Výztuž betonové podlahy na zemi

V roce 1981 zavedl Státní stavební výbor SSSR „Pravidla pro zohlednění stupně odpovědnosti budov a konstrukcí při navrhování konstrukcí“. Podle těchto pravidel jsou všechny konstrukce rozděleny do 3 skupin podle stupně jejich odpovědnosti a všechny betonové a železobetonové konstrukce pro každou konstrukci se počítají na pevnost s použitím stejných návrhových únosností výztuže a betonu, určených s ohledem na součinitel spolehlivosti pro danou konstrukci. Při vývoji tohoto ustanovení je vhodné zavést diferencovaný přístup ke spolehlivosti prvků a konstrukcí stejné konstrukce v závislosti na jejich funkčním účelu a stupni odpovědnosti. V první řadě se to týká konstrukcí s ekonomickou odpovědností, u kterých dosažení konečného stavu pevnosti výztuže a betonu nevede k nouzovým situacím nebo vážnému narušení technologického procesu. Výpočet takových konstrukcí se provádí podle dané úrovně spolehlivosti, stanovené na základě minimálních snížených nákladů, včetně počátečních nákladů na konstrukci, nákladů na její udržování v provozním stavu a nákladů na škody způsobené možným porušením technologie. Tento přístup je nejúčinnější pro podlahy průmyslových budov, které lze vypočítat s danou úrovní spolehlivosti určenou v závislosti na provozních podmínkách. Výzkum TsNIIpromzdaniy ukázal, že v současnosti akceptovaná úroveň spolehlivosti navržených podkladových vrstev se jeví jako nadměrně vysoká a v některých případech dokonce překračuje úroveň spolehlivosti typických nosných konstrukcí se zvýšenou odpovědností. Přechod na výpočet betonových podkladových vrstev s ohledem na požadovanou úroveň spolehlivosti umožní ve značném počtu případů snížit tloušťku podlahy o 20–30 %.

Použití Doporučení v projekční praxi sníží náklady na 1 m2 podlahové krytiny o 1,2 – 2 rubly, přičemž sníží náklady na pracovní sílu o 0,2 – 0,3 pracovní hodiny a ušetří 8 kg cementu.

Doporučení byla vypracována v Ústředním výzkumném ústavu průmyslových budov SSSR Gosstrojem laboratoří podlah (kandidát inženýrských věd S.A. Šimanovič) a oddělením automatizace projektování (kandidát inženýrských věd N.Ja. Sapozhnikov) na základě „Doporučení pro výpočet podlah s podkladovou vrstvou a pro návrh kovových desek pro podlahy v průmyslových prostorách“ (SNiP II-B.8-71 „Podlahy. Návrhové normy“. – Moskva: Stroyizdat, 1972).

Návrhy a připomínky k obsahu těchto Doporučení zasílejte do podlahové laboratoře Ústředního výzkumného ústavu průmyslových budov na adresu: 127238, Moskva, Dmitrovskoe Shosse, 46.

1.1 Tato doporučení se uplatňují při návrhu pevných betonových podkladových vrstev pro podlahy průmyslových budov z těžkého betonu na zemi a na tepelně izolační vrstvě ze sypkých materiálů položených na podlahových deskách v případech, kdy provozní podmínky nevyžadují hydroizolaci podlahy.

1.2. Při zohledňování ekonomické odpovědnosti během návrhu je třeba mít na paměti, že selhání jakékoli části podlahy (porucha podlahy) má pravděpodobnostní povahu, nepředstavuje hrozbu pro lidské životy a přípustnost nákladů spojených s odstraněním jejích následků lze ekonomicky posoudit.

1.3. Při výpočtu podkladových vrstev s ohledem na ekonomickou odpovědnost by počáteční úspory z instalace podlahy neměly být nižší než náklady na nezbytné opravy a na odstranění škod způsobených porušením technologie, ke kterým došlo v případě možného selhání podlahy.

1.4. Při výpočtu s ohledem na ekonomickou odpovědnost se podlahy průmyslových budov podmíněně dělí do následujících skupin:

I — podlahy, na kterých není instalováno stacionární technologické zařízení (pro technologické zařízení jsou instalovány speciální základy a podlahy nesou zatížení od pohybu osob a od nárazů vozidel a skladovaných materiálů);

II — podlahy, na kterých je instalováno stacionární zařízení, jehož provoz není spojen se zvláštními požadavky na deformace podkladu (výskyt zbytkových deformací nebo trhlin v podkladové vrstvě podlahy nevede k narušení běžného provozu stacionárního zařízení a v případě potřeby opravy podlahy je povoleno dočasné přesunutí tohoto zařízení do jiné oblasti);

III — podlaží, na kterých jsou instalovány stroje, čerpadla a další zařízení, která nejsou propojena do jednoho komplexního potrubí se zvláštními požadavky na podklad;

IV – podlaží, na kterých jsou instalovány: automatizované linky, flexibilní systémy atd.

Stanovení skupiny podlaží průmyslových budov provádí vedoucí projekční organizace pro toto zařízení.

Modul pružnosti, MPa

Vypočítané pevnosti v tahu R _{s t} , MPa

Doporučená skupina podlah (viz bod 1.4)

pro statické zatížení

pro dynamické, opakující se zátěže

Je nutné pro betonové podlahy použít výztuž do potěru? Ano, je to nutnost, pokud očekáváte výrobu vysoce kvalitní betonové podlahy, která dlouho vydrží. Obvykle se potěr vyrábí na měkkém podkladu, může to být polystyrenová pěna, písek nebo expandovaná hlína, takže je důležitá výztužná síť. Zabraňuje deformaci a kompenzuje ji.

Účelem výztužné sítě je udržet povrch jako celek na místě, aby se jeho kusy neposouvaly pod dokončovací vrstvou. To bude stačit, protože konstrukce podlahy v podstatě není nosný objekt.

Konstrukce podlah na zemi

Uspořádání podlah na zemi lze znázornit na následujícím schématu:

Často vyvstává otázka: je nutné pokládat plastovou fólii na zhutněnou zeminu pod podkladovou betonovou vrstvu?

Takový film neposkytuje důvěru v těsnost. Při demontáži je často jasné, že se mezi fólií a betonem objeví voda. Beton zčerná, tvoří se tam plísně a podkladová vrstva bude fungovat ve ztížených podmínkách. Proč se to děje, odkud voda pochází?

1. V půdě je vždy vlhkost, zvláště pokud je hladina podzemní vody vysoká. Právě v místě spojení zeminy a betonu vzniká rosný bod, protože beton je vždy více setrvačný. V důsledku toho vlhký vzduch zachycený mezi fólií a spodní vrstvou kondenzuje a tvoří vodu.
2. Betonová vrstva obsahuje vodu. Ke ztuhnutí betonu stačí 5-10 % hmotnosti vody. Zbytek kapaliny nemá kam jít, dole je film a nahoře parozábrana. Přebytečná kapalina bude postupně kondenzovat mezi fólií a betonem.
3. Pokud je fólie poškozena nebo je spoj porušen, pak vlhkost odpařující se z půdy přidává pod fólii množství vody.
4. Výše uvedené podmínky zkrátí životnost podkladní vrstvy.

Pokud fólie není položena pod podkladovou vrstvou, pak se v průběhu času procento obsahu její vlhkosti rovná procentu vlhkosti půdy. Čím nižší je procento vlhkosti betonu, tím lépe bude fungovat. Závěr: Film pod betonem zadržuje vodu, vytváří pro něj obtížné pracovní podmínky a také způsobuje výskyt plísní.

Mřížky pro kovové potěry

Pokud je potěr vyroben z cementové malty, potřebujete kovovou svařovanou síť 100x100mm 3mm, nebo 100x100mm 4mm. Výška potěru musí být minimálně 50 mm. Podlahy na zemi s intenzivním zatížením, např. v garáži, je potřeba vyztužit síťovinou 50×50 mm, průměr 4 mm, výška vrstvy 100 mm.

Pokud se pro potěr používá jemnozrnný beton, lze náklady na konstrukci podlahy snížit, protože beton je levnější než cementová malta. Poté položíme výšku betonu 60-70mm a potěr bude pevný. V tomto případě si můžete objednat pletivo s velkými buňkami: 150 mm a 200 mm, to bude také levnější.

Má smysl přidávat vlákninu? Ano, podlaha na zemi bude pevnější, ale přidání vlákna nezruší výztužnou síť.

Jak zpevnit podlahu na zemi

Rošty se pokládají na povrch tepelné izolace, spojují se přesahem. Stojany jsou umístěny rovnoměrně pod nimi:

• 1,5-2 cm vysoká, pokud je tloušťka 50 cm;
• 2-3 cm vysoké, pokud je tloušťka vrstvy 60-70 cm.

Může se jednat o profil majáku vhodné výšky. Někdy se ke zvednutí upevnění používá cementová malta. To se provádí, aby se zajistilo, že kov je uvnitř vrstvy roztoku.

Je nutné vyztuženou síť kotvit přes celou konstrukci k betonovému podkladu? Samozřejmě ne, protože tepelná a hydroizolace je ohrožena. To nedává žádný smysl, zejména proto, že hmota cementové vrstvy a konečná úprava pevně fixují spodní vrstvy. Účelem majákových profilů nebo stojanů je přidržet síť na designových značkách před nalitím roztoku tak, aby skončila uvnitř.

Upevňovací prvky by neměly být spojeny s výztuží stěn, schodů, základna – s ničím. Někdy se konstrukce takového potěru nazývá plovoucí, protože jeho zpevnění není s ničím spojeno. V opačném případě s nevyhnutelným přirozeným smršťováním na něj budou působit těžší a masivnější prvky domu a poškozovat jej.

Vnitřní stěny a příčky by neměly spočívat na vyztuženém potěru, měly by mít svůj vlastní základ.

Sekvence podlah

1. Okopeme a odstraníme vrchní vrstvu zeminy. Zbylou zeminu zhutníme.
2. Zásyp provádíme pískem a drtí. Každou vrstvu zhutníme o 20 cm a zalijeme vodou. Čím lépe je zásyp zhutněn, tím je menší pravděpodobnost sesedání násypu. Pokud je zásyp půl metru a více, pak to bude drahé. Na dno vykopané jámy můžete umístit stavební odpad, rozbitý beton a maltu.
3. Na zhutněný podklad z písku a drceného kamene se položí podkladová vrstva betonu o tloušťce 100-150 mm. Ačkoli podle SP 29.13330.2011 pro obytné prostory je tato hodnota 80 mm, je lepší ji zvýšit na 100-150 mm, pak bude základna odolnější.
4. Při pokládce betonu se musí zaoblit směrem ke stěně. Parotěsná zábrana spočívá na tomto zaoblení, když její hrana přiléhá ke stěně a stoupá až k vrchnímu nátěru. Pokud tak neučiníte, zvyšuje se pravděpodobnost náhodného poškození parotěsné membrány.
5. Montujeme parozábranu. To se provádí bez problémů. Faktem je, že vlhkost, která je v půdě, má vždy tendenci stoupat nahoru ve formě páry. Toto je přirozený a neustálý proces. Pára bude stoupat a pronikat a poškozuje izolaci a povrchovou úpravu. Vlhkost a vlhko bude stoupat po stěnách, dno bude neustále mokré a plíseň. Proto se aplikuje vrstva parozábrany. Jeho typy:
   • polyethylenové nebo polypropylenové fólie;
   • filmová membrána;
   • tekutá guma;
   • Nanesené materiály ze střešní lepenky:
   • penetrační směsi.
     Spoje parozábrany jsou na sebe hermeticky spojeny.
6. Po obvodu místnosti podél stěny je instalována tlumicí páska. Je vyrobena z pěnového polyetylenu, tlumí dilataci celé konstrukce, navíc utěsňuje mezeru mezi izolací a stěnou.
7. Dále se položí tepelná izolace. Není třeba jej lepit ani šroubovat šrouby, protože váha, která dopadne na vrch, ji pevně přitlačí. Jako tepelná izolace se používá hustá minerální vlna, nebo ještě lépe extrudovaný pěnový polystyren o tloušťce 50 mm. Je nutné pokládat pěnový polystyren v pásu podél stěny dole po obvodu místnosti? Pokud je mimo dům vysoká izolovaná základna, pak s největší pravděpodobností ne. Pokud však existuje studený most, budete muset po obvodu položit pás izolace.
8. Podél majáků položíme výztuž.
9. Potrubí topení a vody pro vytápěné podlahy musí být izolováno Merylonem. Tyto trubky, topení a chlazení, hrají v průměru, zvětšují se a zužují, což povede k praskání roztoku kolem nich. Merilon výrazně zvětší průměr trubky a povede ke zvýšení výšky potěru. Aby se nezvětšila jeho výška, jsou přes trubky položené v Merilonu přehozeny 2 vrstvy sádrové kovové sítě, nejtenčí 10×10 mm. Neměla by být pokládána jako souvislá podlaha, ale pouze nad vodovodní a topné potrubí.
10. Pokládáme potěr z cementové malty nebo jemnozrnného betonu.

Zateplení a hydroizolace betonových podlah pod zemí

Expandovaný polystyren se k izolaci používá odedávna. Tento materiál byl vyráběn v různých typech, s vyšší a nižší hustotou.

Novým typem polystyrenu je extrudovaná polystyrenová pěna. Jaké jsou jeho výhody? Je mnohem pevnější, jeho tepelné a hydroizolační vlastnosti jsou vyšší. Proto se v domě zatepleném extrudovanou polystyrenovou pěnou opatrně přistupuje k větrání.

Tyto desky samy o sobě jsou hydroizolační vrstvou a spolu se střešní plstí dokonale izolují před vlhkostí a párou. Extrudovaná polystyrenová pěna má na okrajích prohlubně, což umožňuje jejich stohování na sebe během instalace a vytvoření jednotné vrstvy.

Taková izolace je nezbytná, pokud je v místnosti hodně vlhkosti a páry. Například místnost nad suterénem, ​​garáž, vana, sauna.

Před pokládkou by měl být betonový přípravek natřen bitumenovým základním nátěrem.