SUCHÝ POPÍLEK Z TEPELNÝCH ELEKTRÁREN: Přehled technologie zpracování

Každý, koho se zeptáte, jaký prvek je základem fosilního uhlí, odpoví: uhlík. A skutečně, jeho obsah je od 50 do 97 %. Uhlí obsahuje také kyslík, vodík, dusík a síru, i když v mnohem menším množství. Existují však i nečistoty, o kterých jen málokdo ví. Proč jsou nebezpečné? A k čemu se používají?

Uhelný důl Kaa-Khem v Tuvě. Uhlí ložiska Kaa-Khem se vyznačuje nízkým obsahem popela a síry, relativní čistotou těžkých kovů a toxických prvků. Foto: Igor Konstantinov.

Germanium vlastní minerály jsou extrémně vzácné. Obvykle je začleněno do krystalových mřížek jiných minerálů.

Jedna z tepelných elektráren v Permu. Podle údajů z monitorování životního prostředí je tepelná elektrárna jedním z hlavních stacionárních zdrojů znečištění životního prostředí.

Emise některých stopových prvků ze dvou velkých tepelných elektráren provozovaných na uhlí z Donbasu a Kuzbasu, g/s.

Chemické prvky, které tvoří jednotky až tisíciny procenta z celkové hmotnosti uhlí, se nazývají příměsi. V uhlí jejich podíl na celkové hmotnosti obvykle nepřesahuje 1 % anorganické hmoty, s výjimkou síry. Celkem bylo v uhlí nalezeno více než 50 příměsí s různými chemickými vlastnostmi.

Zakladatelem geochemie uhlí je vynikající norský vědec Victor Moritz Goldschmidt (1888-1947). Je známý jako autor geochemické klasifikace prvků, zákona substituce některých prvků jinými v krystalové mřížce minerálů (zákon izomorfismu, pojmenovaný po něm) a jako autor hypotézy o struktuře a složení vnitřních sfér Země.

Ruští geologové a geochemici profesor Jakov Jeljevič Judovič a Marina Petrovna Ketrisová (Geologický ústav Komi vědeckého centra Uralské pobočky Ruské akademie věd) shromáždili, analyzovali a shrnuli data o stopových prvcích v hlavních světových uhelných pánvích a ložiskách. Na základě výsledků této rozsáhlé práce byly vypočítány průměrné (klarkové) obsahy 25 stopových prvků v uhlí, které se používají k posouzení informací o koncentracích těchto prvků v uhlí.

Připomeňme si: uhlí je hořlavý minerál vzniklý z rašeliny. K přeměně rašeliny na uhlí dochází vlivem zvýšené teploty a tlaku zemského nitra během tektonického poklesu území a překrývání vrstev rašeliny s rostoucí hmotností sedimentárního materiálu. V závislosti na hloubce ponoru se organická hmota rašeliny nachází v různých stádiích přeměny. V důsledku toho vzniká hnědé uhlí, černé uhlí nebo antracit. Geologové nazývají odpovídající stádia změny organické hmoty uhlí stádii metamorfózy (z řeckého metamorphoomai – přeměna). Připomeňme si také, že rašelina je rostlinná tkáň rozložená ve vodním prostředí rašelinišť, změněná v důsledku biochemických a mikrobiologických procesů.

Během svého života rostliny obsahují nejen uhlík, vodík, kyslík, dusík a síru, ale i mnoho dalších prvků v nízkých nebo velmi nízkých koncentracích. Nazývají se „mikroprvky“. Mnohé z nich, i přes své zanedbatelné koncentrace, hrají v životních procesech rostlin mimořádně důležitou roli – urychlují enzymatické oxidačně-redukční reakce, fotosyntézu a syntézu bílkovin. Jedná se o železo, mangan, kobalt, měď, nikl, zinek, molybden, bor a některé další. Celkem je takových prvků asi dvacet. V případech, kdy rostliny rostou v oblastech se zvýšenou koncentrací stopových prvků v půdě, například v oblasti rudných ložisek, se jejich obsah v uhlí může zvýšit desítky a dokonce i stovkykrát. Geologové tuto skutečnost využívají k efektivnímu vyhledávání rudných ložisek – tzv. biogeochemickou metodou vyhledávání.

Je zajímavé poznamenat, že V. M. Goldshmidt, který objevil vysoké koncentrace germania a některých dalších chemických prvků v sazích z uhelného krbu, při hledání odpovědi na otázku, jak se tam dostal, navrhl, že se tento prvek zpočátku hromadil v listech rostlin tvořících rašelinu v důsledku odpařování vlhkosti z půdy. Tato hypotéza, atraktivní svou jednoduchostí, však následně nebyla potvrzena. S přihlédnutím k moderním údajům lze dojít k závěru, že akumulace stopových prvků v rostlinách během jejich života nemůže vést k jejich významné koncentraci v uhlí. Pokud ano, odkud se stopové prvky pocházejí v rašelině a uhlí v koncentracích, které někdy mnohonásobně překračují koncentrace klarku? Zdroji mohou být horniny rámující oblast akumulace rašeliny. Vědci zabývající se rašelinou je nazývají oblastí „minerální výživy rašeliniště“. Povrchové a podzemní vody, které tyto horniny odplavují, vnášejí do rašeliniště rozpuštěné sloučeniny stopových prvků. Dalším zdrojem stopových prvků jsou hluboké (hydrotermální) vody. V těchto případech může být koncentrace rozpuštěných stopových prvků v rašelinové vodě velmi vysoká a uhlí, které se za takových podmínek vytvořilo, tvoří nejcennější (z hlediska obsahu stopových prvků) průmyslová ložiska.

Podle většiny výzkumníků dochází k akumulaci stopových prvků v uhlí ve fázi jejich vzniku, kdy se tvoří rašelina nebo hnědé uhlí. Jak přesně prvky interagují s fosilní organickou hmotou během tvorby rašeliny a metamorfózy, je problém geochemie, který dosud nebyl plně vyřešen. Jeho obtížnost je spojena se složitým složením organických sloučenin a rozmanitostí fyzikálních a chemických podmínek v přírodním prostředí. Proto existuje velké množství hypotéz popisujících přirozené chemické reakce mezi stopovými prvky a organickou hmotou. Shrneme-li a zjednodušíme, můžeme zdůraznit ty hlavní. Organická hmota rašeliny absorbuje stopové prvky rozpuštěné v přírodních vodách, redukuje je na nižší valence, čímž mění jejich rozpustnost, což může vést k jejich vysrážení. A konečně, hlavní složky rašeliny a hnědého uhlí – huminové kyseliny – koncentrují stopové prvky a tvoří komplexní sloučeniny. Není náhodou, že jsme zmínili fázi tvorby hnědého uhlí. Se zvyšujícím se stupněm metamorfózy dochází ke změně molekulární struktury organické hmoty uhlí, která je hlavní komplexotvornou složkou.
Aktivní látka – kyselina huminová – ztrácí schopnost koncentrovat nečistoty. Ve stádiu černého uhlí a antracitů huminové kyseliny zcela mizí a transformují se na chemicky neaktivní huminové látky. Během zvětrávání (oxidace) uhlí však může docházet k tzv. regeneraci huminových kyselin: jejich molekulární struktura se výrazně obnovuje a zároveň se obnovuje jejich schopnost interagovat s nečistotami. V důsledku takového vývoje geochemických událostí vznikla největší ložiska uranu, germania a mnoha dalších nečistot spojených s uhelnými sloji.

Stopové prvky mohou být cenné nebo toxické. Mezi cenné prvky patří ty, které se používají v průmyslové výrobě a jejichž extrakce z uhlí nebo uhelného popela je ekonomicky proveditelná. V současné době se jedná o germanium, uran a gallium.

Veškeré ruské průmyslové zásoby germania jsou soustředěny v uhlí. Je třeba poznamenat, že hlavním zdrojem tohoto cenného materiálu na světě jsou polymetalické sulfidické rudy. V naší zemi se ložiska uhlí s obsahem germania nacházejí v Primorsku (ložisko Pavlovskoje), na ostrově Sachalin (ložisko Novikovskoje) a v Burjatsku (ložisko Tarbagataj). Průměrný obsah germania je asi 200 gramů na tunu uhlí, ale často je výrazně vyšší. Těží se z „popílku“ vznikajícího při spalování uhlí a akumulovaného v elektrostatických odlučovačích a látkových filtrech, kde je zachycován.

Prvními průmyslovými zdroji uranu v naší zemi byla také ložiska uhlí. Později byla nahrazena jinými druhy uranových rud.

Do skupiny cenných nečistot patří také prvky, které lze extrahovat společně s germaniem a uranem: olovo, zinek, molybden, selen, zlato, stříbro a prvky vzácných zemin.

Vanad, chrom, nikl, wolfram, bor a rtuť se nazývají potenciálně cenné. Jak název napovídá, mohou se cennými stát, pokud se jejich těžba stane ekonomicky ziskovou.

Při spalování uhlí (které představuje asi tři čtvrtiny světové produkce uhlí) se stopové prvky víceméně přenášejí do popela a jejich koncentrace v popelu může být výrazně vyšší než ve spalovaném uhlí. Například koncentrace germania v popelu dosahuje několika desítek kilogramů na tunu. Průměrné koncentrace stopových prvků v popelu světového uhlí se nazývají klarky popela. U mnoha stopových prvků (telur, germanium, molybden, uran, kadmium, rtuť, vizmut, antimon a selen) jsou vyšší než klarky těchto prvků v sedimentárních horninách. Popel vzniklý při spalování uhlí je tedy rudou, ze které mohou být v budoucnu získány, a jejich koncentrace v popelu se stane indikátorem pro průmyslové hodnocení ložisek.

Mezi toxické prvky patří nečistoty, které při spalování uhlí v tepelných elektrárnách (nebo jiných typech jejich tepelného zpracování) jsou schopny přecházet do plynné fáze při teplotě spalování a jsou uvolňovány do atmosféry se spalinami. Tyto prvky, padající se srážkami, přecházejí do vodních ploch a půdy, kde jsou zahrnuty v trofickém řetězci „půda – rostliny – zvířata – člověk“. Obvykle se jedná o síru, fosfor, berylium, rtuť, arsen, selen, mangan, vanad, chrom, a také o radioaktivní prvky – thorium a uran. Ty jsou zdrojem radiačního znečištění životního prostředí v oblastech uhelných tepelných elektráren, které podle některých odhadů převyšuje znečištění z jaderných elektráren stejné kapacity (samozřejmě za předpokladu, že tyto fungují bez nehod).

Stupeň negativního vlivu škodlivých látek je určen koncentrací znečišťujících látek (v našem případě nečistot) v přízemní vrstvě vzduchu a jejich toxickými vlastnostmi. Při posuzování toxicity nečistot se bere v úvahu jejich koncentrace v palivu a schopnost přecházet do plynné fáze kouřových emisí při spalování uhlí. Je třeba poznamenat, že toxický účinek mnoha nečistot a jejich sloučenin se může výrazně zvýšit, pokud se do lidského těla dostanou společně.

Sloučeniny síry (oxidy – SO₂SO₃), vznikající při spalování uhlí s vysokým obsahem síry, jsou nejčastěji zmiňovány mezi látkami znečišťujícími ovzduší v oblastech velkých uhelných tepelných elektráren. Při dlouhodobém vdechování postihují gastrointestinální trakt, plíce a kardiovaskulární systém. Známým tragickým příkladem jsou události z prosince 1952 v Londýně. Hustý smog bez větru trval 3–4 dny a podle oficiálních údajů zabil více než čtyři tisíce lidí. Denní testy ovzduší ukázaly, že úmrtnost se zvyšovala přímo úměrně koncentraci oxidu siřičitého (zejména palivového původu) v atmosféře.

Jedním z ekologicky nebezpečných nečistot je berylium, které má vysokou biologickou aktivitu a alergické a karcinogenní účinky na lidský organismus*. Hromadí se v kostře, játrech a plicích (existují informace o výskytu beryliózy, závažného plicního onemocnění, u pracovníků uhelných tepelných elektráren). Průmyslová zařízení pracující na uhlí a ropu jsou považována za hlavní zdroje znečištění ovzduší beryliem. Při průměrném obsahu berylia v doněckém uhlí spalovaném v jedné velké tepelné elektrárně 2,5 g/t je jeho uvolňování do plynné fáze asi 60 %. V oblasti o rozloze asi 150 km² přiléhající ke stanici je pozorováno dvojnásobné až trojnásobné překročení maximální přípustné průměrné denní koncentrace (MPC)._MOP) tohoto toxického prvku v atmosféře. Existuje několik sídel s celkovou populací přes 100 tisíc lidí.

Dalším toxickým prvkem je vanad. Má negativní vliv na dýchací systém, nervový systém a metabolismus. Nejzranitelnější jsou játra, ledviny, varlata a kostní tkáň.

Uran a thorium jsou vysoce toxické jak ve formě chemických prvků, tak i ve formě svých sloučenin – zejména ve formě radiační expozice. Mezi příklady patří důsledky relativně nedávných katastrof v jaderné energetice.

Odhady emisí některých stopových prvků ze dvou velkých elektráren jsou uvedeny v tabulce.

Je nepravděpodobné, že by se uhelná energetika v dohledné budoucnosti opustila. Co se dá dělat? Geologové vědí, že rozvoj ložisek lze často organizovat s ohledem na rozložení toxických prvků v uhelných slojích. Takovým plánováním lze snížit koncentraci nečistot v palivu dodávaném do tepelných elektráren. Snížení koncentrace nečistot v kouřových emisích se dosahuje také zvýšením účinnosti systémů čištění kouřových emisí od popela, protože významná část nečistot vstupuje do spalin spolu s pevnými částicemi, na jejichž povrchu se usazují.

Negativní environmentální důsledky spalování uhlí lze snížit správnou volbou technologie spalování uhlí – výšky a počtu komínů, rychlosti emisí spalin a jejich teploty. Škodlivé účinky emisí se nakonec snižují umístěním tepelné elektrárny s ohledem na meteorologické podmínky regionu, především převládající směry a rychlosti větru.

Nečisté prvky jsou tedy chvályhodné i zaslouží si trest. Co je víc, nechť rozhodnou budoucí generace.

Podrobnosti pro zvědavce

Fyzikální a chemické vlastnosti germania předpověděl v roce 1871 D. I. Mendělejev na základě periodického zákona, který objevil. Vědec tento prvek nazval eka-křemík – „podobný křemíku“. V roce 1885 objevil germanium německý chemik K. Winkler v minerálu argyrodit – Ag.₈GeS₆Tento prvek je spojován s počátkem éry polovodičové elektroniky, která měla mimořádný vliv na průmyslový a vědecký pokrok. Když bylo germanium později z velké části nahrazeno křemíkem, zůstalo zásadně důležitým prvkem při výrobě infračervené optiky (přístrojů pro noční vidění) a optických komunikačních systémů. Velké perspektivy pro germanium se mohou otevřít v solární energii: panely na jeho bázi mají velmi vysokou účinnost – asi 37 %.

Uran objevil M. G. Klaproth v roce 1789, ačkoli se později ukázalo, že německý chemik neobjevil samotný prvek, ale jeho oxid UO.₂D. I. Mendělejev umístil uran do nejvzdálenější buňky periodické tabulky a jako první správně odhadl jeho hustotu, která se rovnala 19 005 kg/m3 (vysoká hustota umožňuje použití ochuzeného uranu jako balastního materiálu a jader průbojných střel – namísto dražšího wolframu).

V roce 1896 objevil A. A. Becquerel radioaktivitu smolince, minerálu uranu. O něco později z něj Pierre a Marie Curieovi izolovali další chemický prvek, radium. V roce 1903 všichni tři získali Nobelovu cenu za fyziku za objev a studium radioaktivity. Zájem o uran dosáhl svého vrcholu poté, co se začal používat k výrobě atomových bomb.

Mezi další cenné prvky obsažené v uhlí patří gallium (materiál používaný v detektorech neutronů a jeho sloučeniny se používají v elektronice, laserech a světlovodech), selen (používaný v termoelektrických a fotoelektrických zařízeních, medicíně) a molybden (používaný jako legující přísada do legovaných ocelí, žáruvzdorných a korozivzdorných slitin a jako katalyzátory chemických reakcí).

Mezi prvky vzácných zemin patří samarium, jehož neobvykle vysoké koncentrace byly nalezeny v popelu některých tepelných elektráren. Samarium se používá při výrobě supervýkonných permanentních magnetů v jaderných reaktorech. Monosulfid samaria (SmS) má termoelektrické vlastnosti a je považován za slibný materiál pro přímou přeměnu tepla na elektřinu v automobilovém, leteckém a lodním průmyslu.

Kizilshtein L. Ya. Ekogeochemie nečistot v uhlí. — Rostov na Donu: Nakladatelství SKNU HSH, 2002. — 296 s.

Judovič Ja. E. Gram má větší hodnotu než tuna. Vzácné prvky v uhlí. – M.: Nauka, 1989. – 160 s.

Judovič Ya. E., Ketris M. P. Anorganická látka uhlí. – Jekatěrinburg: Uralská pobočka Ruské akademie věd, 2002. – 422 s.

Komentáře k článku

* Připomeňme si, že berylium je jedním z nejdůležitějších „průmyslových“ kovů. Používá se jako legující přísada do různých slitin a při výrobě žáruvzdorných materiálů. V jaderné energetice se používá jako moderátor a reflektor neutronů.

Integrovaná bezodpadová technologie pro zpracování odpadu z tepelných elektráren – popílku ze spalování hnědého uhlí v Kansko-Ačinské pánvi.

Odpad ze spalování hnědého uhlí s vysokým obsahem popela v Kansko-Ačinské uhelné pánvi, která se nachází v Krasnojarském kraji, dosahuje ročního množství mnoha milionů tun. Popílek – prach zachycený v elektrostatických odlučovačích – je jedním z nejpopulárnějších objektů výzkumu v oblasti životního prostředí, kterému jsou věnovány tisíce výzkumných prací v desítkách organizací bývalého SSSR a Ruska. To je dáno tím, že obrovské množství odpadu se hromadí přímo v blízkosti megalopolí, čímž se odcizují drahé příměstské pozemky s tendencí k nelineárnímu růstu a výrazně se snižuje tržní hodnota blízkých pozemků a budov. Vzhledem k vysokému obsahu alkálií a ve vodě rozpustných síranů je tlak na životní prostředí (vodní a vzdušnou pánev, okolní krajinu) velmi vysoký.

Skládky popílku vyžadují obrovské náklady na údržbu. Podíl nákladů na mokrou přepravu odpadu na skládku popílku a její údržbu tvoří desítky % v nákladech na konečné produkty tepelné elektrárny – elektřinu a teplo. Plné skříně „vývojů“ pro využití popílku však neměly a nemohly přinést žádný pozitivní efekt (pouze negativní kvůli obrovským nákladům na výzkum). Existuje pro to řada důvodů:

1. V bývalém SSSR se tímto problémem zabývala výhradně stavební „věda“ a také energetici, kteří vzhledem k povaze své práce nemohli řešit složitý interdisciplinární problém;

2. problém je složitý, jakákoli individuální řešení jsou odsouzena k neúspěchu kvůli obrovskému množství odpadu a problémům s dopravou;

3. bez tržních vztahů a odpovídající infrastruktury byly pokusy o řešení problému likvidace popela čistě voluntaristické;

4. Popílek je typická heterogenní směs, všechny pokusy o jeho využití při výrobě stavebních materiálů jako celku jsou odsouzeny k neúspěchu kvůli jeho nestabilnímu složení a komponentům s různým použitím;

5. na světovém trhu stále chybí účinné zařízení pro separaci velkotonážních jemných heterogenních směsí – konvenční zařízení, jako jsou odstředivé třídiče, vyžadují zachycení jemného prachu na výstupu, což je vzhledem ke známým principům technicky a ekonomicky nemožné;

6. Vysoký obsah oxidu vápenatého omezuje hlavní oblast využití popílku – betonové a sádrové malty, zatímco nízká hydratační aktivita volných zrn oxidu vápenatého vede k lokálnímu zvětšení objemu uvnitř ztvrdlého kamene, vzniku vnitřních pnutí a jeho destrukci zevnitř.

Problém likvidace popela má tedy několik složek:

A) technický problém separace heterogenních směsí;
B) hledání a vývoj technologií pro využití izolovaných složek popílku;
B) vytvoření trhu s produkty z popela – obrovské množství nových produktů nelze na trhu okamžitě přijmout, zejména levných, kvůli omezené kapacitě místního trhu;
D) dočasné – produkce popela probíhá převážně během topné sezóny a spotřeba probíhá během letní stavební sezóny;
D) organizační – řešení problému je NEMOŽNÉ bez koordinované politiky regionálních úřadů, RAO UES, TPP, stavebních organizací, ale i vyškolených jednotlivých developerů.

Nejobtížnějším problémem v Rusku z uvedených je ten poslední, ale pro úspěšnou realizaci projektu jako celku je nezbytné flexibilní a propojené řešení všech složek.

A. Technické řešení problému oddělování popílku.

Pro separaci jemných materiálů byla vyvinuta unikátní ekotechnologie s obecným názvem Electromassclassifier (EMC), která nemá ve světě obdoby. Princip fungování této multifunkční technologie pro suché zpracování jemných materiálů je založen na mechanochemickém jevu „plynoprachové plazmy“ – hustého aerosolu a nabitých částic. Generování a separace aerosolu ve vnitřních elektrických polích vede k možnosti získání neomezeného počtu frakcí v uzavřeném objemu, tj. bez použití filtrů, cyklonů, kompresorů atd. Jednoduchost konstrukce EMC a nízké provozní náklady (2–3krát nižší než u technologie řešící podobný problém) umožňují poprvé zpracovávat velkoobjemové suché odpady a minerální suroviny. Odprášení materiálu umožňuje separovat heterogenní materiál i podle dalších parametrů: magnetických, elektrických, hustoty, tvaru a dokonce i barvy částic. Některé z vyvinutých separátorů také zatím nemají ve světě obdoby. Schéma zpracování popela je před vámi.

B. Technologie a výrobky z popílku.

Hlavní hmotnost popela 40-50 % připadá na popelový beton třídy 200 (malý přídavek cementu stabilizuje spodní mez pevnosti). Hlavní zisk procesu spočívá ve získávání drahých kulovitých frakcí, které lze použít k výrobě prášků pro kopírovací zařízení – vývojky a tonery. Jejich potenciální cena je mnohonásobně vyšší než cena původního uhlí. Pro extrakci kulovitých částic >20 μm z magnetických frakcí byl vyvinut speciální separátor, který nemá na světovém trhu obdoby. Další zpracované produkty:
— koks v množství 3–5 % (vrací se do kotle ke spalování),
— magnetit 6–10 % (surovina pro železnou metalurgii),
– speciální černý pigment 1-2 %,
— 30–40 % materiál pro stavební a omítací malty s vysokou plasticitou.

B. Vytvoření trhu s produkty z popela.

Hlavním problémem je využití převážné části popela. Levný beton na bázi mechanicky aktivovaného popílkového pojiva má řadu vlastností. V první řadě to znamená pomalý nárůst pevnosti v prvních dnech po smíchání, stejně jako nutnost použití 2-7 dní po aktivaci a přidání roztoku chloridu vápenatého pro chemickou aktivaci skla a vazbu síranu vápenatého. Optimální trvanlivost je spojena se zvýšením aktivity v prvních dnech po aktivaci v EMC, stejně jako se stárnutím materiálu v důsledku interakce s vlhkostí a oxidem uhličitým. Pomalé tvrdnutí ho činí málo žádaným (pouze jako přísada asi 15-30 % pro snížení spotřeby cementu) konvenčními betonárnami vyrábějícími nosné betonové desky se zrychleným procesem tvrdnutí pro rychlou výměnu bednění. Tyto vlastnosti však nebrání použití popílkového pojiva v individuální výstavbě pro výrobu malých betonových tvárnic bez výztuže, stejně jako při stavbě místních komunikací a chodníků ze stejných tvárnic, pro dláždění svahů mostů a přehrad.

Nízká cena betonu vyrobeného z pojiva vyráběného ve velkém množství přímo v metropoli stimuluje stavebnictví, především individuální a silniční. Aby se dalo prodat velké množství materiálu v individuální výstavbě, je nutné zpřístupnit průměrným Rusům další základní materiály, což se podařilo v rámci programu Eko-dům, který v roce 1 získal první cenu na celoruské soutěži „Váš domov“. Výstavba místních silnic a chodníků, kterých je velký nedostatek a které jsou v hrozném stavu, je zcela v jurisdikci místních úřadů, které se, mírně řečeno, zabývají svými vlastními problémy.

G. Problém časového nesouladu mezi produkcí popela a spotřebou převážné části produktů z popela .

Pro realizaci projektu využití popela je nutné sušit popel v silech a zpracovávat ho během roku. Například v TPP-3 v Novosibirsku je objem sil výrazně menší než roční objem produkce. Zvláštností popela je, že jej lze skladovat beze změny jeho vlastností po dobu jednoho roku nebo i déle. Po zpracování, včetně fáze mechanické aktivace povrchu, však po 2–4 dnech získává zvýšenou aktivitu a poté začíná stárnout na úroveň nižší, než byla původní aktivita. Vzhledem k nedostatku sil pro obrovské množství popela produkovaného převážně v zimě je tedy nutné část popela v pravý čas přepravit místním spotřebitelům k jejich skladování a místnímu zpracování.

Technologie EMC je v sériové výrobě relativně jednoduchá a levná, proto je schopna zajistit takový scénář využití popílku za účasti velkého počtu jednotlivých spotřebitelů – potenciálních developerů. Centralizované zpracování popílku podle plného schématu je možné v blízkosti místa jeho produkce a během jeho výroby, ale v optimální verzi vyžaduje výrobu finálního produktu – betonových tvárnic.

Zvláštností popílkového pojiva je pomalý nárůst pevnosti, v tomto případě nehraje negativní roli a nárůst pevnosti v průběhu roku nebo i déle (2-2,5krát vyšší než v kontrolním období 4 týdnů u běžného betonu) přidává k nízké ceně další závažnou výhodu – vysokou pevnost v době použití bloků ve stavebnictví.

D. Organizační problém

– propojení činností místních samospráv s vlastníky různých forem vlastnictví a individuálními spotřebiteli.

Tento problém je vzhledem ke specifikám Ruska, jeho nedávnému přechodu na principy tržní ekonomiky a mentalitě úředníků nejsložitější a možnost jeho řešení je obtížné předvídat. Například úřady často „podporují“ místní výrobce, kteří nabízejí své služby, které jsou ve všech ohledech půlstoletí zastaralé. Nová produkce takovým „výrobcům“ odebírá část trhu.

Zkušenosti se spoluprací s monopolními energetickými společnostmi také nejsou důvodem k optimismu, protože ne vždy existuje přímý zájem. Technologie je schopna eliminovat negativní důsledky kolísání aktivních složek ve složení popela až 3krát (mnohem více, než požadují zahraniční i domácí normy!), ale dodávky uhlí z různých povrchových dolů (například Berezovský a Borodinský) mohou někdy vést k absurdním 10násobným kolísáním složení.

Hlavním potenciálním spotřebitelem pojiv vyrobených z popela nebo hotových betonových tvárnic je silniční průmysl. Hlavní pozornost je věnována hlavním silnicím a dálnicím, jejichž výstavba musí probíhat podle nejpřísnějších norem. Sibiř má však obrovské množství nezpevněných cest, na které by vzhledem ke kapacitě stavebního průmyslu, který existoval v SSSR, nikdy nepřišla řada. Použití takových betonových tvárnic pro sezónní výstavbu místních komunikací řeší mnoho problémů, ale ne každému se to bude líbit. Lobbisté mohou využít nedokonalosti norem a soudního systému k zastavení takové výstavby.

Lokomotivou pro řešení problému jsou individuální developeři, zejména ti sdružení v bytových domech. Levné základní materiály pro hromadnou výstavbu však vyžadují doplnění v podobě moderních projektů, inženýrského vybavení domu a rychlé sezónní stavební technologie.

O analýze ruského trhu s hutními a palivovými struskami a analýze zařízení pro výrobu cementu na bázi strusků si můžete přečíst ve zprávách Akademie průmyslových tržních studií „Trh se struskami v Rusku“ a „Analýza zařízení pro výrobu struskovo-alkalického pojiva“.