Vápno | Snip_8 | Vlastnosti, výroba, hašení a tvrdnutí vápna
Vápno není hašené stejnou rychlostí. Existují rychle hašení vápna – s rychlostí hašení až 10 minut, středně hašení – od 10 do 30 minut. a pomalu zhasíná – více než 30 minut.
Pokud se kusové vápno uhasí malým množstvím vody (60-100 % hmotnosti kotle), získá se hašené vápno ve formě suché, tenké pelety. Toto vápno se nazývá chmýří vápno. Pokud hrudkové vápno uhasíte přebytečnou vodou nebo přidáte vodu do chmýří (1-1 dílu vody na 1,5 díl chmýří), vznikne krémová hmota – limetkové těsto. Zředěním vápenného těsta vodou v poměru 3 díly vody na 1 díl odebraného chmýří získáte vápenné mléko.
Hašení vápna musí být prováděno mechanizovanými metodami; Ruční hašení je povoleno pouze při malém množství prací. V továrních podmínkách se na strojích vyrábí chmýří – hydratátory a kalící bubny s produktivitou až 1,7 g za hodinu.
Obr. poskytuje představu o ručním hašení vápna do těsta. 19. Vápno se máčí v lomech 2. Odtud se uvolňuje ve formě vápenného mléka do lomů, jejichž dno a stěny jsou obloženy deskami. Ve stěně boxu směrem k jámě je otvor s pletivem o velikosti 4-9 otvorů/cm2, jehož účelem je zadržet kameny a všechny druhy suti.
Uzavření a otevření otvoru se provádí pomocí ventilu.
Pro hašení vápna by měly být instalovány alespoň dva míchací boxy a alespoň tři jímky. Kreativní box se zatíží 7-10 cm vrstvou vápna, poté se vápno zalije vodou a promíchá hráběmi, dřevěnými vesly nebo míchadly. Voda se do kreativního boxu nenalévá nepřetržitým proudem, ale perforovaným hrotem hadice. Množství vody je trojnásobné (hmotnostně) množství vápna.
Při zásobování vodou je třeba dodržovat následující:
pravidla
1. Rychle hašené vápno se okamžitě naplní plným množstvím vody; v budoucnu, pokud to bude nutné, přidejte vodu, vyhněte se silnému odpařování.
2. Středně hašené vápno se naplní do poloviny vodou a poté se po malých dávkách přidá voda.
3. Pomalu hašené vápno se nejprve lehce navlhčí vodou a čeká se, až se kousky rozpadnou; Následně se v malých objemech přidá voda. Roztok je zakryt, aby se zabránilo tepelným ztrátám. Pomalu hašené vápno se doporučuje hasit ohřátou vodou: hašení pak probíhá rychleji.
Po ukončení hašení otevřete západku zásuvky a vypusťte vápenné mléko do kreativní jámy; neuhašené kusy se vyhodí. Přebytečná voda v kreativní jámě odtéká přes její dřevěné obložení.
Při hašení vápna zůstávají nevyhašené kusy – nedopalování a přepalování. U nevypálených kusů se pouze vnější povrchy změnily na vápno; Kvůli nedostatečně vysoké teplotě zůstala vnitřní část tak, jak byla, vápenec. Ve spálených kusech se všechen vápenec proměnil ve vápno, ale vnější povrchy kusů se vlivem vysoké teploty změnily v nerozpustnou sklovitou hmotu. Před použitím se vápno uchovává v kreativní jámě alespoň dva týdny. Doba zrání pomalu hašeného vápna je až jeden měsíc. Vápno spuštěné do jam je pokryto deskami a pokryto pískem nebo struskou. Vápno se tak v létě chrání před vysycháním a ztuhnutím, v zimě před mrazem.
Pro mechanické hašení vápna se nejčastěji používá hašení vápna Yu. Vápno vstupuje do nádrže stroje, kde je rozemleto běžci; zároveň je zhášen vodou nepřetržitě přitékající do nádrže. Vápenné mléko prochází sítem a stéká po tácu do vápenné jámy. Nerozemleté částice vápna a cizí nečistoty se hromadí na dně nádrže, odkud
jsou odstraněny.
Vápno vápno urychluje hašení a díky jemnému mletí vápna zkracuje dobu zrání hašeného vápna v tavicích šachtách na 2-6,4 dny. Zároveň se výrazně snižuje množství odpadu, protože běžci melou všechny přepaly a nedopaly. Produktivita stroje, který obsluhují pouze dva pracovníci, je XNUMX tuny vápna za směnu. Při ručním hašení by stejné množství vápna vyžadovalo několikanásobně více pracovníků.
Při skladování a přepravě vápna musí být chráněno před pronikáním vlhkého vzduchu a vody. Pokud na staveništích nejsou skladovací haly, vařící voda se uhasí ihned po příjmu. Varná nádoba je uložena v suchých krytých kůlnách na 10centimetrové vrstvě vysušeného písku.
Úplné testování vápna je možné pouze ve stavební laboratoři. Pokud je požadováno rychlé posouzení kvality vápna, pak se zjišťuje pouze jeho obsah tuku. Tučné vápno patří do první třídy, chudé vápno – do třetího. Vápno se středním obsahem tuku je druhého stupně.
15 2009 февраля
Stropy
- Sádrokartonové stropy
- Dřevěné stropy
- Kovové stropy
- Stropy se zrcadly
- Skleněné stropy
- Stretch stropy
- Závěsné stropy
- Mozaikové stropy
- Umělecká malba stropů
- Stropy se štukovou výzdobou
- Kreativní nápady pro návrh stropu
- Skleněné střechy
- Stropy s vitráží
- Stropy z dekorativních panelů a dlaždic
- Cihlové a kamenné stropy
- Stropy s kazetovými stropy
- poustevna
- Ruské muzeum
- Fasetovaná komora moskevského Kremlu
- Pavlovský palác
- Menšikovský palác
- Fresky kostela Nanebevzetí Panny Marie na Volotově poli
- Stroganovský palác
- Jusupovský palác na Moika
- Michajlovský hrad
- Fresky katedrály svatého Demetria
- Kateřinský palác
- Katedrála svatého Izáka
- Námořní katedrála svatého Mikuláše
- Budova generálního štábu
- Spasitel na prolité krvi
- Chrám Sagrada Familia
- Apoštolský palác
- Palác ve Versailles
- Louvres
- Výstaviště Petrohradské unie umělců
- Zoologické muzeum v Petrohradě
- Kazaňská katedrála
- Jak vyrobit falešný strop ze sádrokartonu
- Jak vyrobit falešný strop
- Jak vyrobit napínací strop
- Jak vytvořit kombinovaný strop
- Stropní design a dekorace
- Hrubý strop, vyrovnání a omítky
- Jak malovat stropy
- Pokrývačské práce, údržba střech
- Malování a bílení stropu
- Tepelná a zvuková izolace stropu
- Jak udělat štukovou výzdobu na stropě
- Jak tapetovat strop
- Jak vyrobit strop z lepidla
- Jak vyrobit stropní svítidlo
- Jak vyrobit strop z PVC panelů
- Projekty stropního designu
- Jaké typy stropů existují?
- Výběr napínacích stropů
- Výběr sádrokartonových podhledů
- Výběr podhledů
- Jaké neobvyklé stropy existují?
- Výběr střešních materiálů
- Porovnání různých typů stropů
- Výběr lepicích stropů
podlaha
- Laminátové podlahy
- Linoleum podlahy
- Mozaikové podlahy
- Parkety a parkety
- Porcelánová kamenina a dlažba
- Kobercové podlahy
- Kreativní nápady na design podlahy
- Umělecké parkety
- Spasitel na prolité krvi
- Kateřinský palác
- Pavlovský palác
- Menšikovský palác
- Michajlovský hrad
- Stroganovský palác
- Jusupovský palác na Moika
- poustevna
- Námořní katedrála svatého Mikuláše
- Budova generálního štábu
- Jak vyrobit teplou podlahu
- Jak vyrobit podklad
- Izolace, hydroizolace a zvuková izolace podlah
- Jiné typy povlaků
- Jak položit koberec a koberce
- Jak položit laminát
- Jak položit linoleum
- Jak pokládat parkety a parketové desky
- Jak vyrobit plovoucí podlahy
- Jak položit keramické dlaždice a porcelánové dlaždice
- Výběr koberců a koberečků
- Vyberte laminát
- Výběr parket a parketových prken
- Výběr keramických obkladů a porcelánové kameniny
- Výběr vyhřívané podlahy
- Výběr linolea
- Porovnání různých typů podlah
- Výběr vinylových a polyuretanových podlah
- Jaké neobvyklé podlahy existují?
- Výběr korkových podlah
Design
- Krby
- Bazény
- koupelny
- obývací pokoj
- ložnice
- kancelář
- dítě
- kuchyně
- Světlo v interiéru
- Nábytek v interiéru
- Umělecká vitrážová okna v interiéru
- Dekorační předměty
- Výzdoba a zařízení Kateřinského paláce
- Výzdoba a zařízení paláce Pavlovsk
- Výzdoba a zařízení paláce Menshikov
- Výzdoba a zařízení Ermitáže
- Jarní výstava 2015 ve Svazu výtvarníků
- Výzdoba a zařízení muzea Carnavalet
- Okna z barevného skla v York Minster
- Výzdoba a dekorace budovy generálního štábu
- Podzimní výstava 2016 ve Svazu výtvarníků
- Jarní výstava 2017 ve Svazu výtvarníků
- Parky a zahrady
- Prvky krajinářské výzdoby
- Imperial Gardens of Russia 2014
- Imperial Gardens of Russia 2013
- Imperial Gardens of Russia 2015
- Imperial Gardens of Russia 2016
- Imperial Gardens of Russia 2017
- Imperial Gardens of Russia 2018
- Дизайн интерьера
- Jak navrhnout kuchyň
- Výběr nábytku
- Jak navrhnout ložnici
- Jak vyzdobit interiér
- Terénní úpravy a zahradnictví
- Designové styly
- Floristika
- Umělecké kování a odlévání
- Barva v designu interiéru
- Jak navrhnout obývací pokoj
- Jak navrhnout koupelnu
- Architektura a design
- Výběr dveří
- Bílé zboží
- Výběr oken
- Výběr tapety
- Výběr schodů
- Výběr sádrokartonu
- Výběr materiálů stěn a panelů
- Výběr řeziva
- Výběr stavebních směsí
- Kov a kovové výrobky
- Výběr PVC materiálů
- Výběr dlaždic a kamene
- Výběr materiálů skla
- Výběr materiálů pro hydroizolaci
- Výběr trubek
- Výběr nátěrových a lakovacích materiálů
- Výběr textilu
- Přírodní stavební materiály
- Vlastnosti stavebních materiálů
- Umělé stavební materiály
- Výběr malty
- Bydlení a nemovitosti
- DIY topení
- Udělej si sám elektriku
- DIY zásobování vodou
- DIY venkovský dům
- zabezpečení
- DIY osvětlení
- Různé
- Oprava vlastními rukama
- Stavební stroje a nářadí
- DIY ventilace
- DIY kanalizace
- Stavební a projekční software
- Udělej si sám lázeň a sauna
- Design a konstrukce
- Investiční výstavba

Stavební vápno je produkt získaný pražením vápenato-hořečnatých hornin obsahujících nejvýše 8 % jílových a pískových nečistot až do úplného uvolnění oxidu uhličitého. Jako suroviny se používají karbonátové horniny – vápenec, křída, lastura, dolomitizovaný vápenec.
Podle typu obsaženého v vzdušné vápno bazický oxid to může být:
Podle doby hašení všechny druhy vzduchu nehašené vápno rozdělena do tří skupin:
- rychle hasící, s dobou hašení ne delší než 8 minut;
- střední hašení – doba hašení ne více než 25 minut;
- pomalé hašení – doba hašení minimálně 25 minut.
Jemnost mletí pro všechny druhy: zbytky částic na sítech s oky č. 02 nejsou větší než 1 % a na sítech č. 008 maximálně 10 %.
Aplikace vápenných pojiv
Vápenné malty se používají ke zdění malt, omítek a také k výrobě vápeno-pucolánových cementů. Kromě toho se při výrobě silikátových cihel používá vápeno-křemičité pojivo.
Je vhodné použít zem nehašené vápno v zimních podmínkách, protože roztok připravený pomocí hašeného vápna je třeba zahřát, aby nezmrzl, zatímco teplo uvolněné při hašení mletého vápna v době přípravy roztoku si v prvních fázích tuhnutí udržuje svou kladnou teplotu.
Vápno je široce používáno pro výrobu materiálů z umělého kamene – vápenopískových cihel, silikátových a pěnosilikátových výrobků, struskových betonových bloků atd. Vápno je také potřebné pro přípravu nátěrových hmot.
V místnostech s vysokou vlhkostí, na vlhkých místech a pro zakládání staveb pufované vápno nelze použít.
Výroba vápna
Proces výroba vápna spočívá v přípravě (drcení) a pražení surovin.
Výpal se provádí ve vápenných pecích – šachtových, rotačních, prstencových a podlahových. Obzvláště běžné jsou šachtové pece, které v závislosti na druhu použitého paliva pracují metodou přelévání, s dálkovými topeništi a na plyn.
Ekonomičtější z hlediska spotřeby paliva a jednoduchosti konstrukce jsou topeniště pracující metodou přelévání na palivo s krátkým plamenem (antracit nebo chudé uhlí).
Produktivita šachtových přepravních pecí je 100. 110 tun za den. Mezi nevýhody překládacích pecí patří znečištění vápna palivovým popelem. Čistší vápno se získává v šachtových pecích se vzdálenými topeništi, provozovaných na palivo s dlouhým plamenem (hnědé uhlí, palivové dříví, rašelina) a v plynových pecích. Tyto pece však mají mírně nižší produktivitu.
Rotační pece se používají v omezené míře v vápenný průmysl, ale z hlediska kvality výpalu předčí šachtové pece. Podlahové a kruhové pece mají nízkou účinnost a spotřebují hodně paliva; Proto se pece této konstrukce v nově budovaných továrnách nepoužívají.
Nehašené vápno nelze použít přímo jako pojivo, musí se dále drtit buď mletím v mlýnech (získá se nehašené vápno) nebo hašením vodou (hašené vápno).
Výrazně snižuje kvalitu hrudkové vápno přítomnost neuhasitelných kousků (podpalování) a kousků, které pomalu uhasínají (přepalování), které se mohou tvořit v důsledku nerovnoměrného rozložení teploty ve vápenických pecích nebo nerovnoměrného obsahu nečistot v surovině (například uhličitan hořečnatý).
Nedopalování je nežádoucí, protože jako balast snižuje výtěžnost hašeného vápna. Pálené vápno je nebezpečné i tím, že jeho hašení probíhá velmi pomalu a může pokračovat ve ztvrdlé vápenné maltě, což způsobuje její bobtnání, praskání a následně destrukci. Proto musí být popálenina odstraněna.
V závislosti na následném zpracování páleného produktu se rozlišují následující typy vápna:
- nehašené vápno kusové vápno sestávající převážně z CaO;
- nehašené vápno mleté vápno stejného složení;
- hydratované chmýří vápno ve formě jemného prášku získaného hašením kusového vápna vodou a sestávajícího převážně z Ca(OH)2;
- vápenná pasta je výrobek plastické konzistence získaný hašením kusového vápna přebytečným množstvím vody, sestávající převážně z Ca(OH)2.
hašení vápna
Proces hašení vápna vzniká podle reakce:
Reakce hašení vápna probíhá prudce, s velkým uvolňováním tepla. Voda, pronikající hluboko do vápenných zrn, vstupuje do chemické interakce s CaO a uvolněné teplo mění vodu na páru. Jelikož je přechod vody v páru doprovázen zvětšením objemu, vznikají ve vápenných zrnech vnitřní tahová napětí, která vedou k jejich rozmělnění na jemný prášek.
V závislosti na množství vody odebrané k hašení vápna se získá vločkové vápno nebo vápenná pasta.
Hydratované vápno (chmýří)
Hydratované vápno (chmýří) je jemný bílý prášek o hustotě 400. 600 kg/m 3 . Chcete-li získat vodní chmýří, vezměte 70. 100 % hmotnosti nehašené vápno v závislosti na stupni vypálení, složení, kvalitě vápna a způsobu hašení. Optimální množství vody se určuje experimentálně, protože její nedostatek nebo přebytek negativně ovlivňuje kvalitu chmýří.
Načechrané vápno se připravuje především v továrnách v hrnkových nebo bubnových hydrátorech, uvnitř kterých se lopatkami (šnekem) mísí s vodou.
limetkové těsto
limetkové těsto To se stane, když vezmete 3-4krát více vody než vařící vápno. Objem vápenné pasty je stejný jako objem chmýří a je 2. 3,5 krát větší než objem původního nehašeného vápna. Hustota vápenné pasty je 1300. 1400 kg/m3.
Vápenná pasta se vyrábí především na stavbách. Nemechanickým způsobem se vápno hasí do těsta v míchacích boxech s velkým množstvím vody. Potom se vápenné mléko nalije přes odtokový otvor, uzavřený síťkou, aby se zachytily velké neuhašené částice, do jímky pod ním. V jámě dochází k dehydrataci těsta vlivem odpařování a nasávání vody přes dřevěné stěny jámy do země.
Vápno se v tvořivé jámě udržuje minimálně 14 dní, dokud se úplně nevyhaší a nezíská se plastická, jemně dispergovaná hmota. Vápenná pasta obvykle obsahuje asi 50 % vody. V posledních letech téměř na všech stavbách probíhá hašení vápna mechanizovanou metodou ve vápenkách, kde se vápno současně haší, mele a míchá, hašení se výrazně urychluje a nezůstává žádný odpad.
Na velké vápenky Existují speciální zařízení, která zásobují staveniště chmýřím, vápennou pastou, mletým vápnem a hotovými vápennými maltami.
Kalení vápnem
Hašené vápno ztvrdne v důsledku odpařování vody a krystalizace hydroxidu vápenatého. V důsledku ztráty vlhkosti se drobné částečky Ca(OH)2, přibližující se k sobě, tvoří krystaly, které se postupně mění v silný krystalický agregát.
Zpevnění vápenné pasty také usnadňuje karbonizace – proces interakce hydrátu oxidu vápenatého (za přítomnosti vlhkosti) s oxidem uhličitým, který je vždy obsažen ve vzduchu v malém množství (asi 0,03%):
V důsledku této chemické reakce se hydroxid vápenatý přeměňuje na uhličitan vápenatý, tedy vzniká opět stejná látka, která byla použita k výrobě vápna.
Hašené vápno ztvrdne velmi pomalu a pevnost vápenných malt je nízká.
Krystalizace hydrátu oxidu vápenatého probíhá tím rychleji, čím intenzivněji se vlhkost odpařuje; Pro vytvrzení vápna je proto nutné zajistit příznivé podmínky (kladná teplota a nízká okolní vlhkost).
Hydratace kalení nehašeného vápna mletého vápna vede k rychlé dehydrataci roztoku a jeho vyšší pevnosti. V budoucnu proces kalení mleté nehašené vápno se vyvíjí stejným způsobem jako hašené vápno.
zpět na výběr článků opravy svépomocí
Při použití materiálů odkazujte na Snip8.narod.ru povinné