Napady

Jak ohýbat plech – rady od YUTMK

Ohýbané výrobky z tenkého plechu jsou nezbytné pro stavbu plotů, okapů a různých kovových konstrukcí. Potřeba ohýbat plech často vzniká v každodenním životě při stavebních a opravárenských pracích.
Plech lze ohýbat v různých úhlech ohybu. Jedná se o metodu plastické deformace plechu, která umožňuje zachovat strukturu a eliminuje potřebu dalších svarů.
V průmyslových podmínkách se ohýbání a profilování používá v různých závodech a podnicích. V takových podmínkách se nezpracovává pouze tenký plech. Například pro věže větrných turbín se používají plechy o tloušťce až 200 mm nebo více.

Technologie ohýbání

Ohýbání je založeno na působení mechanických sil určité velikosti na jeden nebo více kovových úseků. Taková deformace umožňuje vytvářet výrobky složité konfigurace. Konečný výsledek je ovlivněn velikostí síly, tloušťkou plechu, úhlem ohybu, rychlostí ohybu a takovou charakteristikou, jako je plasticita kovu.

V průmyslových podmínkách se taková deformace provádí pomocí speciálního zařízení.

  • ohýbání zaoblení – pro výrobu válcových nebo kuželovitých dílů;
  • víceúhelníkový – používá se k výrobě výrobků složitých tvarů;
  • jednoúhlý – pro získání dílů s jedním ohybem;
  • Tvar U je typ ohýbání ve více úhlech.

Ruční metody ohýbání

Za zmínku stojí, že touto metodou lze ohýbat materiál o tloušťce maximálně 1,5 mm. K tomu lze použít standardní svěráky. Kus plechu lze upevnit na kovoobráběcím stole pomocí svěrek. Hodí se také speciální gumová palice nebo kleště. Pro silnější předměty budete potřebovat kladivo, palici nebo jiné ruční nářadí.
Pro zarovnání daného úhlu se doporučuje použít dřevěný blok.

Ohýbání lisem

Deformace na tomto zařízení je založena na principu vtlačování razníkem do dutiny matrice umístěné na spodní příčce. Touto metodou je možné ohýbat plechový materiál určité konfigurace.
Pro získání určitého tvaru je nutné nainstalovat formu.

Ohýbání na hydraulickém lisu

Díly se získávají vtlačením plechu horním nožem s klínovitou pracovní plochou do matrice, která má drážku ve tvaru písmene V. To umožňuje ohýbat obrobek v požadovaném úhlu podél jedné nebo více linií.
Hydraulický pohon vytváří velká deformační zatížení, takže touto metodou lze zpracovávat silné plechy.

Ohýbání na ohýbačce plechů

Toto zařízení umožňuje ohýbat plech do tvaru trubky nebo kužele velké délky. Jako pracovní nástroje se používají válečky a kladky různých průměrů.

Jak připravit kov

Velká pozornost by měla být věnována výběru kovu. Plech by měl být bez okují, rzi, různých nečistot a pevných příměsí.
Druh slitiny musí splňovat požadavky na konečný výrobek. V případě potřeby se opracují okraje plechu, protože materiál by neměl mít otřepy, praskliny ani ohyby. Okraje lze ořezat nebo nařezat.
Je také nutné změřit rozměry listu a označit linii ohybu.
Další nezbytnou podmínkou je odmaštění obrobku. V průmyslových podmínkách se podrobuje mechanickému čištění kartáči tryskacích a tryskových zařízení.

Ohýbání kovu svépomocí

Takovému zpracování se podrobují slitiny jako hliník, měď, mosaz a nízkouhlíková nelegovaná ocel. Jedná se o pracný proces. Vyžaduje přesnost a opatrnost.
Nářadí, které budete potřebovat, jsou kleště, kladivo a palice.

Přečtěte si více
Provoz srubu

Jak ohnout plech do trubky

První metoda spočívá v použití polotovaru, například staré trubky o vhodném průměru. Pomocí svorky se jeden okraj plechu upevní na polotovar z obou stran. Proces ohýbání se omezí na postupné poklepávání gumovým kladivem od bodu připojení k volnému okraji. Tato metoda umožňuje získat výrobky s minimálními náklady, ale v malém množství.
Ohýbání poloměru – tento proces deformace kovu probíhá pomocí ručního válcovacího stroje a je v každodenním životě poměrně běžný. Jednotka se snadno ovládá, můžete na ní pracovat bez speciálních znalostí nebo zkušeností. Mezi válce je instalován plech o tloušťce maximálně 2 mm. Výsledkem je válcovitý produkt.
K ohýbání plechu pod úhlem doma potřebujete kleště a kladivo. Touto metodou lze ohýbat kov o tloušťce maximálně 0,2 mm. Kleště sevřou kus železa, který je třeba ohnout. Pracovní konce nástroje by měly být umístěny v malé vzdálenosti od linie ohybu, nástroj se postupně posouvá podél ohybu a okraj kovu se ohýbá směrem nahoru. Pro zarovnání úhlu použijte kladivo a dřevěný blok.

Vlastnosti ohýbání různých kovů

Hliník má dobrou flexibilitu, takže se jeho výrobky vyrábějí volným ohýbáním. V tomto případě může poloměr ohybu překročit tloušťku plechu. Problém je v tom, že je poměrně obtížné dosáhnout přesných rozměrů, takže se díly kalibrují na speciálním zařízení.
Měď je plastová, takže se snadno deformuje. V místě ohybu není narušena její integrita, takže slitiny mědi se široce používají pro výrobky různé složitosti.
Mosaz se nejlépe ohýbá na lisech a tloušťka by neměla překročit 4 mm. Před deformací se doporučuje tepelné zpracování.
Pozinkované plechy se ohýbají technologií volné deformace nebo válcování. Tímto způsobem je zinková vrstva vystavena co nejmenšímu nárazu pracovního nástroje. Lze ji ohýbat na jakémkoli typu zařízení. Při zpracování výrobků do tloušťky 4 mm je třeba zohlednit vlastnosti ohýbání a požadavky na tvar konečného výrobku.

Praktické rady

Jak je uvedeno výše, doma se při absenci specializovaného nástroje nejlépe ohýbají plechy o tloušťce 0,5 mm. Pokud nevíte, jak ohýbat, je třeba zkontrolovat, do jaké míry profil deformačních nástrojů odpovídá konfiguraci ohýbání. Plastičnost kovu lze zvýšit tepelným zpracováním a proces ohýbání lze provádět na pleších v zahřátém stavu.
Společnost “UTMK” nabízí široký sortiment plechových výrobků pro vaše potřeby. Veškeré potřebné informace získáte v obchodním oddělení. Kontaktujte nás, naši manažeři vám pomohou s výběrem.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Back to top button