Co je ruční obloukové svařování kovem (MMA)?
Jedním z typů svařování pro spojování kovových výrobků je obloukové svařování, které využívá energii elektrického obloukového výboje k tavení kovů. Ruční obloukové svařování bylo poprvé vynalezeno v Rusku v roce 1882 N. N. Benardosem. Používalo se kovová tyč bez povlaku, která poskytovala ochranu před plynem. K vývoji povlakovaných elektrod došlo až v roce 1888, kdy vědec N. G. Slavjanov vynalezl a vytvořil svařování s tavitelnou kovovou elektrodou. V 90. letech si však ve Švédsku tuto metodu vypůjčil Kjellberg, což vedlo k velké poptávce po vysoce kvalitních svarech, které byly možné díky povlakovaným elektrodám.
Co je ruční obloukové svařování?
Ruční obloukové svařování (MMA) – je proces, při kterém se mezi elektrodou potaženou tavidlem a svařovaným dílcem vytváří oblouk. Elektrický oblouk vznikající spojením dvou drátů má teplotu až 3600 °C. Během tavení těchto materiálů vzniká svarový spoj. Svařovací oblast je chráněna před vnějšími nečistotami inertním plynem, známým také jako ochranný plyn. Pro vytvoření oblouku pro svařování je zapotřebí napětí 60 až 100 voltů a po jeho udržení je zapotřebí 20–40 voltů.
Obloukové svařování (MMA) se používá ke spojování většiny typů ocelí (např. nerezové oceli, nízkouhlíkové a vysokopevnostní uhlíkové oceli), litiny a mnoha neželezných kovů. Při svařování uhlíkových a nízkolegovaných ocelí se obalené elektrody vyrábějí z nízkouhlíkové oceli. Pro legované oceli se používají elektrody vyrobené z nízkolegované oceli. Většina neželezných kovů a slitin se svařuje elektrodami, jejichž složení je podobné složení svařovaného kovu. Výrobky z litiny se svařují niklovými nebo monelovými elektrodami.
Hlavní zařízení používané při ručním obloukovém svařování zahrnují:
- kabely;
- zemnící svorka.
· zdroj svařovacího proudu;
Výhody a nevýhody svařování MMA
Abyste si vybrali jeden nebo druhý typ svařování, musíte znát všechny výhody a nevýhody. Chcete-li se rozhodnout, přečtěte si níže uvedené informace.
Výhody svařování MMA:
- jeden z nejjednodušších ze všech procesů obloukového svařování:
- pro spojování těžko dostupných spojů, jejichž svařování je obtížné automatickými svářečkami.
· přenosné vybavení za poměrně nízkou cenu;
· obrovská rozmanitost elektrod;
· široký sortiment kovů a slitin;
· nejvyšší kvalita svařování při provádění v jakékoli poloze;
· používá se pro povrchovou úpravu tvrdých slitin nebo kovů za účelem obnovy dílů nebo zlepšení jejich vlastností (odolnost proti opotřebení a další);
Nevýhody svařování MMA:
- obtížná automatizace procesu kvůli omezené délce každé elektrody a křehkému povlaku tavidla;
- Pokud se neprovádí správná údržba, může se při obnovení svařování s novou elektrodou vyskytnout nějaká závada.
· Vzhledem k použití tyčových elektrod je svařování MMA pomalejší než MIG;
Dobré výsledky svařování závisí na následujících faktorech a parametrech:
- správná elektroda, velikost elektrody pro danou práci, svařovací proud, úhel elektrody pro danou práci;
- snížení nákladů až o 40 %.
· správná délka oblouku, rychlost pohybu a příprava práce pro svařování;
Zdroje energie pro svařování MMA
Existují dva typy zdrojů svařovacího proudu, které se používají k dodávání proudu pro svařování kovovým obloukem.
- Typ střídavého proudu (AC)
- Typ stejnosměrného proudu (DC)
Napájení střídavým proudem
Tento zdroj napájení je napájen přímo z hlavního zdroje napájení. Pro napájení používá transformátor napětí, které splňuje všechny svařovací podmínky. Speciální zařízení v transformátoru umožňuje regulovat proud v sekundární cívce. Primární cívka je připojena ke zdroji napájení a sekundární cívka je připojena k zemnící svorce a držáku elektrody.
Источник питания постоянного тока
Používají se dva typy svařovacích strojů na stejnosměrný proud:
- Generátor stejnosměrného proudu;
- transformátor-usměrňovač.
Stejnosměrný generátor využívá k výrobě elektřiny motor (elektrický, benzínový nebo naftový). Generátor dodává stejnosměrný proud pro oblouk. Transformátor s usměrňovačem je transformátor s elektrickým zařízením pro přeměnu střídavého proudu na stejnosměrný proud. Toto zařízení se nazývá usměrňovač. Transformátor s usměrňovačem má tu výhodu, že je schopen dodávat buď střídavý, nebo stejnosměrný proud.
Typy zdrojů energie pro obloukové svařování
Pro obloukové svařování se používá řada různých zdrojů energie, které dodávají elektrickou energii potřebnou pro procesy obloukového svařování. Nejběžnější klasifikace jsou zdroje konstantního proudu a zdroje konstantního napětí. Při obloukovém svařování je napětí přímo úměrné délce oblouku a proud je úměrný množství přivedeného tepla. Pro ruční svařovací procesy, jako je svařování wolframovou elektrodou v plynu a svařování v ochranné atmosféře kovu, se nejčastěji používají zdroje konstantního proudu, protože udržují relativně konstantní proud i při změně napětí. To je důležité, protože při ručním svařování je obtížné udržet elektrodu dokonale stabilní, a proto délka oblouku a napětí mají tendenci kolísat.
Zdroje konstantního napětí udržují napětí a mění proud, a proto se častěji používají pro automatizované svařovací procesy, jako je svařování plynem s kovovým obloukem, svařování plněným tavidlem a svařování pod tavidlem. V těchto procesech se délka oblouku udržuje konstantní, protože jakékoli změny vzdálenosti mezi drátem a základním materiálem jsou rychle kompenzovány velkou změnou proudu. Pokud se například drát a základní materiál příliš přiblíží, proud se rychle zvýší, což následně způsobí zvýšení teploty a roztavení hrotu drátu, čímž se vrátí do původní vzdálenosti.
Nastavení polarity svařovacích elektrod
Důležitou roli hraje i typ proudu použitého při obloukovém svařování. Procesy s tavicími elektrodami, jako je svařování v ochranné atmosféře a svařování v plynné atmosféře, obvykle používají stejnosměrný proud, ale elektroda může být nabita buď kladně, nebo záporně. Při svařování bude mít kladně nabitá anoda větší koncentraci tepla, a proto změna polarity elektrody ovlivní vlastnosti svaru. Pokud je elektroda kladně nabitá, bude se tavit rychleji, což zvýší průvar a rychlost svařování. Záporně nabitá elektroda naopak vede k mělčím svarům.
U procesů s netavitelnými elektrodami, jako je svařování wolframovou elektrodou v plynné lázni, lze použít buď střídavý, nebo stejnosměrný proud. U stejnosměrného proudu však kladně nabitá elektroda vytváří mělké svary, zatímco záporně nabitá elektroda vytváří hlubší svary.
Svářecí stroj pro ruční obloukové svařování kovu si můžete objednat na webových stránkách APILKI.RU zavoláním na čísla uvedená na webových stránkách.