Jak připojit plastové vodovodní potrubí vlastníma rukama: jak připojit plastové potrubí

Téměř každá oprava se dnes neobejde bez výměny zastaralých kovových trubek za modernější plastové. Budete muset opakovaně spojovat potrubí z různých materiálů. Chcete-li vědět, jak připojit plastové trubky pro zásobování vodou, pomocí těchto jednoduchých pokynů to zkuste bez zapojení specialistů.

Jaké trubky si vybrat

Sortiment materiálů pro instalatérské práce v moderních obchodech je mimo tabulky. Pokud provádíte opravy sami, pak se bez předchozí konzultace neobejdete. Nejoblíbenější materiály potrubí jsou dnes:

Další umělci na Yuda

• polyvinylchlorid (PVC) – určené pro tlak 6 atm, ale při teplotě 600 stupňů měknou a prosakují. Hlavní oblastí použití jsou potrubí a kanalizace v zemi, centralizované systémy zásobování studenou vodou, a to jak v metropoli, tak v malém městě;
• polyethylen – používá se jak pro vodovod, tak pro kanalizaci. Mají různé tloušťky a konfigurace;
• kov-plast – třívrstvé struktury skládající se z polyethylenu a fólie. Používají se také k vytápění. Odolává teplotám až 950 stupňů Celsia. Jsou odolné;
• polypropylen – široce používané trubky, které se instalují pro instalaci vodovodních, kanalizačních a topných systémů. Odolávají teplotám až 750 stupňů, snadno se instalují a dlouho vydrží.

V každodenním životě se nejčastěji používají kovoplastové a polypropylenové konstrukce. Postupně nahrazují kovové potrubí pro přívod vody.

Jak se spojují polypropylenové trubky

Technicky existují dva typy instalace takových potrubí:

• pomocí kompresních fitinků (kolena, závity, závitové rohy, zátky, T-kusy atd.);
• pomocí svařování.

Pokud používáte kování, lze instalaci provést bez speciálního vybavení a nářadí. Vše, co potřebujete, je krimpovací klíč, který je často součástí spojovacích dílů. Veškerá instalace se provádí ručně.

Svařování lze provádět dvěma způsoby: přímým svařováním na tupo a pomocí objímky. Zde budete potřebovat speciální vybavení. Při prvním způsobu se konce vodovodních trubek roztaví, spojí a nechají v klidu, aby plast stihl vytvrdnout. Při svařování metodou „zásuvky“ se používá polymerová tvarovka.

Plastové trubky poskytují více možností pro instalaci vodovodního potrubí

Na rozdíl od polypropylenových konstrukcí nelze s kovoplastem opracovávat klasickým svařováním. Pro kvalitní spojení částí vodovodního systému se používají svěrné šroubení.

Oba typy se velmi snadno instalují. První typ je spolehlivý, druhý má mnoho dalších výhod:

• K instalaci potřebujete pouze kalibrátor a frézu;
• během instalace je velmi obtížné udělat chybu (to je důležité, když provádíte opravy sami);
• plastové konstrukce nekorodují;
• jednotlivé díly lze snadno vyměnit;
• těsnění na spojích přívodu vody jsou velmi spolehlivá;
• celý systém je šetrný k životnímu prostředí.

Jak připojit kovové plastové trubky vlastními rukama

V případech, kdy je konvenční svařování nemožné, přichází na pomoc armatury, ale pro větší spolehlivost můžete použít takzvané pájení dílů. Podstatou procesu je, že pod vlivem vysoké teploty se prvky jednoduše slepí. Odborníci tvrdí, že při plném dodržení popsané techniky vznikne spoj, který je několikanásobně pevnější než plastové dráty.

Nezbytné podmínky pro pájení:

• dostatek volného prostoru pro práci s instalatérstvím;
• stejná tloušťka stěny a značka obou částí;
• nehybnost všech detailů.

Pokud tyto požadavky nelze splnit, používá se elektrofúzní svařování: trubky jsou spojeny v plastové spojce, která je vystavena silnému ohřevu. Tato možnost je vhodná v případech, kdy je prostor pro instalaci omezený. Tato možnost se také používá pro prvky, které mají stěny různé tloušťky.

Práce s kovovými a plastovými díly vodovodního potrubí

K „setkání“ kovoplastové nebo plastové trubky s kovovou trubkou často dochází v místě s vysokým tlakem. Zavřít celý systém vlastníma rukama pak není snadné. Existuje několik možností řešení problému, jejichž výběr závisí na průměru potrubí:

• montážní adaptéry se závity (používají se pro díly se standardní velikostí do 40 milimetrů), které jsou vybaveny běžnou spojkou, na jejíž zadní straně je závitové připojení;
• adaptéry typu „tee“, které budou kombinovat několik vodních trubek z různých materiálů (tato část je také vybavena závitem);
• přírubové spojky, které jsou vhodné pro díly s velkým průměrem.

Opravy svépomocí tedy nevypadají jako tak nepřekonatelný úkol, pokud používáte moderní stavební materiály moudře. Pokud na to však nemáte čas, můžete na webu Yuda pozvat specialistu, udělá vše levně a efektivně.

Polyethylenové trubky se v instalatérských pracích používají již poměrně dlouhou dobu. Proto, pokud se rozhodnete pro vlastní kanalizaci, měli byste zvládnout spojování polyethylenových trubek. Po zvládnutí této dovednosti k dokonalosti – naštěstí to není příliš obtížné – budete schopni instalovat potrubí jakékoli složitosti. Tento materiál je věnován metodám spojování polyethylenových trubek.

Typy spojů polyetylenových trubek

Všechny spoje polyetylenových trubek lze rozdělit do dvou velkých kategorií.

• První kategorií jsou trvalé spoje. Patří sem tupé svařované spoje polyethylenových trubek a také elektrofúzní spoje. Trvalé spoje jsou spolehlivější, ale obtížněji se vyrábějí a méně pohodlně se ovládají.
• Druhá kategorie zahrnuje rozebíratelné spoje, tj. v tomto případě jsou trubky spojeny bez svařování. Mezi rozebíratelné spoje patří přírubové spoje a také hrdlové spoje, u kterých je upevnění trubky v hrdle zajištěno elastickým těsněním.

Obě skupiny sloučenin mají právo na existenci a někdy se dokonce používají ve stejném systému.

Pro spojování polyethylenových trubek v potrubích pracujících pod tlakem se zpravidla používá tupé svařování nebo elektrofúzní svařování. Současně má například přírubový spoj potrubí spolehlivost o něco nižší než svarový šev – a instalace takového spojení je mnohem jednodušší.

Obecně lze s jistotou prohlásit, že volba jednoho či druhého typu připojení je diktována pouze specifickými podmínkami. A to znamená, že si budete muset vybrat.

Abychom toto rozhodnutí učinili co nejvíce informovaně a abyste mohli zvážit všechny výhody a nevýhody té či oné metody připojení potrubí, nyní si výše uvedené metody podrobně popíšeme.

Výhody svařovaných spojů

Svařované spoje polyethylenových trubek mají řadu výhod, díky nimž se tato metoda, podobně jako instalace HDPE trubek, tak rozšířila.

Mezi hlavní výhody svařovaného spoje patří:

1. Zachování pevnosti potrubí. Jak ukazuje praxe používání polyethylenových potrubí spojených tupým nebo elektrofúzním svařováním, jejich pevnost není horší než pevnost plného potrubí. V podstatě se tedy jedná o velmi dlouhé potrubí – a pokles pevnosti ve spojích lze zanedbat.
2. Zachování flexibility potrubí. Tato vlastnost svařovaných spojů polyethylenových trubek výrazně zjednodušuje manipulaci s nimi, zejména pokud se instaluje vodovodní systém z polyethylenových trubek. V tomto případě se trubky svařují na povrchu země a poté se pokládají do výkopu. Použití svařovaného spoje také výrazně zjednodušuje bezvýkopovou rekonstrukci potrubí.

Svařování polyetylénových trubek na tupo

Technologie tupého svařování se již několik desetiletí používá ke spojování polyetylenových trubek o průměru přesahujícím 50 mm.

Tupé svařování se provádí pomocí speciálního svářecího stroje. Svarový šev vytvořený na vnějším povrchu trubky se snadno čistí a stav tohoto svaru je důležitým diagnostickým parametrem, který umožňuje sledovat kvalitu a spolehlivost spoje.

Pro spojení polyethylenových trubek metodou koncového svařování se používá speciální svařovací a montážní jednotka, určená k vytvoření trvalého spojení trubek, jejichž tloušťka stěny je rovna nebo větší než 4 mm.

Instalační sada obsahuje:

• Centralizátor
• Elektricky poháněný vyžínač
• Topný článek (u některých modelů je vybaven elektronickým regulátorem teploty)
• Hydraulická jednotka
• Sada vložek o průměru od 40 do 630 mm (kompletní sada se může u různých modelů lišit)

Tupé svařování polyethylenových trubek pomocí svařovací a montážní jednotky se provádí podle následujícího algoritmu:

• Trubky určené ke svařování instalujeme do upínacího centralizátoru, utáhneme šrouby upevňovacích svorek a trubky vycentrujeme.
• Trubky ořezáváme pomocí ořezávače a poté ošetřené konce odmašťujeme. Kontrolujeme rovnoběžnost ošetřených konců trubek, protože i nepatrná odchylka může vést k vážnému poklesu pevnosti spoje. V případě potřeby ořezávání opakujeme.
• Konce ošetřených a odmaštěných trubek od sebe roztáhneme a mezi ně vložíme topný článek.
• Pod mírným tlakem (regulovaným speciální pákou) zahříváme konce trubek, které se mají spojovat.
• Jakmile se vytvoří okraj o velikosti 1-2 mm, zastavíme ohřev, oddělíme konce trubek od topného tělesa a toto těleso vyjmeme.

Dávejte pozor!

Je vhodné vybírat svařované trubky a tvarovky v dávkách a také pečlivě kontrolovat průměr trubky a její elipticitu. Maximální odchylka tloušťky hrany při tupém svařování by neměla překročit 10 % tloušťky stěny polyethylenu.

Klíčové parametry pro tupé svařování polyetylenových trubek jsou:

• Provozní teplota topného tělesa
• Hloubka tavení potrubí
• Úroveň kontaktní síly (tlaku) během tání i srážení

Všechny tyto parametry musí být uvedeny v tabulce pro svařování polyetylenových trubek, která je součástí každé svařovací jednotky.

Elektrofúzní svařování polyetylenových trubek

Technologie elektrofúzního svařování polyetylenových trubek zahrnuje použití tvarových dílů s vestavěnými topnými prvky. Tyto prvky jsou dodávány s ohyby, zátkami, odbočkami a odbočnými sedly.

Když je na spirálu zabudovanou do tvarového prvku aplikován elektrický proud, spirála se začne zahřívat. V důsledku zahřátí zabudované spirály se polyethylen roztaví a tvarový díl se přivaří k trubce.

Aby se při elektrofúzním svařování (stejně jako při koncovém svařování) zajistilo vytvoření vysoce kvalitního a spolehlivého svarového švu, musí být svařované povrchy polyethylenových trubek očištěny a odmaštěny – tím se odstraní prach a oxidový film.

Během svařovacího procesu musí být trubky absolutně nehybné, proto je žádoucí je fixovat jak během ohřevu, tak během chlazení.

Všechny tyto metody jsou však dobré, když je potřeba polyetylenovou trubku připojit trvale. Co ale dělat, když je potřeba spojení pravidelně přerušovat – například pro přístup do vnitřku potrubí?

V tomto případě není svařování použitelné, a proto by mělo být instalováno odnímatelné spojení.

Odnímatelné spoje polyetylenových trubek

Rozebíratelné spoje (stejně jako trvalé spoje) se dělí na několik druhů. Nejoblíbenějším typem takových spojů jsou však přírubové spoje polyetylenových trubek.

Přírubové spoje se nejčastěji používají ke spojení polyetylenových potrubí pracujících pod značným tlakem s uzavíracími armaturami nebo s kovovými fragmenty potrubí.

Přírubové spojení se provádí pomocí přírubové objímky, kterou přivaříme ke konci polyetylenové trubky, a kovové příruby. Příruba upevněná k objímce umožňuje připojení potrubí ke kovové trubce nebo jeho uchycení k armaturě (kohoutek, čerpadlo atd.).

V případech, kdy spojování PE trubek tupým svařováním není ekonomicky proveditelné (například stačí spojit jen pár trubek – na to se svářečkou netaháte!) a přírubové spojení není možné kvůli malému průměru trubky, používáme kompresní tvarovky.

Krimpovací (také nazývané kompresní) tvarovky mají řadu výhod: umožňují velmi rychlou a snadnou instalaci potrubních spojů, zajišťují vysokou spolehlivost, těsnost a trvanlivost spojení. Zároveň k instalaci kompresních tvarovek není potřeba žádné speciální vybavení, což je dalším argumentem v jejich prospěch.

Nejjednodušším způsobem spojení polyetylenových trubek je však hrdlové spojení.

Ve většině případů je však použitelný výhradně pro netlakové potrubí – například pro kanalizaci. Trubky spojené „do hrdla“ jsou upevněny pomocí těsnicího gumového kroužku – a v případě potřeby lze takové potrubí snadno odpojit.

Je velmi pohodlné používat zásuvkové spoje, například při připojování sifonů kuchyňského dřezu – v případě potřeby lze spoje rychle rozebrat, aby se odstranila vzniklá blokáda.

Odpověď na otázku „Jak spojit polyetylénové trubky?“ zdaleka není jednoduchá. A přesto pro každou situaci existuje způsob připojení, který zajistí spolehlivost a bezchybný provoz celého systému!