Příruby GOST 33259-2015 koupit

Příruba podle GOST 33259-2015 je kovový disk, obvykle kulatý, někdy odlišný od kruhu, ve tvaru širokého prstence s centrálním otvorem, určený k připojení trubek a jejich připojení k zařízením (nádrže, kotle, potrubí přístrojů, zařízení atd.).

Příruba má otvory pro svorníky nebo spojovací šrouby, stejně vzdálené od středu a symetricky umístěné po obvodu, které při utažení zajišťují pevnost a těsnost spojení. Mezi spojenými disky je umístěn těsnicí kroužek. Technické vlastnosti, kovy, ze kterých jsou vyrobeny, a další informace týkající se tohoto produktu jsou standardizovány.

Přírubové spoje se vyznačují pevností a spolehlivostí, lze je mnohokrát montovat a demontovat a používat v různých teplotních podmínkách. Velikost přírub se liší od miniaturních až po gigantické. Vyrábějí je tuzemské i zahraniční podniky. Průměr těchto výrobků začíná od 10 mm do 4000 mm.

Jaké typy přírub existují?

Podle normy 33259-2015 jsou ocelové příruby reprezentovány šesti typy:

• 01 — ploché svařování. Používá se v samospádových potrubích s tlakem pracovního média do 25 kgf/cm2. Je určen pro teplotu pracovní kapaliny nebo plynu od -253 do +600 °C. Při instalaci se umístí na potrubí a svaří se dvěma svarovými spoji po celém obvodu;
• 02 — plochý, volně otáčející se svařeným kroužkem. Umožňuje snadné vyrovnání (zarovnání) montážních otvorů na protilehlých kroužcích, protože se volně otáčí kolem trubky. To je velmi výhodné při provádění instalačních prací;
• 03 — plochá, volně otočná na přírubě. Je ideální pro potrubí z neželezných kovů (měď, bronz, mosaz a další slitiny a oceli);
• 04 — plochá volně otočná svařovaná s límcovým výstupkem. Má zesílený výstupek, proto je vhodná pro instalaci tlakových potrubí s teplotou pracovního prostředí od -273 do +600 °C a pracovním tlakem do 25 kgf/cm2;
• 11 — tupý svar s límcovým výstupkem. Svařuje se jedním švem pro upevnění konců trubek a lemování příruby. To výrazně snižuje množství svářečských prací;
• 21 – část patřící k armaturám, zařízením nebo spojovacím jednotkám potrubí a nevyrábějící se jednotlivě, se získává odléváním z oceli a šedé nebo tvárné litiny.

Všechny typy přírub lze individuálně upravovat, vyrábějí se na zakázku pro konkrétní podniky. V takových výrobcích jsou drážky, výstupky nebo jiné konstrukční prvky soustruženy tak, aby se daly snadno instalovat a demontovat za určitých podmínek stanovených technologickým procesem.

Aplikace

Příruby dle GOST 33259-2015 tvoří spoj úseků potrubí, který lze rychle rozebrat a znovu složit. Díky možnosti opakované demontáže nemusí řemeslníci při odstraňování poruch, havárií nebo plánované inspekci pokaždé řezat daný úsek a svařovat prvky zpět. Tím se výrazně snižují prostoje podniku a snižují se náklady.

Příruby se také používají k připojení potrubí k průmyslovým výrobním zařízením, kryogenním zařízením, výměníkům tepla, velkým nádržím, čerpadlům, reaktorům, potrubním armaturám atd. Ploché a límcové příruby se široce používají při instalaci potrubí v oblastech, jako jsou:

• těžba, přeprava a zpracování ropných a plynových surovin a jejich derivátů;
• chemická a celulózo-papírenská výroba;
• potravinářský a lékařský průmysl;
• těžké strojírenství a těžba;
• městské veřejné služby;
• zásobování vodou a kanalizace;
• zavlažování a meliorace;
• hašení požárů, dezinfekce a dalších prostor.

Správně rozmístěné upevňovací otvory, rovné povrchy disků a homogenita oceli, jejích slitin a litiny zajišťují rovnoměrné zatížení příruby a hermetické spojení.

Materiály a výrobní technologie

Nejběžnější ploché příruby typu 01 GOST 33259-2015 jsou vybaveny netlakovými potrubími. Pro jejich výrobu se používá uhlíková, legovaná nebo nerezová ocel. Nejčastěji používané jakosti jsou st20, st09G2S, st15Kh5M, st13KhFA a další.

Příruby se vyrábějí také ze šedé (SCh15, SCh20), tvárné (KCh30-6) a vysokopevnostní (VCh40, VCh45) litiny. Protože se litinové příruby nesmí deformovat, nemění svůj tvar ve srovnání s ocelovými přírubami, ale vyžadují opatrnější zacházení vzhledem k jejich relativní křehkosti. Například takové přírubové spoje musí být opatrně utaženy, aby nedošlo k poškození příruby v důsledku nadměrné síly.

Materiál přírub dle GOST 33259-2015 pro 01, 02, 03, 04 může být plech. V tomto případě jsou na svary kladeny zvýšené požadavky z hlediska provaření, které musí pokrývat celý průřez. Plech však není vhodný pro výrobu přírub typu 11 (ocel svařovaná na tupo). Pro ně jsou potřeba výkovky nebo lisované polotovary.

Výrobky vyrobené za tepla tlakovým zpracováním materiálu (kováním, válcováním nebo ražením) odolávají během provozu velkému zatížení bez poruch nebo oprav. Velmi dobrých výsledků lze dosáhnout použitím ražení za tepla a následného tepelného zpracování. V dnešní době se stále více rozšiřují přírubové polotovary vyrobené z výkovků ražených za tepla. Tato technologie se používá zejména k výrobě ocelových tupo svařovaných přírub typu 11 dle GOST 33259-2015.

Pro výrobu přírub by se měly používat pouze uvedené metody, které jistě zajistí požadované geometrické rozměry a fyzikálně-mechanické vlastnosti. Technologie výroby těchto výrobků ovlivňuje jejich kvalitu, spolehlivost, pevnost, těsnost a cenu.

Montáž přírub a upevňovacích prvků

Svařování přírub typu 01 GOST 33259-2015 se provádí z obou stran. Jeden ze švů spojuje přírubovou objímku s trubkovým úsekem, druhý je svařován plynovým nebo elektrickým svařováním uvnitř výrobku na konci trubkového úseku. Rozdíl mezi límcovými přírubami typu 11 spočívá v tom, že se na rozdíl od plochých nenasazují na trubku. Část s límcovou plášťovou částí je předem spojena s trubkou a spojena jedním švem po celém obvodu.

Přírubové spoje jsou vysoce závislé na kvalitě a materiálu spojovacích prvků. Šrouby a svorníky nesou velké zatížení, které má tendenci narušovat integritu spoje. Materiál spojovacích prvků (šrouby, svorníky, matice) by měl mít vlastnosti blízké materiálu přírub. Pak se s teplotními změnami příruby a spojovací prvky současně a rovnoměrně prodlužují nebo zkracují, což zajistí jejich bezpečnost a těsnost.

Otvory pro spojovací prvky po obvodu přírub podle GOST 33259-2015 musí mít symetrické uspořádání vzhledem k hlavním osám – svislé a vodorovné, ale zároveň se s nimi nesmí shodovat z hlediska dislokace. Ze všech stran – časové, organizační i finanční – je výhodnější objednat spojovací prvky a příruby na jednom místě. V tomto případě bude automaticky zajištěna jejich plná kompatibilita. Zároveň budou příruby vybaveny sadou mezipřírubových těsnění vyrobených z požadovaného materiálu. Těsnost přírubového spoje je do značné míry určena vlastnostmi a kvalitou těsnění.

Jak jsou provedeny těsnicí plochy?

Provedení přírub dle GOST 33259-2015, stejně jako geometrie a označení, jsou standardizovány příslušnou normou. Co se týče provedení, jsou následující:

• A – jako letadlo;
• B – jako spojovací výčnělek;
• C, L – ve tvaru prstencového hrotu;
• D, M — jako prstencová drážka;
• E – ve formě centrálního výčnělku;
• F – ve formě centrální prohlubně;
• J — prstencová drážka pro oválné těsnění;
• K – kuželovitý vývoj čelní plochy otvoru ve středu pro těsnění čočky.

„Zrcadlová“ těsnění typu L a M jsou určena pro použití fluoroplastických těsnění. Většina přírub se vyrábí v provedení B.

Obrázky provedení pro ploché příruby typu 01

Ploché příruby typu 01 ve standardním provedení jsou omezeny na pět provedení upínací plochy, což umožňuje hermetičtější utěsnění spojů za různých podmínek použití součástí.

Výše jsou uvedeny obrázky provedení přítlačných ploch pro ploché příruby dle GOST 33259-2015 typ 01. Tato provedení se používají hlavně pro příruby s jmenovitým tlakem v rozsahu od 1 kgf/cm2 do 25 kgf/cm2. Uvedený typ přírub je možné vyrobit i v jiných provedeních, pokud existuje dohodnutá konstrukční dokumentace.

Obrázek příruby zdarma

Podle GOST 33259-2015 zahrnují volné příruby:

• typ 02 (volný na svařovaném kroužku);
• typ 03 (volný na přírubě);
• typ 04 (volný na svěrce pro svařování).

Tyto příruby nemají na kontaktní ploše žádné výstupky, prohlubně ani jiné struktury. Tyto výrobky se používají jako upínací prvky s volným otáčením, což usnadňuje instalaci, a to zarovnání otvorů pro upevňovací prvky vzhledem k protilehlému prvku. Nahoře je obrázek volně otáčející se příruby.

Obrázek příruby límce typu 11

Tento typ příruby je tupě svařovaný. Spojení se provádí přímo s koncem trubky svařováním. Zvláštností této příruby je její odolnost vůči vysokým tlakům v potrubním systému.

Obrázek nahoře ukazuje límcovou přírubu. Tato část má ve srovnání s plochými přírubami složitější geometrii. Produkt se používá v potrubních systémech s provozním tlakem od 1 kgf/cm2 do 250 kgf/cm2.

Typy těsnění

Těsnění musí být vyrobena z materiálu, který plně odpovídá provozním faktorům (tlak, složení, teplota) uvnitř i vně přírubového spoje. Těsnicí těsnění utěsňuje spoj s protilehlými přírubami a kompenzuje vady v kontaktních plochách disků.

Typ těsnění se volí s ohledem na tlak, pro který je součást navržena, a médium čerpané potrubím. V přírubách s těsnicími plochami typu A, B, C, D, E, F se ve spojích používá pět typů těsnicích těsnění:

1. Elastické vyrobené z kartonu, husté gumy, kompozitu a fluoroplastu. Jsou vhodné do neagresivního pracovního prostředí.
2. Kovový hřeben. Elastické soustředné zuby jsou navrženy tak, aby vyrovnávaly zatížení na povrchu „zrcadla“. Dotýkají se pouze povrchu disků, ale netlačí do nich. Vrstva grafitu na zubech vyplňuje defekty na kontaktních stranách přírub a vyrovnává je.
3. Spirálově vinuté. Skládá se z vrstev pásky z nerezové oceli ve tvaru W, které se střídají s vrstvami tepelně expandovaného grafitu. Kompenzují mezeru mezi disky, která vzniká při změně teploty a tlaku pracovní kapaliny a při vibracích (otřesech) potrubí.
4. Grafit a kov-grafit. Mohou být vyztuženy nebo nevyztuženy perforovanou páskou z nerezové oceli.
5. Vlnité z tepelně expandovaného grafitu. Odolávají pracovním prostředím s teplotami až 3300 °C a prakticky neoxidují.

Podle rozměrů těsnění pro příruby podle GOST 33259-2015 by neměly zasahovat do montáže přírubové jednotky, s ohledem na konstrukci těsnicích rovin výrobků, které by konstrukčně měly zajistit centrování těsnění během spojování a zabránit jejich vytlačování.

Vylepšenou instalaci těsnění zajišťují samostatné prvky na výrobku. Přítomnost drážek a čepů v dosedací části tak slouží jako druh zámku, který chrání těsnění a zlepšuje kvalitu montáže. Pokud je potrubí určeno pro přívod agresivního nebo požárně nebezpečného média (kapaliny nebo plynu), je těsnění v přírubovém spoji chráněno dvěma omezovacími kroužky nebo jsou instalována těsnění z tepelně expandovaného grafitu.

Standardy

Struktura a uspořádanost četných přírubových výrobků je namísto očekávaného chaosu působivá. Vše podléhá standardizaci: návrh, provedení, typické rozměry, obecné technické normy, použitý materiál, povrchová úprava atd.

Před přijetím nové normy GOST 33259-2015 používaly všechny podniky a organizace v Ruské federaci a zemích SNS při výrobě přírub několik norem. V Severní Americe, evropských zemích, Japonsku a Austrálii platí mezinárodní normy pro výrobu těchto výrobků.

Evropské normy pro příruby se ve většině bodů shodují s ruskými normami. Americké normy používají pro měření jmenovitého průměru palce a jmenovitý tlak je rozdělen do tříd a udáván v librách síly na čtvereční palec.

Ruské i mezinárodní normy důrazně doporučují a dokonce vyžadují, aby příruby byly vyrobeny ve stejných standardních rozměrech a aby všechny výrobky v dávce byly podrobeny stejnému termomechanickému zpracování. Při dodání je zákazníkovi poskytnut certifikát kvality a technický pas.

Výrobci výše uvedené dokumenty připravují s ohledem na požadavky zákazníka a v souladu s doporučeními GOST 33259-2015. Dle uvážení zákazníka přírub mohou být k dílům přiloženy kopie zkušebních protokolů. Protokoly podrobně uvádějí chemické a mechanické vlastnosti výrobků, uvádějí vady, popisují proces tepelného zpracování atd.

Funkce označování

V souladu s normou musí označení příruby nutně obsahovat informace týkající se:

• ochranná známka výrobce;
• jmenovitý průměr (DN);
• návrhový tlak (PN);
• druh produktu;
• jedna nebo dvě řady produktů (v Ruské federaci se upřednostňuje řada jedna);
• verze „zrcadla“, označené písmeny A, B, C atd.;
• jakosti oceli, slitin a litiny;
• úrovně kontrolního testování (nejslabší skupina je I, nejpřísnější je V).

Značení se nanáší na vnější válcový povrch, tj. na čelní plochu výrobku, a také na zadní stranu, naproti těsnicí rovině. Používají se všechny možné metody značení těchto výrobků, vyrobených podle nové normy GOST 33259-2015:

• metoda nárazu (ruční nebo mechanizovaná);
• laserové gravírování;
• ražení pomocí speciálního razítka;
• valení se mezi hřídeli, na kterých jsou naneseny značky, a tak dále.

Příruby jsou nyní podle nové normy GOST označeny takto: TM 65-25-11-2-D-st35-V-GOST 33259-2015, kde:

• tm — označení ochranné známky výrobce;
• 65 — jmenovitý průměr v mm (DN);
• 25 — ukazatel jmenovitého tlaku v kgf/cm2 (PN);
• 11 — označení typu výrobku (zde — límec);
• 2 – rozsah velikostí podle čísla (1 nebo 2);
• D — těsnicí plocha („zrcadlo“) dle provedení (zde — prstencová drážka);
• st35 – jakost oceli;
• V – skupinová kontrola;
• standardní číslo – označení GOST.

Konzervace, skladování a přeprava

Výrobci přírub nanášejí na výrobky dočasný nátěr, který chrání kov před korozí během skladování a přepravy. Tomu se říká konzervace. Díly vyrobené z korozivzdorné oceli nebo slitiny nebo potažené ochranným antikorozním materiálem vyrobeným podle pokynů kupujícího takovou ochranu nepotřebují. Jaký druh konzervace byl použit a maximální přípustná doba skladování přírub jsou uvedeny v technickém pasu.

Výrobci jsou povinni mechanicky chránit spojované plochy a hrany pro svařování přírub před všemi druhy poškození při nakládání, vykládání a přepravě přírub. Proto jsou výrobky při přepravě uloženy ve speciálních kontejnerech. Pokud jsou takové kontejnery k dispozici, proces nakládání a vykládání nezabere pracovníkům příliš mnoho času a stává se bezpečným.

Doprava dílů

Pokud máte potíže s výběrem správného produktu, naši zákazníci se vždy mohou obrátit na vysoce kvalifikované pracovníky naší společnosti. Cenu přírub vyrobených dle GOST 33259-2015 a domluvit si doručení po městě a regionu můžete zjistit telefonicky na čísle uvedeném na začátku stránky nebo zasláním e-mailu s příslušnou žádostí.