Střešní lepenka na střechu: druhy, vlastnosti a účel
Rolovací materiály. Střešní krytina z rolových materiálů se skládá z několika vrstev, které tvoří střešní koberec. Podšívkové materiály (bez potahu) jsou položeny na spodní straně koberce a vrchní vrstva je vyrobena z krycích materiálů, které mají krycí vrstvu ze žáruvzdorného bitumenu (dehtu) a potahu: hrubozrnný (K), jemnozrnný (M) nebo prachu podobný (P). Je povoleno vyrábět střešní lepenku s vločkovým povlakem (RKCH).
Vyrábí základní i nezákladné rolovací materiály. Základní materiály se vyrábějí úpravou podkladu (střešní lepenka, azbestový papír, sklolaminát atd.) bitumenem, dehtem a jejich směsmi. Bezzákladové se získávají ve formě desek z organického pojiva (obvykle bitumen), plniva (minerální prášek nebo drcená pryž) a přísad (antiseptikum, změkčovadlo).
Ruberoid Vyrábím to impregnací střešní lepenky nízkotavitelným bitumenem, následným jednostranným nebo oboustranným nátěrem vysokotavitelným petrolejovým bitumenem s plnidlem a vrchním nátěrem. Střešní papír se vyrábí z hadrů, sběrového papíru a dřevěné buničiny. Hrubozrnná barevná poleva nejen zvyšuje odolnost střešní lepenky proti povětrnostním vlivům, ale také jí dodává atraktivní vzhled. Podle účelu (střešní krytina – K, obložení – P), typu obložení a hmotnosti 1 m2 podkladu (střešní lepenka) se střešní lepenka dělí na třídy RKK-500A, RKK-400A, RKK-400B, RKK-400V , RKM-350B, RKM -400V, RPM-300A, RPM-300B, RPP-350V, RPP-300A, RKK-300V. Na spodní povrch střešní lepenky, což je vrchní vrstva střešního koberce, a na obě strany podšívkové lepenky se nanáší jemnozrnný nebo prachový povlak, který zabraňuje slepování materiálu v rolích. Střešní lepenka je náchylná k hnilobě – to je její velká nevýhoda, proto byla vyvinuta výroba aniseptické střešní lepenky.
Pro oblasti s chladným klimatem se střešní lepenka REM-350 vyrábí s elastickou krycí vrstvou z bitumenu modifikovaného polymery. Přídavek polymeru snižuje teplotu křehkosti nátěrového bitumenu na -50°C. Trvanlivost střechy se zvyšuje 1,5-2krát; střešní lepenka s elastickou krycí vrstvou má zvýšenou odolnost proti povětrnostním vlivům.
Svařovaná střešní lepenka
Svařovaná střešní lepenka je nová střešní krytina. Jeho hlavní výhodou je, že při montáži střechy se samolepka provádí bez použití střešního tmelu – natavením zesílené spodní krycí vrstvy (plamenem hořáku nebo jiným způsobem). Výsledkem je zvýšení produktivity práce o 50 %, zlevnění pokrývačských prací a zlepšení pracovních podmínek (obr. 14.1).
Pergamin – válcovaný nenatíraný materiál získaný impregnací střešní lepenky tavením ropného bitumenu s teplotou měknutí minimálně 40°C. Slouží jako obkladový materiál pod střešní lepenku a používají se k izolaci.
Skleněný střešní materiál
Skleněný střešní materiál и skleněná plsť – válcované materiály získané nanesením bitumenového (bitumenového kaučuku nebo bitumenového polymeru) pojiva na obou stranách na sklolaminátové plátno nebo skelnou plsť a pokrytím jedné nebo obou stran souvislou vrstvou vrchní vrstvy.
Materiál skleněný rubl se vyrábí podle typu polevy a účelu ve značkách: S-RK (s hrubozrnnou polevou), S-RF (se šupinatou polevou) a S-RM (s prachovou a jemnozrnnou polevou ). Skleněná střešní krytina se používá pro vrchní a spodní vrstvy střešního koberce a pro lepicí hydroizolace. Kombinace bioodolného základu a impregnace se zvýšenými fyzikálními a mechanickými vlastnostmi umožnila získat skleněnou střešní krytinu s životností cca 30 let.
Hydroisol – válcovaný nekrvavý hydroizolační materiál získaný impregnací azbestové lepenky ropným bitumenem. Je určen pro instalaci hydroizolační vrstvy v podzemních a vodních konstrukcích a také pro ochranný antikorozní nátěr. Gidroizol se vyrábí ve dvou značkách GI-G a GI-K s následujícími vlastnostmi.
— O všech pracích provedených v rámci výzkumu a zkoumání se podrobně dozvíte v části: „Výzkum konstrukcí a materiálů. Zkoumání dílů, výrobků, sestav, prvků atd.“
Folgoizol – válcovaný materiál sestávající z tenké vlnité nebo hladké hliníkové fólie, potažené na spodní straně směsí bitumen-kaučuk. Je určen k montáži střech a paroizolačních a hydroizolačních konstrukcí budov a konstrukcí, těsnění spár. Role je 10 m dlouhá a 1 m široká. Vnější povrch hydroizolačního materiálu může být natřen v různých barvách laky odolnými vůči povětrnostním vlivům. Folgoizol je odolný materiál, který nevyžaduje údržbu po celou dobu svého provozu.
Metalloizol
Metalloizol – hydroizolační materiál z hliníkové fólie, oboustranně potažený bitumenovým tmelem. Metalloizol se vyrábí ve dvou jakostech, lišících se tloušťkou hliníkové fólie. Má vysokou pevnost v tahu a trvanlivost. Kovová izolace se používá pro hydroizolaci podzemních a vodních staveb.
Brizol Vyrábějí a válcují hmotu získanou smícháním ropného bitumenu, drcené pryže (z opotřebovaných pneumatik), azbestového vlákna a změkčovadla. Brizol je odolný vůči kyselině sírové v koncentracích do 40% a kyselině chlorovodíkové v koncentracích do 20% a teplotám do 60°C. Používá se k ochraně podzemních kovových konstrukcí a potrubí před korozí. Lepené k povrchu bitumenovo-kaučukovým tmelem.
izol – bezzákladový válcovaný hydroizolační a střešní materiál vyrobený válcováním kaučukovo-bitumenové kompozice získané termomechanickým zpracováním devulkanizované pryže, ropného asfaltu, minerálního plniva, antiseptika a změkčovadla. Izol je více než 2x odolnější než střešní lepenka, je elastický, biologicky odolný a mírně absorbuje vlhkost. Vyrábí se v rolích o šířce 800 a 1000 mm, tloušťce 2 mm, o celkové ploše 10-15 m2. Izol se používá k hydroizolaci vodních staveb, bazénů, nádrží, suterénů, k antikorozní ochraně potrubí, k pokrytí dvou a tříplášťových plochých a plochých střech. Izolace se lepí studeným nebo horkým tmelem pod stejným názvem.
Střešní a hydroizolační materiály musí splňovat stanovené požadavky na voděodolnost, nasákavost, tepelnou odolnost a mechanickou pevnost. Voděodolnost se testuje při hydrostatickém tlaku specifikovaném pro každý materiál. Například při testování skleněné střešní lepenky pod hydrostatickým tlakem 0,07 MPa po dobu 10 minut by se na povrchu vzorků neměly objevit žádné známky průniku vody. Absorpce vody by měla být minimální – u skleněné střešní lepenky – ne více než 5%. Tepelná odolnost je charakterizována teplotou, která nezpůsobuje sklouznutí povlaku a výskyt puchýřů a jiných defektů v povlakové vrstvě. Tepelná odolnost bitumenových materiálů (střešní lepenka, skleněná střešní lepenka) není nižší než 80 °C, střešní lepenka – 45 °C, asfaltové materiály – ne nižší než 70 °C. Mechanická pevnost je charakterizována mezním zatížením při natahování pásu materiálu o šířce 50 mm. U střešní lepenky je toto číslo nejméně 320-340 N, u skleněné střešní lepenky – nejméně 300 N.
Kusové výrobky
Kusové výrobky. Tvarované bitumenové desky určené pro střešní krytiny se vyrábí v jakostech LB-500 a LB-600 s teplotou měknutí impregnační hmoty minimálně 60°C.
Autoři: úvodník TekhStroyEkspertiza
Rolovací střešní materiály: co jsou a proč jsou potřebné
Rolovací střešní materiály patří do kategorie stavebních materiálů používaných pro stavbu měkkých střech budov a konstrukcí. Střecha je finální nátěrová vrstva, která chrání interiér budovy před negativními vlivy atmosférických vlivů.
Válcované střešní materiály jsou flexibilní panely impregnované bitumen-polymerem. Role mohou být vyrobeny z lepenky, skleněných vláken, jako pojivové a impregnační kompozice se používají polymerní vlákna z ropy a bitumenový tmel. Vrchní vrstva po impregnaci může být pokryta posypem minerálních prášků nebo jemných minerálů ve formě jemně mletého mastku, hrubé slídy, písku a azbestu. Tato úprava zvyšuje odolnost proti povětrnostním vlivům, zvyšuje požární odolnost a zabraňuje slepování při smotávání panelů do rolí.
Hlavní vlastnosti válcovaných střešních materiálů
Výroba rolovacích materiálů probíhá v souladu s požadavky státních norem. GOST regulují vlastnosti, které musí mít materiál:
- vodotěsnost;
- absorbce vody;
- pevnost lepeného spoje;
- odolnost vůči krupobití;
- odolnost proti dynamickému, statickému děrování;
- stálost tvaru při změnách teploty;
- pružnost při záporných teplotách.
Rolovací střešní materiály jsou vhodné pro instalaci měkkých střešních krytin. Používají se pro montáž jednosměrných a vícesměrových střech se sklonem od 0 do 25 stupňů. Střešní krytina vyrobená z rolovaného střešního materiálu umožňuje získat spolehlivý a odolný povlak, který může trvat 8 až 20 let. Používají se také pro pokládku hydroizolačních vrstev při stavbě základů.
Druhy válcovaných střešních krytin a jejich vlastnosti
Rolovací střešní materiály jsou rozděleny do několika typů. V závislosti na způsobu výroby se materiály dělí na 2 typy:
- hlavníоexterní. Mají základnu, na kterou se nanášejí izolační a lepicí hmoty;
- neopodstatněnýоexterní. Vyrábějí se devulkanizací odpadní pryže s přídavkem bitumenu, vláknitých plniv a modifikátorů. Vyznačuje se trvanlivostí, plasticitou, zvýšenou odolností proti hnilobě a biologickou odolností. Patří mezi ně Izol a Brizol.
V závislosti na základně existují následující typy střešních materiálů:
Kartonový základ má střešní lepenku, pergamen, střešní lepenku, rubemast
Karton.
Střešní lepenka a pergamen mají základ ze silné lepenky impregnované bitumenem. Používají se ke konstrukci hydroizolačních a parotěsných vrstev střechy. U střešní lepenky je lepenka ošetřena žáruvzdorným bitumenem, což umožňuje její použití pro horní vrstvu nátěru. Vrchní vrstva má další posyp. Při výrobě rubemastu se do bitumenu přidávají modifikující přísady pro zlepšení technických vlastností bitumenu. Ruberoid je odolný a voděodolný.
Tento typ zahrnuje skleněný střešní materiál, stekloizol, technoelast, uniflex, elastoizol, hydrostekloizol, bikrost.
Sklolaminát a polyester
Sklolaminát může působit jako základ ve formě skelného vlákna nebo sklolaminátu. Sklolaminát se získává tkaním skleněných nití, sklolaminátu – náhodným matováním skelných vláken dohromady. Při výrobě roletových střešních materiálů jsou obě strany podkladu ošetřeny bitumenem, po kterém následuje aplikace ochranných vrstev ve formě povlaku a polymerního filmu. Nátěr chrání materiál před slunečním zářením a mechanickými vlivy.
V posledních letech se na trhu objevují rolovací materiály na bázi netkané textilie z polyesterových nití. Polyester odolá výraznému roztažení, což zvyšuje pevnostní vlastnosti a elasticitu střešního materiálu a zvyšuje odolnost nátěrů.
Materiály na bázi skelných vláken a polyesteru mají pevnost, odolnost proti vlhkosti, elasticitu, odolnost vůči změnám teploty, mají nízkou tepelnou vodivost a mají vysoké zvukově izolační vlastnosti.
Nevýhody válcovaných střešních materiálů
Nevýhodou různých druhů válcovaných materiálů je jejich krátká životnost oproti jiným materiálům. Například střecha z profilovaného ocelového plechu může vydržet 25-30 let. Důležitý je také správný výběr a montáž parotěsné vrstvy střechy, aby se zabránilo hromadění vlhkosti a destrukci vrchní vrstvy střechy.