Syntetická pryskyřice – aplikace
Tyto pryskyřice se používají v loďařském průmyslu k impregnaci vláken při výrobě plastových výrobků vyztužených vlákny. Bez ohledu na povahu vlákna (skelné vlákno, uhlíkové vlákno, kevlar, dřevěná vlákna) jsou nejdůležitějšími aspekty pro výrobu kvalitního produktu přilnavost pryskyřice a impregnace vlákna.
EPOXIDOVÉ PRYSKYŘICE. Představují nejuniverzálnější rodinu pryskyřic používaných pro výrobu kompozitních konstrukcí a opravy lodí. Téměř ve všech ohledech poskytují tyto pryskyřice nejvyšší adhezní spoj a pevnost. V současné době byly vyvinuty pryskyřice, které neobsahují zdraví škodlivé látky a při vytvrzování neuvolňují fenol. Pryskyřice mají extrémně nízké smrštění. Při opravě součásti původně vyrobené z polyesterových nebo vinylesterových pryskyřic, která byla vystavena deformaci a praskání, má dobře vyztužená epoxidová pryskyřice pevnost vazby k podkladu 2000 500 psi (oproti 0.5 psi u vinylesteru). Nezáleží na tom, z jaké kombinace dřeva, uhlíkových vláken, kevlaru, sklolaminátu a plniva je opravovaný předmět vyroben, pryskyřice se dobře vsákne a trvale s ní vytvoří kompozitní celek. Při použití epoxidové pryskyřice jako chemicky odolné bariérové vrstvy má nátěr velmi nízkou nasákavost (méně než XNUMX %) a můžete si být jisti, že vrchní nátěry budou mít dobrou přilnavost k epoxidové základně a základně k trupu lodi. Moderní epoxidové pryskyřice mohou mít nízkou viskozitu a řízenou dobu vytvrzování.
VINYL ESTEROVÉ PRYSKYŘICE. Odráží krok správným směrem ve vývoji pryskyřice. I když mají stejný peroxidový mechanismus pro tvorbu prostorových vazeb jako polyesterová pryskyřice. Tyto hybridní pryskyřice mají dodatečnou pevnost díky epoxidovým molekulám uloženým v jejich bázi. Smrštění při vytvrzování je mírné. Zvýšená pevnost modifikované pryskyřice zabraňuje vzniku mikrotrhlin a samotný pryskyřičný základ slouží i ke zvýšení přilnavosti k povrchu. Mají dobré voděodolné vlastnosti a některé komerčně dostupné bariérové nátěry jsou vyrobeny na bázi pryskyřic této skupiny. Nevýhody vinylesterových pryskyřic zahrnují kritičnost při jejich přípravě, vysoký obsah škodlivých látek (ve formě styrenu), citlivost na vlhkost a teplotu (nemusí polymerovat). Dobrá vinylesterová pryskyřice je ve srovnání s polyesterem poměrně drahá a cenově je podobná epoxidu. Vinylesterové pryskyřice jsou nepochybně lepší než polyesterové pryskyřice, pokud se uvažuje o standardním peroxidovém procesu, ale jejich adheze k odlišným a dříve vytvrzeným povrchům je stále extrémně špatná a mnoho trupů vinylesterových pryskyřic trpí stejným problémem masivní delaminace vnější vrstvy skelných vláken od jádro a přepážky. Bariérové nátěry se navíc téměř vždy nanášejí po prodeji nádoby a je velmi důležité, aby tento nátěr měl pevné spojení se základnou. Vinylesterové pryskyřice mají dobrou přilnavost ke skelnému vláknu a špatnou přilnavost k exotičtějším materiálům (Kevlar, uhlíková vlákna) a dřevu. Polyesterové a vinylesterové pryskyřice vyžadují speciální přísady k vytvrzení exponovaných povrchů. Aplikace dalších vrstev vyžaduje pečlivou přípravu povrchu, aby byla zajištěna přilnavost.
POLYESTEROVÉ PRYSKYŘICE. Nejlevnější ze všech pryskyřic používaných při stavbě lodí ze skleněných vláken s negativní matricí. Hlavní výhodou polyesterových pryskyřic ve srovnání s vinylesterovými a epoxidovými pryskyřicemi je jejich extrémně nízká cena. Negativními aspekty jsou špatná přilnavost, vysoká úroveň filtrace vody, silné smrštění a vysoký obsah škodlivých látek. Lze použít pouze se sklolaminátem. Jsou nejvhodnější pro výrobu konstrukcí, které nejsou kritické z hlediska hmotnosti, adheze a pevnosti v lomu. Příkladem může být výroba jednoduchého jednodílného sklolaminátového prvku v otevřené matrici v jediné operaci a bez tvorby sekundárních sloučenin na pryskyřici. Pokud přesnost tvaru není příliš důležitá, voděodolnost není důležitá a pracovní prostor má dobré větrání, pak by polyesterová pryskyřice byla hlavním kandidátem. Polyesterové pryskyřice mají dlouhou dobu špatnou přilnavost a pevnost v tahu, což má za následek, že konečný produkt je náchylný k mikrotrhlinám a slabému sekundárnímu lepení. Tyto vlastnosti se stávají důležitými, pokud jde o kombinaci různých materiálů v jednom produktu nebo pokud materiály nemají konvenční sklolaminátový základ. Hotové tělo z polyesterové pryskyřice trpí osmotickými puchýři, pokud není ošetřeno epoxidovou pryskyřicí za účelem vytvoření bariérového povlaku. Loděnice jsou posety trupy a nástavbami ovlivněnými obrovskými plochami delaminace skelných vláken a oddělení od jádra. To vše bylo důsledkem rozsáhlého porušování technologie lepení v průmyslu (použití polyesterové pryskyřice jako lepidla).