Jak dlouho trvá čištění vstřikovačů v ultrazvukové lázni?

Ultrazvuková lázeň obsahuje speciální nádobu vyrobenou z nerezové oceli. Na dně této nádoby jsou připevněny speciální zářiče, díky nimž se nádoba sama stává rezonančním vysílačem a kapalina v ní má stejnou intenzitu vibrací.

Hlavním účelem ultrazvukové lázně v rámci tohoto stojanu je čištění vstřikovačů automobilového benzinu od nerozpustných karbonových usazenin vznikajících na vnitřních pracovních plochách uvnitř vstřikovače za provozu. Měli byste vědět, že trysky musí být během čištění v provozuschopném stavu (otevřít nebo otevřít a zavřít). V opačném případě se čisticí roztok nedostane do kanálu a tryska bude umyta pouze zvenčí. Kavitační efekt se vyskytuje uvnitř čisticího roztoku a ovlivňuje pouze

_{na těch plochách, se kterými roztok přichází do styku.}

Doba čištění by neměla přesáhnout 20-30 minut! K odstranění karbonových usazenin z mírně znečištěných vstřikovačů stačí 20 minut. Když jsou všechny usazeniny uhlíku zničeny, kavitační vibrace začnou ovlivňovat všechny pracovní povrchy vstřikovačů a zničí je. Proces čištění by měl být proveden v několika fázích, přičemž se střídají testy v testovacím okruhu, které umožňují identifikaci vstřikovačů, které potřebují čištění, s čištěním v ultrazvukové lázni.

Pokud po 2 nebo 3 stupních čištění zůstanou výsledky zkoušek těsnosti, rozstřiku a výkonu jedné nebo více trysek stejné nebo se zhorší, měly by být tyto trysky vyměněny, protože jejich pracovní plochy byly během provozu fyzicky poškozeny.

Krok 1. Nainstalujte trysky do ultrazvukové lázně pomocí stojanu na trysky, který je součástí dodávky.

Krok 2: Ujistěte se, že hladina čisticí kapaliny v lázni dosahuje úrovně, kdy jsou trysky trysek zcela ponořeny v kapalině. Pokud je hladina nedostatečná, přidejte požadované množství tekutiny.

Krok 3. Připojte externí napájení ke každému vstřikovači pomocí vyhrazeného napájecího konektoru.

Krok 4. Zapněte ultrazvukový vysílač přepnutím pákového přepínače lázně z polohy „vypnuto“ do polohy „zapnuto“. Páčkový vypínač je umístěn na zadní stěně korpusu vany.
Krok 5. Nastavte dobu čištění stisknutím tlačítek „+“ a „-“ na těle vany. Doba čištění by neměla přesáhnout 20-30 minut!

Příklad schématu vstřikovače instalovaného v systému přímého vstřikování paliva

Krok 6. Stisknutím tlačítka „PULSE“ odešlete řídicí signál do vstřikovačů. V případě potřeby můžete změnit parametry řídicího signálu.

Krok 7. Stiskněte tlačítko „Enter“ na ovládacím panelu ultrazvukové lázně. Začne odpočítávání.

Krok 8. Počkejte na dokončení čištění, dokud časovač nedosáhne „0“. Čištění můžete také kdykoli ukončit stisknutím tlačítka „Stop“ na těle ultrazvukové vany a přepnutím spínače vany do polohy „vypnuto“.

Krok 9. Vyjměte trysky a otřete je měkkým hadříkem, abyste odstranili zbývající čisticí kapalinu.

Ovládací panel ultrazvukové lázně

7. Souhrnná tabulka pro vozidla, provozní tlak v palivové liště

_{8. Stručné schéma práce operátora.}

_{1. Připojte napájecí kabel}

2. Nalijte (přidejte) testovací kapalinu do testovacího okruhu a proplachujte kapalinu do ultrazvuku

_{vanu, zapněte napájení stojanu}

_{3. Vezměte vhodné adaptéry ze sady a nainstalujte vstřikovače na stojan}

_{4. Po instalaci zapněte čerpadlo a nastavte provozní tlak pro tyto trysky}

_{5. Proveďte test těsnosti a rozprašovací test}

6. Vyberte automatický program nebo ručně nastavte hodnotu pro tři parametry:

a) otáčky motoru (OTÁČENÍ),

b) trvání řídicích impulsů (PULSE DURATION)

_{c) frekvence řídicích impulsů (REV.COUNT).}

_{7. Proveďte výkonnostní test}

_{8. Vyčistěte potřebné injektory v ultrazvukové lázni}

9. Opakujte kroky 5-8 dvakrát až třikrát nebo dokud všechny vstřikovače neprojdou

_{výkonu nebo rozhodnout, že není možné obnovit parametry vstřikovače}

10. Vyměňte vstřikovače, které neprošly testem výkonu, za nové, opakujte kroky 5-

_{7. Výkon vstřikovače v každém testu by se neměl lišit o více než 10 %}

11. Po dokončení práce nastavte tlakový ventil na minimální hodnotu,

_{vypněte napájení a odpojte napájecí kabel}

_{12. Umyjte a vyčistěte pracoviště}

9. Údržba stojanu

9.1. Výměna čisticí kapaliny

Provádějte pravidelně, když je čisticí kapalina kontaminována. Pořadí operací:

1. Vypněte napájení ultrazvukové lázně pomocí tlačítka napájení;

2. Vyjměte vložku pro instalaci trysek z ultrazvukové lázně;

3.Otevřete vypouštěcí ventil na zadním panelu tělesa ultrazvukové vany a vypusťte použitou čisticí kapalinu;

4. Dno a stěny vany vytřete do sucha, přičemž je nutné vyvarovat se mechanickému namáhání dna a bočních stěn vany suchým hadrem k odstranění zbytků nečistot a spotřebované tekutiny ze dna a stěn vany ;

6. Znovu nainstalujte vložku pro instalaci vstřikovačů.

Při výměně je povoleno použít starou kapalinu po filtraci filtračním papírem nebo jinou metodou, která zaručí odstranění mechanických nečistot.
9.2. Výměna jemného filtru
Provádí se na základě výsledků vizuálního sledování čistoty filtru nebo při poklesu výkonu podávacího čerpadla. Pořadí operací:

1. vypusťte zkušební kapalinu do vhodné nádoby;

2. nalijte malé množství zkušební kapaliny a znovu vypusťte;

3. vyjměte filtrační vložku z objímky (při vyjímání působí silou přibližně 1-2 kg), poté nainstalujte novou filtrační vložku;

_{4. Naplňte zkušební kapalinu na požadovanou úroveň.}

10. Tabulka kódů náhradních dílů

Ultrazvukové čištění vstřikovačů – jak na to

Čisté vstřikovače napomáhají správné funkci palivového systému a také celkově pomáhají motoru. Vstřikovače můžete čistit od všech druhů usazenin různými způsoby – v mycí stanici (bez demontáže), nebo pomocí ultrazvukové metody.

Ultrazvukové čištění vstřikovačů je rozebíratelná metoda čištění, kdy jsou díly vyjmuty a vloženy do lázně s čisticí kapalinou. V této lázni působí ultrazvukové vlny na prvky, které spouští proces kavitace v pracovní kapalině a odstraňují nečistoty. Pro pochopení výsledků procesu se před/po čištění provádějí měření – provádějí se na speciálním stojanu, kde se posuzuje produktivita, obrazec stříkání a těsnost trysek. Ultrazvukové čištění se často doporučuje při poruchách vstřikovacího systému a také při najetých kilometrech vozidla nad sto tisíc kilometrů. Navíc je tato metoda ideální, když je potřeba odstranit rozsáhlé znečištění.

Dnes si povíme o procesu ultrazvukového čištění vstřikovačů – jak se provádí v servisu a mytí a testování bude prováděno pomocí produktů z naší výroby. Odebereme kapalinu na čištění vstřikovačů v ultrazvukových vanách LAVR Ultra-Sonic Cleaner i kapalinu na testování LAVR Inject Tester – oba produkty vyrábíme již více než sedm let, takže se úspěšně osvědčily. nejúčinnější a nejbezpečnější.

Přečtěte si více o jejich výhodách v katalogu produktů – LAVR Ultra-Sonic Cleaner a LAVR Inject Tester.

Čištění začněme demontáží – při této operaci buďte opatrní, doporučujeme používat OOPP a také mějte poblíž hasicí přístroj.

Celý proces demontáže lze rozdělit do tří kroků:

• Očistíme blízké díly od nečistot – nebudeme je nosit do válců, eliminujeme riziko poškození motoru.
• Demontáž vstřikovačů je standardní operace, pro kterou se vyplatí předem zakoupit filtry a těsnění (staré se mohou poškodit). Pokud jste při demontáži odstranili zpětný ventil, vyměňte těsnění.
• Provádíme kontrolu – standardní krok po demontáži. Pokud si všimnete poškozených povrchů, znamená to, že díl určitě nefungoval správně. Plastové krytky by měly chránit vstřikovače před vysokými teplotami uvnitř válců a zabránit tvorbě karbonových usazenin, pokud je zjištěno poškození, měly by být vyměněny. Nepříjemným faktem je, že je nepravděpodobné, že byste si mohli čepice zakoupit samostatně – pomoci vám může sada mechanika v autoservisu, kterému za léta praxe mohly čepice, které potřebujete, ležet kolem. Po uzávěrech zkontrolujte elektrický konektor vstřikovače – kontakty by neměly být zkorodované, proto je v případě potřeby očistěte.

To je vše – další je čištění ultrazvukem, takže nainstalujte díly na stojan a připojte je k řídicí jednotce.

Namažte těsnění (např testovací kapalina) a poté nainstalujte trysku na rampu stojanu.	Připojte vstřikovač k řídicí jednotce.	Pevně ​​upněte vstřikovač pomocí speciálního adaptér

Prvním krokem je kontrola těsnosti

Spusťte palivové čerpadlo a sledujte, zda protéká uzavřenými vstřikovači – počkejte minutu, pokud na dílech nezpozorujete žádnou kapalinu, pak je vše utěsněno. Pokud je nalezen únik, pak by bylo užitečné vědět, odkud mohl pocházet:

1. Opotřebení sedáku čepice je běžným jevem u vozidel s nájezdem více než 100 tisíc kilometrů. Jedná se o vážnou závadu, která vyžaduje výměnu vstřikovače.
2. Z kontaminace sedla uzávěru – nejmenší částečky nečistot padající do mezery mezi sedlem uzávěru a jehlou zabraňují těsnému uzavření tělesa. To vede k tomu, že palivo vstupuje do sacího ventilu a válce, což ovlivňuje správný chod motoru.

Druhým krokem je vyhodnocení rozstřiku a jeho rovnoměrnosti

Rozprašovací obrazec trysky se posuzuje při jejím úplném otevření – záleží na typu dílu, průměru a počtu otvorů, poloze a také tvaru jehly. Samozřejmě neexistuje obecný význam pro obrazec rozstřiku, ale měl by mít alespoň správný kónický tvar – na tomto tvaru závisí kvalita směsi, protože s nejrovnoměrnějšími a velkými kužely se palivo lépe rozprašuje a promíchává se vzduchem, což znamená, že se lépe zapaluje a hoří. Svítilna přímo ovlivňuje výkon odezvy plynu, vibrace, účinnost a míru usazování karbonu na válcích.

Třetí krok – hodnocení výkonu

Vstřikovače jsou umístěny pod dávkovacími válci a jsou nastaveny testovací režimy – umožňují obnovit proces dodávky paliva při volnoběhu, při 3000 a 5000 otáčkách za minutu. Tlak se nastaví jako u palivového čerpadla a po nastartování se 5 minut sleduje chod vstřikovačů. Válce se postupně plní kapalinou pro testy a na závěr lze shrnout výsledky – na fotografii je vidět, že kapalina ve válcích je na různých úrovních 83, 73, 84, 84 mililitrů.

Pamatujte, že kapaliny použité v testu se liší svou viskozitou a hustotou – vše závisí na výrobci. Používáte-li stále stejnou kapalinu, můžete nashromáždit zajímavé poznatky o normálním výkonu a odchylkách pro jakýkoli typ vstřikovače – tím bude diagnóza ještě přesnější.

Čtvrtý krok – čištění ultrazvukem

Po testech můžete začít s čištěním – zbavte se vnějších nečistot houbou nebo hadrem, poté, co je namočíte rozpouštědlem. Vyjměte filtry ze vstřikovačů – po vyčištění je bude ještě třeba vyměnit. Pokud není možná výměna filtrů, můžete díly namočit do ML-201 od LAVR i bez jejich vyjmutí a poté je opláchnout zpětným proudem kapaliny.

Každý prvek označíme vlastním číslem – to pomůže po vyčištění zaznamenat změny při opětovném testování. Trysky položíme na stojan, a poté je připojíme k elektrickým kontaktům – ponoříme je tedy do vany. Zapneme topení, které je navrženo tak, aby proces co nejvíce urychlilo a zvýšilo jeho účinnost – nejlepší teplota je v tomto případě 60 stupňů. Zapneme ultrazvuk – trysky občas dostávají signály z řídící jednotky, což umožňuje jejich otevření a zvýšení rychlosti procesu.

Existuje názor, že čištění ultrazvukem poškozuje křehké keramické povlaky – poškození lze zabránit zkrácením doby vystavení součásti ultrazvuku nebo použitím následujících metod čištění:

1. Proplachování na místě při běžícím motoru pomocí produktů ML-101 a ML-102 od LAVR.
2. Namáčení v čističi dílů ML-201 od LAVR.
3. Použití čističe injekčního systému LAVR ML-101 namísto ultrazvukové čisticí kapaliny – uhlovodíková báze léku mu dodává sníženou hustotu, díky čemuž je proces čištění měkčí.

Pátý krok – test znovu

Znovu položíme vstřikovače na stojan, projdeme předchozími kroky – získáme výsledek, který naznačuje, že po vyčištění se vstřikovače staly produktivnějšími. Naměřené hodnoty se vyrovnaly na 88, 88, 87, 89 ml. Pokud jeden z nich není dostatečně vyčištěn, můžete zopakovat čtvrtý krok průvodce.

Nyní zbývá pouze namontovat díly na místo a zkontrolovat správnou instalaci. Gumová těsnění musí být mazána. Takto čistíme vstřikovače ultrazvukem, děkujeme za pozornost!