Svařovací stůl pro kutily: výroba krok za krokem
Blahopřeji k uplynulému Svátku práce a nadcházejícímu Dni vítězství!
Mimochodem, o práci – během nucených prázdnin jsem tvrdě pracoval a dokončil vleklý projekt na výrobu velkého a skládacího svářecího a montážního stolu.
Pokaždé, když jsem skládal klády a staré rámy stolů pro uspořádání pracovního prostoru, snil jsem o velkém pracovním stole, který by mohl být lavicí, svařovacím stolem nebo jen velkou pracovní plochou. A teď se idiotův sen splnil!
Tady to je, sen:
Mimochodem, nebyl jsem jediný, komu se stůl líbil – delší sebeizolace vedla k tomu, že moje rodina při „předávání projektu“ (aby si nemysleli, že piju garáž), viděl v ní tenisový stůl. A pokud ano, pak tenisový turnaj začal hned „v noci“. Teprve kolem druhé hodiny ráno jsem vyhodil děti z garáže. Pořád porážím všechny tři, ale moje pozice už nejsou tak neotřesitelné)).
Rozměry stolu 2500 x 1250 mm, výška 80 cm Výsuvné prvky zvětší jeho rozměry na 4500 x 2100 mm. Ve složeném stavu zabere podél stěny pouze 40 cm místa. Při skládání/rozkládání se stůl zvedá a spouští pomocí šroubováku.
Rám stolu je svařen z trubek 60x60x3 mm:
Hmotnost stolu je asi 200 kg, takže pod rotační nápravy jsem do rámu přivařil pouzdra z odřezků trubek:
Při svařování masivních konstrukcí používám domácí „úhly“ z trubek 60×30.
Pomáhají bezpečně opravit detaily:
Dále jsem přidal vodítka pro příčné posuvné prvky z trubek 60x60x2 mm:
Pro zvýšení torzní tuhosti stolu jsem přidal podélné výztuhy z trubek 50x25x2 mm, čímž jsem v podstatě vytvořil prostorový rám:
Nohy z trubek 50x50x2 s klecovými maticemi pro nastavitelné podpěry:
Sponky pro připevnění nohou ze zbylých odřezků trubky 60x60x3 mm:
Některé výložníky jsou přivařeny k nohám (trubka 25×25), druhé jsou odstraněny po složení (trubka 20×20):
Aby nohy a ramena ve složeném stavu nevisely, jsou upevněny neodymovými magnety:
Deska stolu je sendvič vyrobený z laminované překližky odolné proti vlhkosti o tloušťce 24 mm a plechu válcovaného za studena o tloušťce 3 mm. Pro připevnění překližky jsem do rámu vyvrtal asi 30 otvorů pro šrouby M8. Můj magnetický stojan na vrtačku (část 1, část 2) hodně pomohl – na opačné straně se otvory jasně vysunuly do středů trubky:
Zapustil jsem hlavy šroubů a naplnil je epoxidem:
Bála jsem se o plech – zda se v něm nebudou tvořit bublinky, i když jsem při nákupu požadovala rovný plech. Dopadlo to skvěle – 60 samořezných šroubů přitlačilo plech rovnoměrně. Maximální nerovnost – 0.5 mm.
No, hlavním dobrodružstvím je téměř dvě stě „děr“ v povrchu stolu. Otvory o průměru 15 mm pro domácí rychloupínáky. Vzdálenost mezi středy je 125 mm – to je násobek velikosti stolu a je pokryta mými svorkami:
Doporučuji shlédnout video – myslím, že se povedlo :)
O vozíku, zvedacím mechanismu a výsuvných prvcích vám povím ve druhé části. No, fotky z nočního turnaje ve stolním tenise)):
Děkuji za pozornost, pokud budete mít nějaké dotazy, rád odpovím!