Výztuž podlahové desky | Závod na železobetonové výrobky v Petrohradu dle standardu ZhBI

Betonový monolit dobře snáší tlakové zatížení. Může být nejen zatížen svisle shora dolů, ale také může být zvýšena jeho pevnost díky dodatečným vnitřním silám. Tohoto efektu je dosaženo předpjatou výztuží.

Beton dobře snáší zatížení tahem, krutem (podélně-axiální deformace) a ohybem. V moderních budovách vzniká vlivem přenosu části zatížení ze stěn na základy, podlahy, sloupy a nosníky celý komplex vícesměrných deformací, z nichž většinu tvoří tahové a ohybové síly, které lze považovat za druh napětí. Je kompenzován podélně umístěnou výztužnou sítí nebo objemovým rámem v závislosti na konstrukčních výpočtech a typu železobetonové části (konstrukce). Celkové množství výztuže ovlivňuje hmotnost konstrukce, kterou je nutné zohlednit při výpočtech.

Prefabrikované betonové konstrukční díly jsou vyráběny s ohledem na požadavky norem na množství a druh výztuže. Pokud je ve stavebnictví nutné na místě nalít monolitické železobetonové konstrukce, je nutné dodržet normy pro poměr výztuže a betonu, jeho umístění a ochranu před stykem se vzduchem po vytvrdnutí monolitu.

Normy pro obsah výztužných prvků v betonových konstrukcích a dílech

Norma SP 52-101-2003 uvádí, že konstrukce, ve které je plocha průřezu výztužných tyčí alespoň 0,1 % plochy průřezu betonového monolitu, by měla být klasifikována jako železobetonová. V tomto případě se berou v úvahu podélné a příčné řezy. Obsah výztuže podle tohoto poměru by neměl být 5 %, ale v bodech a oblastech, kde je hustota výztuže vysoká, např. na spojích konstrukčních dílů, by měla dosahovat 10 %. Norma stanoví, že optimální rozsah hustoty průřezu je 0,5–3 %.

Průřezová hustota betonu a oceli je doplněna výpočtem výztuže na metr krychlový betonu v souladu s GOST 10884-94, 5781-82. Jedná se o hmotnostní výpočet přizpůsobený pro konstrukci o výšce 2 m, ve které je průměrná hmotnost výztuže přibližně 200 kg na 1 m³ betonu. Při skutečných výpočtech ve vztahu k návrhu s určitými indikátory by se mělo vycházet z typických hodnot a rozsahů uvedených v normě. Důležité! – hmotnost kubického metru betonu se liší v závislosti na značce, pórovitosti a typu plniva. Proto se pro hlavní výpočet používá objemová míra – spotřeba výztuže na m3 betonu.

V případě odchylky od norem jsou možné následující:

• nedostatečná pevnost, pokud výztužné tyče neposkytují plné rozložení zatížení kvůli malému počtu;
• ztráta pevnosti v důsledku převahy kovových prvků a ztráta vlastností monolitu;
• nadváha součásti v důsledku porušení proporcí hmotnosti a hustoty.

Všechny výše uvedené možnosti negativně ovlivňují stav konstrukce, proto jsou při návrhu a výpočtech velmi důležité rozsahy uvedené v SP, GOST a SNiP.

Co se bere v úvahu při výpočtu výztuže na metr krychlový betonu

Hlavní ukazatele ovlivňující poměr betonářské oceli a betonu v konstrukci z hlediska plochy průřezu a hmoty:

• typ provedení, rozsah velikosti a směru návrhového zatížení s přihlédnutím k vlastní hmotnosti dílu (sestavy);
• typ a typ konstrukce s přihlédnutím k normám uvedeným v normách pro různé možnosti;
• značka a struktura betonu – tyto vlastnosti ovlivňují pevnost monolitu, proto jsou považovány za klíčové parametry;
• jednotlivé vlastnosti konstrukce, povaha zatížení vnímaná jednotkou, s přihlédnutím ke všem vlastnostem;
• typ a třída výztuže, povaha kotvení – na těchto ukazatelích závisí schopnost výztuže reagovat na tah a tlak.

Výpočty pevnosti a množství výztuže přímo souvisí s částí stavební konstrukce, protože všude vznikají různá zatížení.

Jak výztuž ovlivňuje výpočty?

Samotná výztuž také ovlivňuje výpočty díky řadě funkcí:

• hlavní materiál tyčí – polymerové a kompozitní výrobky – mají různé ukazatele hmotnosti a pevnosti, na rozdíl od kovových;
• typ výztužného prvku – může to být tyč, drát, výztužné lano pro nosné konstrukce výškových budov;
• charakter interakce s betonem – nepředpjatá a předpjatá výztuž;
• profil výztuže – je obvyklé rozlišovat hladký a tvarovaný, druhý přispívá k lepší přilnavosti k monolitu;
• instalační profil výztuže – pokládka ve formě kusových tyčí, rámu, sítě, objemového tvaru;
• způsob spojování a kotvení výztuže do betonu – spoj může být pletený nebo svařovaný, kotvení se liší typem profilování se speciálními díly.

V každém případě musí výztuž na m3 betonu odpovídat normě z hlediska poměru průřezů a hmotnosti. Při navrhování železobetonových konstrukcí pomocí moderních CAD programů jsou tyto ukazatele a proporce brány v úvahu automaticky. Stejné výpočty pro monolit lze provést ručně. V případech, kdy lze v konstrukci použít normované díly, je výpočet proveden podle principu výběru z unifikovaných řešení, která odpovídají normám.

Ochrana výztuže v betonovém monolitu

Kovová ocelová výztuž uvnitř betonového monolitu je dobře chráněna před vlhkostí a jinými vlivy. Po vytvrzení, kdy monolit vyschne, se voda používá k hydrataci cementu, armovací tyče nerezaví. Části rámu, které jsou na povrchu nebo příliš blízko něj, jsou náchylné k poškození. Prostřednictvím sítě kapilár v betonovém kameni se voda může dostat k výztuži a to povede ke korozi. Proto je pro výztuž poskytnuta ochranná vrstva betonu podle SP 63.13330.2018 „Betonové a železobetonové konstrukce“. Stručně řečeno, hlavní požadavky vypadají takto:

• tloušťka ochranné vrstvy by neměla být menší než průměr tyče;
• jestliže tyče mají průřez o průměru menším než 10 mm, pak je tloušťka vrstvy nejméně 10 mm;
• při použití lehkého pórobetonu třídy 7,5 je tloušťka ochranné vrstvy minimálně 20 cm;
• jednovrstvé porézní monolity musí mít ochrannou vrstvu minimálně 25 cm.

Při výpočtech a výběru řešení jsou tyto normy povinné, i když mluvíme o soukromém domě.

Výpočet výztuže pro různé typy betonových konstrukcí

Každá část konstrukce má své vlastní charakteristiky a požadavky na pevnost. Výpočet je uveden pouze jako příklad a nelze se na něj spoléhat jako na vodítko s hotovými výsledky.

Výpočet množství výztuže pro beton pro základ se provádí v procentech, to je třeba pamatovat. Nejprve musíte vypočítat plochu průřezu základny vynásobením výšky šířkou. Dále určete minimální požadované množství výztuže po délce strany základu – pokud je více než 3 m, pak je nutné použít výztuž o průměru 12 mm. Pro rozložení zatížení jsou vytvořena dvě horizontální oka, každá ze dvou tyčí.

Když je výška rámu menší než 80 cm, příčné tyče by měly mít průměr 6 mm. Důležitou podmínkou je, že tento průměr nemůže být menší než čtvrtina průměru podélné tyče. Svorky pro připojení se instalují v krocích po 40 cm V závislosti na délce celého základu můžete vypočítat celkovou délku podélných a příčných tyčí a délku svorek.
Na složitých a pohyblivých půdách bude počet svorek velký – krok 20 cm, design rámů se mění směrem ke zvýšení horizontální sítě.

Nemá smysl provádět výpočet konkrétního základu bez zohlednění hmotnosti konstrukce (zatížení základu) a únosnosti půdy. K tomu je lepší použít online kalkulačky pro množství výztuže na kostku betonu a pro základ určitých velikostí. Totéž platí pro podlahové desky a sloupy. Základní údaje pro výpočty lze získat z tabulek spotřeby výztuže pro betonové konstrukce uvedených v normách a doporučeních.

Neměli byste se spoléhat na nejjednodušší verzi výpočtu založenou pouze na ploše a hmotnosti. Monolit a výztuž jsou ovlivněny pohyblivostí a odolností zeminy, hmotností konstrukce, bočním a smíšeným zatížením. Proto musí být výpočet proveden individuálně nebo na základě standardních řešení.

Druhy výztuže pro betonové konstrukce

Výztuž pro betonové konstrukce je klasifikována v závislosti na její pevnosti a možnosti použití v určitých podmínkách.

Třída A-1 nebo A240 se používá v případech, kdy na konstrukci nebudou působit výrazné dynamické síly.

Třída A-2 nebo A300 má zvýšenou pevnost a lze je použít při předpokládaných dynamických zatíženích.

Třída A-3 nebo A400 je výztuž vyznačující se vysokou pevností.

Nejčastěji se jedná o osm tříd, stačí kování tříd 1-3. Počínaje třídou B500C existují varianty s různými limity plasticity a kluznosti, varianty pro konstrukce s cyklickým a extrémním zatížením. Tepelně zpevněná výztuž s písmenem T v označení je klasifikována samostatně.

Stavební armatury jsou obvykle klasifikovány jako výrobky tříd 1-4, vyšší třídy jsou považovány za průmyslové. Je důležité vzít v úvahu, že A-1 je montážní výztuž a neměla by se používat v zatěžovaných nosných konstrukcích. Třídy A300 a A400 jsou vhodné pro vyztužení nosných betonových konstrukcí. Digitální označení „300“ nebo „400“ označuje mez kluzu oceli, to znamená, že nepřímo odráží její schopnost odolávat tahovému zatížení.

Profil výztuže určuje spolehlivost její adheze k monolitu. Třída A240 nemá žádné výstupky na liště, jedná se o hladkou ocelovou tyč, která se používá k vyztužení nezatížených monolitů. Profily prstence a půlměsíce vypadají jako jizvy na tyči s mírným sklonem na jednu stranu. První se používal v sovětském systému norem, druhý přišel ze Západu. K dispozici jsou obě možnosti, existuje také kombinovaný profil výztuže. Kompozitní výztuž se zřídka používá v drahých projektech se speciálními požadavky na pevnost a schopnost odolávat specifickému zatížení. Jedná se o drahé řešení, i když je považováno za slibné a má všechny známky masivního pronikání na trh.

Pokud jde o standardní řešení pro železobetonové výrobky, je to nyní nejpohodlnější možnost v soukromé a projektové výstavbě. Výztuž základových desek, bloků, podlah a dalších částí je položena v souladu s GOST a specifikacemi výrobce. Jakýkoli konstrukční prvek lze vybrat z katalogu výrobce a přizpůsobit jej jednomu ze standardních konstrukčních řešení bez složitých výpočtů nebo odchylek od norem. Úplný výpočet výztuže pro beton je vyžadován pouze v případech, kdy mluvíme o lití monolitických konstrukcí nestandardního typu. V tomto případě byste se měli zaměřit na GOST a SP, které obsahují všechny potřebné údaje.

Pro zvýšení pevnosti konstrukce je monolitická podlahová deska vyztužena. Použití výztuže ve stavebnictví umožňuje efektivně rozložit zatížení na základ, a tím snížit náklady na výstavbu budovy. Kromě toho se během stavebních prací lze obejít bez použití speciálního vybavení.

Při stavbě monolitických a monolitických prefabrikovaných konstrukcí, stejně jako když je nutné překlenout rozpětí složité konfigurace, by se mělo použít vyztužení železobetonových podlahových desek.

Proč jsou potřebné zesílené typy konstrukcí?

Hlavním účelem vyztužení monolitických podlahových desek je zvýšit stupeň odolnosti proti ohybu. Při zpevňování monolitických podlah jsou konstrukční prvky schopny odolat různým namáháním a rám a betonová vrstva jsou navzájem pevně spojeny. Použití betonových směsí ne vždy poskytuje potřebnou pevnost, protože materiál je považován za tvrdý, ale spíše křehký a nestabilní vůči zničení.

Odolnější vůči zničení je kov, který odolá zatížení a nárazům a zabraňuje zřícení desky. Kombinace těchto dvou materiálů umožňuje dosáhnout optimálního výkonu při zvyšování stupně pevnosti.

Mezi všemi výhodami vyztužení monolitických podlahových desek stojí za zmínku několik bodů:

• Při provádění práce nejsou žádné švy ani viditelné spoje.
• Díky vyztužení podlahových desek je možné zajistit dostatečnou pevnost podlah při realizaci nestandardních řešení, například při uspořádání dekorativních sloupů a jejich použití jako nosných prvků.
• Ve stropech nedochází k žádným deformacím ani průhybům, čímž vznikají dokonale rovné plochy s pevným podkladem.
• Při uspořádání schodišť a mezipodlažních komunikačních otvorů nevznikají žádné problémy.
• Jsou zachovány vysoké úrovně požární odolnosti.
• Zatížení na základně je rozloženo co nejrovnoměrněji.
• Neexistují žádné požadavky na maximální nebo minimální plochy nebo jejich konfigurace.
• Materiál je schopen odolávat teplotním změnám, mechanickému zatížení, energetickému namáhání a vlhkosti při zachování vysokých ukazatelů pevnosti.
• Designérům se otevírají široké kreativní možnosti. Materiál je vhodný pro výstavbu podkroví a půdních podlah.

Je třeba vzít v úvahu, že vyztužení monolitické podlahové desky vyžaduje delší časovou investici a velké finanční náklady. Nejčastěji se ocelová výztuž používá k vyztužení monolitických podlahových desek, méně často se používá kompozitní výztuž, pro jejíž výrobu se používají čedičová, uhlíková, aramidová nebo skleněná vlákna.

Pro vysoce kvalitní přilnutí výztužných prvků k betonu při zpevňování monolitických desek se používají vlnité tyče. Hladká výztuž v podlahách je vhodná pro stavbu doplňkových prvků a obecně neovlivňuje nosnost konstrukce. Pokud je to vhodné, lze na některých místech při zpevňování monolitických desek použít kombinace sklolaminátových a kovových tyčí v podlahách, ale nejčastěji je taková kombinace použitelná v soukromé výstavbě.

Vlastnosti výztuže v podlahách

Při výstavbě objektů se připravují monolitické podlahy, které se po smontování bednění vybaví přímo na místě v podobě pevné železobetonové konstrukce. Vzhledem k velké hmotnosti materiálu se deska vybírá podle přípustných rozměrů. Ve většině případů stačí tloušťka podlahy do 20 centimetrů.

Technologie částečné montáže lze vytvářet i podlahy, které jsou lehčí. Tento způsob montáže umožňuje postavit ztracené bednění, které je následně podrobeno lití betonem a výztuží. Po položení tvárnic se nalije betonový základ o tloušťce cca 5 cm.

Při zpevňování monolitických desek a prefabrikovaných monolitických podlah existují určité rozdíly, které jsou vysvětleny jejich konstrukčními vlastnostmi:

• Při uspořádání monolitických podlahových desek v kombinaci s prefabrikovanou technologií je nutné po položení bloků položit armovací síť. Bloky se nejprve pokládají na podlahové nosníky při zachování malé dodatečné vzdálenosti. Přítomnost určité vzdálenosti je způsobena zvláštností rámu podlahových nosníků.
• Pro zpevnění monolitické základny je zvolen způsob vyztužení podlahové desky v jedné nebo dvou vrstvách s přihlédnutím k navrženým ukazatelům zatížení. Aby se zabránilo šíření koroze po podlahách, výztužná síť se pokládá na desku přímo v betonovém roztoku, s hloubkou přibližně 2–3 cm.

Pro stavbu budov lze použít žebrové, dutinkové a dutinkové desky. V tomto případě není potřeba budovat bednění na místě a zcela vyplnit konstrukci betonem. Takové podlahové desky se často volí pro stavbu vícepodlažních nebo velkorozměrových konstrukcí, což není vždy vhodné.

Při pokládání podlahových desek zůstávají spáry na povrchu budovy a vyžadují dodatečné zpracování. Také pro zvedání monolitických desek bude nutné použít specializované zvedací zařízení, což zkomplikuje proces výstavby a bude vyžadovat dodatečné finanční a časové náklady. Při použití podlahových desek mají budovy standardní velikosti a montáž budov se složitými konfiguracemi je velmi obtížná.

Přípravné výpočty

Pro konstrukci monolitické podlahy s výztuží je nutné vypracovat konstrukční výkresy. K tomu se vypočítá hmotnost výztuže, která bude použita k vyztužení monolitických podlahových desek, vypočítá se tloušťka podlah a zvolí se třída použitého betonu. Při vytváření projektu je také nutné vzít v úvahu parametry nosných podpěr, konstrukční vlastnosti stěn, sloupů nebo blokových konstrukcí, na kterých spočívá strop.

Postup pro vytvoření návrhového diagramu vypadá takto:

1. Obvod budovy se měří podél vnějšího obrysu nebo se použijí návrhová data pro podlahy, které byly dříve nakresleny na výkresu.
2. Změří se plochy všech místností, data se přenesou do diagramu s umístěním všech otvorů, které by měly zůstat bez výplně.
3. Po přenesení obrysu nosných konstrukcí je vypracováno podrobné schéma výztuže, páskování a sítě s vyznačením míst spojování a spojování.
4. Pro spodní roviny desek se vypočítají parametry profilovaného plechu.
5. Při vypracování projektu pro umístění monolitické podlahové desky jsou buňky vyznačeny na schématu. V případě potřeby můžete posunout výztuž podél desky, abyste získali stejné velikosti buněk, jaké budou umístěny podél stěn.
6. Materiálové náklady na podlahy jsou kalkulovány s přihlédnutím k délce a jejich množství. Je také nutné počítat s náhradními díly tyčí, které budou použity k vytvoření spojů.
7. Aby bylo možné zkonstruovat vložky mezi výztužné sítě, je třeba vypočítat svorky.
8. Pro zajištění vysoce kvalitního ponoření kovové výztuže do roztoku nad podlahami by měl být vypočten objem (vrstva) kompozice. Při výpočtu se bere v úvahu tloušťka monolitické podlahy a plocha celé místnosti, přidá se okraj nejméně 2 cm, aby vrstva kompozice zcela pokryla výztuž.

Hotové schéma by mělo znázorňovat bednění, umístění a počet podpěrných sloupů včetně všech dřevěných prvků, které budou při stavbě použity.

Při provádění výpočtů nezapomeňte dodržovat požadavky SNiP. Pro výpočet vyztužení železobetonových podlahových desek se bere v úvahu poměr tloušťky a vzdálenosti mezi stěnami. Optimální poměr je jedna ku 30, kde jedna je tloušťka podlahové desky a třicet je délka rozpětí.

Například při šířce povrchu 6 metrů stačí tloušťka 20 cm K tomuto poměru je vhodné přidat koeficient pevnosti, protože při výpočtu budou instalovány spotřebiče, nábytek, vybavení atd výztuž podlahové desky, můžete přidat pár centimetrů, zaokrouhlení je na vyšší straně.

Kromě toho byste se měli zaměřit na rozměry té části podlahové desky, která bude spočívat na stropě. U zděných budov je velikost sevření asi 20 cm, při použití plynosilikátových nebo pěnobetonových bloků je to asi 30 cm Při výstavbě obytných budov lze výztužnou síť položit ve 2 vrstvách, aby se zvýšily ukazatele pevnosti.

Při vybavování dvojité výztužné sítě můžete kombinovat řady a kombinovat výztuž s různými buňkami. Pro vyztužení desek se sestaví síť spojením tyčí, které tvoří buňky čtvercového tvaru. Jejich velikost by měla být asi 20–40 cm a jako základ pro montáž se volí tyče o průměru do 12 mm.

Posilovací příkaz

Jeden krychlový metr podlahy bude vyžadovat asi 80 kilogramů kovu na vyztužení. Při nákupu je potřeba si prohlédnout kování, porovnat správnou hmotnost, průměr, značku a další parametry. Aby se předešlo nedostatku materiálu, je nutné zajistit rezervu asi 10 %, protože při montáži sítě pro vyztužení desek může zůstat nějaký odpad.

Při kontrole je třeba věnovat pozornost vzhledu tyčí. Nesmí obsahovat stopy koroze, deformace, zaseknutí nebo zalomení nebo třísky. V době pokládky výztužného rámu je nutné nařezat tyče v souladu s konstrukčními rozměry.

Instalační práce se provádějí v určitém pořadí.

Nejprve byste měli položit všechny příčné tyče, pohybující se ve směru od úrovně první opěrné stěny k protější a s ohledem na daný krok. Za předpokladu, že bude zachován krok asi tři metry, měly by být položeny podélné tyče.

Při přejezdu se na povrchu objeví tzv. „průsečíky“, v těchto místech je třeba tyče přivázat. Při dodržení stanoveného konstrukčního kroku se nainstalují podélné tyče, které budou tvořit spodní řadu. Není nutné fixovat každou křižovatku, stačí vázat drát kolem průsečíků v krocích 2. V tomto případě není vhodné provádět svářečské práce, protože při silném zahřívání existuje vysoké riziko poškození; bednění a snížení pevnosti tyčí.

Kromě toho svařovací práce povedou ke zvýšení doby trvání procesu pokládky výztužného rámu. K upevnění tyčí můžete použít speciální háčky. Pokud se při spojování tyčí objeví místa, kde délka nestačí, je nutné zajistit, aby se tyče překrývaly. V místech překrytí je nutné tyče k sobě upevnit minimálně ve třech uzlech.

Pokud se ve dvou sousedních řadách vytvoří přesahy, musí být posunuty od sebe do stran nebo v opačných směrech. Při montáži výztužné sítě se používají speciální „žáby“ vyrobené z výztuže. Jsou to výztužné prvky pro železobetonové konstrukce pro vytvoření prostorového rámu. Jejich hlavním úkolem je udržovat danou a stejnou vzdálenost mezi horní a spodní vrstvou výztužné sítě. Jsou také nutné k rovnoměrnému rozložení zatížení po celé ploše desky a rámu.

Žáby by měly být instalovány po sestavení spodního pletiva za předpokladu, že je dodržen krok asi 80 cm Na základě výsledků montáže pletiva a instalace žab můžete zkontrolovat kvalitu zařízení, které by se nemělo ohýbat hmotnost stavitele, když se po ní pohybuje.

Dále jsou položeny výztužné tyče, jejich počet by měl odpovídat počtu spodních tyčí. Na spodní rošt lze v této fázi namontovat komunikační kanály, výztuhu pro zesílení otvorů a další doplňkové konstrukce. Dále můžete položit horní síťovinu a upevnit ji ve všech průsečíkech. Instalace svorek se provádí ve fázi dokončení montáže rámu, zvedne se pomocí montážních páčidel.

V další fázi se bednění sestaví tak, aby vydrželo zatížení desek vytvořených surovou maltou. Pro montáž jsou vhodné překližkové desky o tloušťce přibližně 20 mm. Chcete-li sestavit stojany a nosníky, měli byste si zakoupit nosníky. Nejlepší možností by byly tyče o průřezu 10×10 cm.

Pro provádění instalačních prací můžete vybavit trvalé, demontovatelné, pneumatické nebo posuvné bednění. Při výběru typu bednicího systému byste měli vzít v úvahu vlastnosti budoucí stavby. Posuvné bednění se používá pro výškové konstrukce, při instalaci tunelového bednění je pokládka podlah vyžaduje přítomnost vzduchopropustného pláště.

Nejčastěji se na místě instaluje skládací bednění z plných panelů, desek s hladkým povrchem a vysokou tuhostí. Pokud projekt umožňuje zdobení fasády budovy deskou, lze nainstalovat trvalé bednění, které nelze po dokončení stavebních prací demontovat.

Při montáži bednění se desky nebo překližkové desky označené podle specifikovaných parametrů připravují a instalují paralelně s vyztuženým rámem. Plošný materiál je připevněn k sobě, poté by měly být na opačnou stranu každého panelu instalovány rozpěrky vyrobené z kovových nebo dřevěných prvků.

Při zalévání betonem je důležité zabránit rozbíhání panelových konstrukcí napříč deskami, proto musí být k sobě pevně zajištěny. Po sestavení konstrukce bednění, před nalitím betonové vrstvy, je třeba zkontrolovat kvalitu instalace. K tomu se kontrolují rozměry, umístění na dané úrovni všech pevných panelů a také spolehlivost jejich vzájemného spojení.

Při stavbě budov se beton nalévá vrstvu po vrstvě, dokud deska nedosáhne úrovně přibližně 50–60 cm, aby se předešlo budoucím trhlinám a delaminacím v desce, doporučuje se použít vibrační zhutňovač, který se používá k proražení každé vrstvy. složení. Taková práce na budoucí desce vám umožní vyhnout se hromadění přebytečného vzduchu a minimalizovat počet vzduchových pórů.