Proč se hliněné výrobky vypalují?

Hlína je tvárný materiál, úrodná půda pro experimentování a vytváření různých dekorací a výtvorů. Aby výsledné produkty sloužily co nejdéle a neztratily svůj tvar, je nutné je po zaschnutí vypálit. Proces není jednoduchý, zahrnuje dodržování určitých pravidel a zohlednění mnoha detailů. Výsledek však stojí za to: výrobek bude mít dlouhou životnost, nebude se deformovat ani hroutit. Tento článek je věnován pálení výrobků z hlíny. Čtěte dále a dozvíte se o vlastnostech technologie, jejích typech, pravidlech a teplotních podmínkách.

Složení surovin

Jíl je heterogenní, množství nečistot v něm se liší. V závislosti na jejich procentuálním zastoupení se volí určitý typ výpalu a teplotní režim. Přírodní suroviny obsahují písek a čím méně, tím nižší by měla být teplota.

Kompozice by neměla obsahovat cizí kameny nebo vzduch. Vzhledem k tomu, že hustota těchto prvků se liší od hustoty základního materiálu, snášejí teplotu odlišně: mění své vlastnosti a roztahují se různou rychlostí. V některých případech to může vést k explozi produktu. Barva přírodní hlíny je ovlivněna přítomností určitých prvků ve složení. Takže se zbarví do červena kvůli vysokému obsahu mědi. Doba vypalování hlíny se liší v závislosti na složení.

Trénink

Před zahájením postupu musí být produkt důkladně vysušen. Předsušení se provádí bez použití topných zařízení a bez přímého slunečního záření na povrch. Nejlepší možností je tmavé, suché místo, které udržuje průměrnou pokojovou teplotu. Je důležité, aby sušení probíhalo rovnoměrně. V opačném případě se na povrchu objeví praskliny a třísky. Proces trvá až týden v závislosti na objemu výsledného produktu. Pokud není zcela zaschlý, mohou se po vypálení tvořit vady.

Neexistuje nic takového jako „přesušení“ jílu.

Po přípravě je nutné zkontrolovat, zda se na povrchu nevytvořily trhliny. Lze je odstranit pomocí tekuté hlíny, ale tím se nevyloučí riziko, že se výrobek v peci zdeformuje.

Poslední fází přípravy je broušení, které uvádí produkt do dokonalého stavu. Hlavním nástrojem je brusný papír. S jeho pomocí se eliminují různé nerovnosti, hrbolky, otisky prstů.

Je důležité, aby se:

1. Vlastnosti hlíny se během vypalování mění, takže po dokončení tohoto procesu nebude možné změnit tvar výrobku.
2. Po vysušení se výrobky deformují a zmenšují se.
3. Pokud se pálení hlíny provádí doma, musí být místnost větrána. Pod vlivem teploty se uvolňují různé organické sloučeniny. Některé látky mají nepříjemný zápach a mohou být toxické.

Technologie vypalování hlíny

Proces probíhá v jedné nebo více fázích. Nejoblíbenější schéma je dvoustupňové. Zahrnuje dva po sobě jdoucí procesy vypalování.

Mezistupeň (likvidace) Výrobek vstupuje do pece bez glazury a dekorace (s výjimkou engoby a vzorů vyrobených z barevné hlíny). Po postupu se získá tzv. polotovar, šrot. Volba teplotního režimu by měla být provedena tak, aby bylo dosaženo rovnováhy dvou faktorů:

• produkt získal určitou pevnost a všechny plynné látky se z kompozice odpařily. K tomu dochází v důsledku dokončení speciálních fyzikálních a chemických procesů;
• povrchová pórovitost by neměla být zcela odstraněna. Materiál musí být schopen absorbovat určitou vlhkost, aby na něj mohly být aplikovány glazury a vzory.

Výpal vodou (druhý stupeň) se provádí po nanesení glazury na výrobek a vytvoření dekoru. Teplotní režim je dán požadavky na použité materiály: barva, glazura a další.

Druhy dvoustupňového odpalu

1. Porcelánový diagram. Základní princip: teplota trouby během druhé fáze by měla být vyšší než během první. Toto schéma usnadňuje zdobení po nepříliš intenzivním prvním vypalování. Teplota výpalu hlíny je nastavena na cca 800-1000°C. Pokud se na výrobku objeví praskliny, lze je snadno identifikovat podle charakteristického zvuku po poklepání a odstranit. Zasklení je mnohem jednodušší ve srovnání s možností v jednom kroku. Výrobek získává své hlavní vlastnosti (pevnost, trvanlivost, odolnost proti vlhkosti) po dekoraci, během druhé fáze. Tato technologie se používá pro porcelán.
2. Fajánsový diagram. Hlavním principem je, že druhý (zavlažovací) stupeň probíhá při nižších teplotách než první. Používá se, pokud po intenzivním vypalování zůstává struktura materiálu porézní nebo pokud glazura vyžaduje nízkou teplotu. Používá se pro kameninové výrobky: hlína ve svém složení má vysokou žáruvzdornost. Teplotní rozsah – 1200-1250°C. Druhá fáze nemá žádná omezení teploty: její hodnota je dána vlastnostmi glazury a barvy.

Následné etapy se provádějí v případech, kdy je nutné zajistit dekor. Trvají kratší dobu, na rozdíl od dvou předchozích fází, a provádějí se při nižších teplotách.

Střelba v jedné fázi

• přínosné z ekonomického hlediska;
• zahrnuje použití menšího množství zdrojů.

• důkladnější přístup k dekoraci: vzhledem k tomu, že povrch není dostatečně pevný, musíte být opatrnější;
• Zasklení jednoduchým máčením je prakticky vyloučeno. A tato metoda je považována za nejjednodušší a nejziskovější;
• Pro fixaci glazury je nutné použít speciální přísady.

Tato metoda je vhodná v případech, kdy:

• zdlouhavá a pracná dekorace není nutná;
• výroba stanoví procento vadných jednotek;
• glazura je vysokoteplotní a její doba tání se rovná době spékání jílu;
• lze-li část lazury nanášet nástřikem.

Proces vypalování probíhá v několika fázích:

1. 25-200°C – produkt se postupně a pomalu zahřívá, voda mezi vrstvami se odpařuje. Toto je orientační fáze: v tomto okamžiku můžete vidět, zda nedošlo k chybám při výrobě a předsušení. Pokud došlo k chybám, objeví se na povrchu bubliny, nepravidelnosti a praskliny. Důležité je, aby se pec roztápěla rovnoměrně a teplota nestoupala příliš rychle nebo naopak pomalu. Optimální rychlost je 70-100°C za hodinu.
2. 200-400°C – v této fázi by se měla veškerá voda ve vrstvách zcela odpařit a měla by být odstraněna většina organických sloučenin. Optimální rychlost nárůstu teploty je 100 °C za hodinu. Jakmile teplota dosáhne 400°C, je nutné udělat dvacetiminutovou přestávku, aby se odstranily všechny plyny a teplota uvnitř trouby se ustálila.
3. Až 600°C – uvolňuje se voda, která se dostává do krystalické mřížky minerálů v jílu. Rychlost nárůstu teploty by neměla překročit 100°C. Po dosažení úrovně 600°C byste si měli dát půlhodinovou pauzu.
4. 600-800°C – teplota by se měla zvyšovat intenzivněji než obvykle – o 140-150°C za hodinu. Jde o přechodné období, kdy se staré struktury již zhroutily a nové se ještě nestihly vytvořit. Materiál je při této teplotě nejméně odolný.
5. 800-1000°C – začátek procesu slinování a tvorby keramických sloučenin. Jílové minerály se již nerozkládají, ale začínají interagovat s jinými prvky a vytvářet nové vazby. Dochází k difúzi struktur – chemickému procesu doprovázenému uvolňováním plynných látek. Rychlost vypalování by neměla překročit rozsah 75-100°C.
6. K ochlazení keramiky dochází nejčastěji přirozeně po vypnutí pece. Neměli byste ji otevírat, pouštět dovnitř chladnější vzduch – rovnoměrnost chlazení je narušena.

Metody střelby

1. Muflová pec vybavená speciálním mechanismem, který reguluje teplotu uvnitř. Často mají speciální programy pro různé druhy střelby.
2. Ohniště/neelektrický vařič. Výrobek by měl být umístěn do nádoby s pískem a poté do ohně: tímto způsobem je minimalizován účinek náhlého zahřátí.
3. Vypalování hlíny doma pomocí plynové nebo elektrické trouby. Nejnebezpečnější metoda. Je třeba nalít říční písek do litinové pánve, poté položit potřebný produkt a zakrýt ho pánví nebo hliněným hrncem. Je důležité sledovat proces a pravidelně větrat místnost.

Pokud potřebujete hrnčířské vybavení, doporučujeme vám kontaktovat internetový obchod Manufaktura Kolokol.