystavené chemickému napadení je vhodný epoxidový tmel.

Pokud bude betonová podlaha vystavena vysokému zatížení, například v komerčních nebo průmyslových prostorách, zvolte tmel s vysokou pevností a odolností proti mechanickému namáhání. To zajistí odolnost a ochranu před poškozením.

Zvažte provozní podmínky betonové podlahy. Pokud bude vystaven vlhkosti, chemikáliím, teplotním výkyvům nebo UV záření, volte tmel, který je odolný vůči všem negativním faktorům. Existují směsi, které obsahují speciální přísady určené ke zlepšení určitých vlastností.

Některé materiály jsou obtížněji použitelné. Pokud s konkrétním typem směsi nemáte zkušenosti, zvolte jednodušší variantu nebo se obraťte na odborníky. Zvažte také svůj rozpočet. Různé druhy tmelu mají různé ceny. Cena může záviset na značce, kvalitě a objemu balení.

Před aplikací materiálu si prosím všimněte požadavků na přípravu povrchu. Některé produkty vyžadují nejdůkladnější čištění, aby se odstranily prach, nečistoty, mastnota nebo starý nátěr. Nezapomeňte si také přečíst návod k použití. To vám pomůže pochopit, který podlahový tmel je ve vašem případě nejlepší a jak jej správně používat, abyste dosáhli optimálních výsledků.

Technologie tmelu na betonové podlahy

Technologie tmelu závisí na konkrétním úkolu a požadavcích na povrch. Podívejme se na obecnou posloupnost akcí při betonování:

• Příprava. Betonový povrch je očištěn od prachu, nečistot, olejů, tuků a dalších nečistot. To se provádí kartáčem, vysavačem a čisticím prostředkem vhodným k odstranění specifických nečistot.
• Nanesení první vrstvy. První vrstva tmelu se nanáší na připravený povrch. Chcete-li to provést, použijte vhodný nástroj k rovnoměrnému rozložení kompozice. Zajišťuje úplné vyplnění trhlin a výmolů pro získání rovnoměrné vrstvy.
• Nivelace, broušení. Po nanesení první vrstvy tmelu se povrch vyrovná a přebytečný materiál se odstraní.
• Nanesení druhé vrstvy tmelu (v případě potřeby). Pokud je potřeba dodatečné vyrovnání nebo korekce nedokonalostí, nanese se druhá vrstva po úplném zaschnutí první. Proces nanášení, stejně jako vyrovnání a broušení, se opakuje, aby se dosáhlo požadované kvality povrchu.
• Spárování, dokončovací práce. Po úplném zaschnutí tmelu se provádí spárování a dokončení vrstvy. Zahrnuje použití brusky, brusiva nebo speciálních dokončovacích nástrojů k vytvoření hladkého povrchu.

Pamatujte, že kvalita provedené práce závisí nejen na správné aplikaci, ale také na výběru materiálu tmelu.

Že má před sebou kvalitní povrch, pochopí každý jen tím, že ho vidí.

Ale jen odborníci vědí, kolik úsilí je potřeba k tomu, aby se povrch leskl.

Stěrka, stroj na dokončovací betonování okrajů (helikoptéra) – to je běžný název pro zařízení, se kterým stavitelé dosahují bezvadných výsledků na betonových podlahách.

Stavba žádné velké stavby se neobejde bez přítomnosti tohoto zařízení.

Například jakékoliv obchodní centrum, nemluvě o výrobních a skladových prostorách atp. Je nemožné zaplnit obrovskou plochu průmyslového zařízení betonem v jednom průchodu. Je známo, že konstrukce betonového potěru je tvořena „kartami“ – obdélníkovými nebo čtvercovými segmenty jasně definované velikosti. Velikost těchto segmentů lze určit na základě znalosti toho, kolik zařízení bude práce vykonávána a jakou úroveň dovedností bude mít personál, který bude na místě pracovat.

Takže po nějaké době, po dokončení procesu pokládky, zhutnění a vyrovnání betonové směsi, je potřeba krátká prodleva. Přerušení je nutné, aby beton získal určitou plastickou pevnost. Doba přestávky se může lišit v závislosti na atmosférických faktorech, jako je teplota a vlhkost. Technická přestávka se může pohybovat od dvou do sedmi hodin.

Během této doby musí beton ztuhnout tak, aby osoba, která vstoupí na povrch betonu, zanechala otisk hluboký maximálně 4 milimetry.

Po této době se povrch ošetří stěrkou s kotoučem.

Nejprve ošetřete beton na těžko přístupných místech: u sloupů, ve dveřích a podél zdí, protože beton v těchto místech rychleji tuhne.

Tato místa je vhodnější spárovat malými stěrkami o průměru kotouče 600-800 mm a volně se otáčejícím ochranným obalem. V našem případě se jedná o modely Impulse Z600 a Atlas Copco BG240 (Dynapac).

Malé úkoly mohou vyžadovat stejné úsilí jako velké úkoly.

Tyto modely jsou speciálně navrženy pro efektivní provádění náročných úkolů v oblastech s omezeným prostorem.

Spárovací hmota může být hrubá nebo jemná. Hrubé stěrkování betonu je nutné provádět pomocí stěrek s kotouči při nízkých rychlostech ve dvou tahech. Proveďte druhý průchod kolmo k prvnímu. V období hrubé injektáže se pevnost betonu postupně zvyšuje. Přitlačte na povrch, pokud zůstane stopa hluboká 1 mm, znamená to konec práce. Pokud se během práce u pojezdového kotouče vytvořila housenka betonu, znamená to, že jste začali s hrubováním brzy.

V tomto případě by bylo lepší se k této práci vrátit později.

Konečné spárovací práce by měly být prováděny hladítkem při vysoké rychlosti. Položte dlaň na podlahu, pokud na vaší dlani nezůstaly žádné stopy betonu, můžete začít s dokončením spárování.

Jak udělat povrchovou vrstvu betonu odolnější a odolnější proti opotřebení.

K tomu je možné použít suché směsi.

Směs, která se používá při práci s betonem, se nazývá topping, obsahuje křemen a cement. Suchá směs (topping) se nasype na povrch a strojně se důkladně vtírá, čímž se vrchní vrstva zpevní.

Topení je nutné provádět v prostorách, kde je plánována práce s těžkou nakládací technikou, ve skladech, výrobních provozech a na parkovištích.

Impregnace na betonové podlahy na bázi polymerů pomáhají zvýšit pevnostní charakteristiky podlahy proti opotřebení a zvyšují odolnost betonu proti vlhkosti.

Impregnace na betonové podlahy zabraňuje usazování prachu a nečistot. Povrch ošetřený impregnací bude trpět, pokud bude neustále vystaven chemickým činidlům. Na povrchy s vysokou vlhkostí doporučujeme použít speciální impregnace, které betonovou podlahu utěsní.

Po dokončení dokončovací spárování je povrch zkontrolován a pečlivě zkontrolován. Pokud jsou zjištěny vady, vyrovnání by mělo být provedeno tmelem a cementovou maltou.

Pro hrubé a finální spárování se používají jednorotorové a dvourotorové stěrky s velkými průměry ostří 800-1200 mm.

Počet strojů používaných v zařízení je založen na následujícím výpočtu: na ploše do 500 m² se používají 2-3 jednotky. jednorotorové stroje.

Nabízíme Impulse Z800, Z1000 (rozpočtová řada).

Zvláštností těchto modelů je výškově nastavitelná rukojeť, poskytující komfort a snadné ovládání, nízké provozní náklady, profesionální motory HONDA 5,5 hp. a to vše za velmi dostupnou cenu.

Hledáte vybavení? Naši specialisté vám vždy pomohou s výběrem.

Profesionální hladítka Atlas Copco BG370 a BG470 mají výkon v rozmezí 5,5 až 9 HP a jsou vybaveny dvěma délkami rukojeti.

Zvláštností těchto modelů Atlas Copco (Dynapac) je funkce nouzového brzdění „Quick Stop“. Tato funkce odpojí převodovku od pohonu a okamžitě zastaví otáčení kotouče, když obsluha uvolní rukojeť spojky nouzové brzdy. Pro objemy nad 500 m² se používají dvourotorové stroje. V našem případě se jedná o profesionální stroje Atlas Copco BG740 a BG910 s mechanickým systémem zjednodušujícím údržbu.

Tyto modely hladiček jsou vybaveny spolehlivými motory a vysoce výkonným převodem navrženým pro jednoduchost a dlouhou životnost.

Atlas Copco BG920 je stroj s hydraulickým systémem, který zajišťuje efektivní provoz. Jedná se o výkonné a spolehlivé zařízení určené pro velké projekty a náročné provozní podmínky.

Čas je důležitým ukazatelem pro odborníky a řešení jejich problémů.

A pro nejlepší řešení doporučujeme BG920. V tomto vlajkovém modelu je turbodieselový motor Kubota spárován se spolehlivou převodovkou pro zajištění kvality, včasného výkonu a ziskovosti.

Hydraulický posilovač velmi usnadňuje obsluhu dvourotorového hladítka. V kombinaci s manuální převodovkou získáte to nejlepší: stroj, který se snadno řídí, je navržen pro maximální odolnost a snadnou údržbu.

Nyní víte, proč je BG920 oblíbený mezi hlavními dodavateli.

Kvalitu práce zvyšuje elektrický závlahový systém a nezávislý systém ručního řízení postupu. Velký odnímatelný přední panel umožňuje snadný přístup pro údržbu. Jak mnozí pochopili, benzínový motor není možné používat všude, emise oxidu uhelnatého neumožňují provoz automobilů se spalovacími motory v uzavřených prostorách. V našem případě pohodlné profesionální stěrky v kompaktním těle Atlas Copco BG Combi je nejpohodlnější a multifunkční zařízení vyráběné společností Atlas Copco.

Díky možnosti rychlé výměny nožů a Quick Release úchytu můžete změnit průměr nožů na 850 mm, 915 mm. nebo 1020 mm. Nastavení převodovky nebo výměna nožů je rychlá a snadná. Ochranné kroužky (850 a 1020 mm) se také snadno vyměňují a jsou vybaveny ocelovou drátěnou sítí pro optimální viditelnost.

Stavební technika se jako každá jiná dělí na profesionální (Atlas Copco) – jedná se o zařízení, se kterými firmy neustále provádějí řadu specifických služeb, a neprofesionální (Impulse) – jedná se o zařízení pro nepravidelné používání, tzn. Při provádění jakékoli stavby se potýkáte s drobnými zakázkami, které je třeba dokončit.

Pro takovou práci potřebujete rozpočtové vybavení nebo si budete muset pronajmout profesionální vybavení.

Náklady na pronájem jsou často vyšší než náklady na levné vybavení. A s přihlédnutím k výši zálohy za pronajaté profesionální vybavení je mnoho manažerů společností nakloněno nákupu možnosti rozpočtu. Ale rozhodnutí koupit nebo pronajmout je vždy na vás.

A nakonec: při provádění injektážních prací podlah byste měli vždy zohlednit kvalifikaci vašich pracovníků.

Pokud osoba nikdy nepracovala na betonové injektáži, pak kvalita práce může být velmi žádoucí. A předělat to znamená nové a docela značné finanční ztráty.

Náš závěr je tedy tento: pokud vaši zaměstnanci tuto práci nikdy nedělali, pak svěřte práci profesionálům, naštěstí dnes existuje spousta firem, které se zabývají litím betonových podlah.

Byl tento článek užitečný?

Pokud budete mít i po tomto přezkoumání otázky, chybějící informace můžete vždy získat od manažerů skupiny Tradition Group of Companies.

Položte otázku specialistovi

Pokud máte další dotazy, chybějící informace můžete vždy získat od manažerů skupiny Tradition Group of Companies