Princip činnosti jističe: zařízení a použití, jistič

Modulární jističe (dále jen jističe) jsou široce používány v různých elektroinstalacích, od průmyslových až po domácí, a to pro svou kompaktnost, jednoduchost konstrukce (tedy spolehlivost) a nízkou cenu. Výrobci vyrábějí poměrně širokou škálu modulárních jističů s různým počtem pólů (od 1 do 4) pro různé jmenovité proudy až do 125A včetně. Modulární se jim říká proto, že se vyrábějí ve formě shodných, v celkových rozměrech a principu provedení, jednopólových modulů, ze kterých jsou sestaveny 2, 3 a 4 pólové jističe (tj. vícepólové jističe nemají pevné těleso, skládající se z příslušného počtu jednopólových modulů). Šířka modulu je standardizovaná a rovná se 17,5 mm. Některé modely strojů mají šířku korpusu větší než je šířka standardního modulu, ale zpravidla se výrobci snaží dodržet násobek standardní šířky, což usnadňuje navrhování vnitřního uspořádání panelů a skříní. Násobnost může být zlomková v krocích po 0,5, například 1,5, což znamená, že šířka pouzdra je rovna 26,25 mm (v praxi 26,5 mm, což není podstatné):

Zvětšená šířka pouzdra je způsobena především zvýšenou vypínací schopností těchto jističů.
Bez ohledu na jmenovitý proud, pro který je stroj navržen, je jeho vypínací schopnost, charakteristika časově-proudého proudu, stejně jako druh proudu (střídavý nebo stejnosměrný), princip jeho činnosti a princip konstrukce jeho součástí stejné. Všechny výše uvedené parametry jsou dány konstrukčními vlastnostmi jednotlivých funkčních celků stroje, které nemají žádný vliv na samotný princip jejich činnosti. Níže uvedená fotografie ukazuje, co bylo řečeno:

Prezentované stroje se liší konstrukcí pouze elektromagnety (různý počet závitů a průřez drátu), tepelnou ochranou (bimetalová deska), zhášecím zařízením oblouku (tvar zhášecí komory, mřížka zhášení oblouku, vzájemná poloha vodivých prvků) . Zbývající prvky konstrukce stroje jsou navzájem shodné, což umožňuje výrazně zjednodušit (zlevnit) jejich výrobu díky sjednocení jednotlivých komponentů a dílů.

Modulární jističe současně realizují dva typy ochrany: tepelnou a elektromagnetickou.

Tepelná ochrana (obvykle se nazývá tepelný uzávěr) se vyrábí na bimetalové desce:

Jeho vlastnosti jsou takové, že při zahřívání se v důsledku různých koeficientů lineární roztažnosti kovů v něm obsažených jedna strana desky prodlužuje více než druhá. V důsledku to vede k jeho ohýbání. Čím vyšší je stupeň zahřátí desky, tím větší je ohyb. Vzhledem k tomu, že jeden konec desky je pevně upevněn, díky skutečnosti, že druhý konec desky je volný, s dostatečným stupněm ohybu, může působit přes pohyblivou konzolu na uvolňovací mechanismus:

Zahřívání bimetalové desky je způsobeno proudem, který protéká buď přímo skrz, nebo, jako v případě na fotografii výše, přes hadovitý vodič, který ji obklopuje. Zdůrazňujeme tedy, že přestože je to elektrický proud, který způsobuje ohřev desky, stupeň jejího ohřevu je určen nejen velikostí proudu, ale také výměnou tepla s okolím a časem během kterého tento proud protéká. Je zřejmé, že deska zvládá předat část tepla do okolního prostoru a rychlost přenosu tepla je tím vyšší, čím větší je rozdíl teplot mezi prostředím a deskou samotnou. To znamená, že při stejné hodnotě proudu, ale při různých teplotách okolí, za stejnou dobu bude deska dostávat nestejný stupeň ohřevu, a tedy i stupeň ohybu. Nebo, aby deska se stejným proudem, ale při různých okolních teplotách, obdržela stejný stupeň ohybu (například takový, že by to mohlo ovlivnit uvolňovací mechanismus), bude to trvat různé časy, ale při určitých hodnotách proudu a teploty se to vůbec nemusí stát. Jako analogii si můžeme představit proces varu vody za studena, pokud je výkon řekněme kotle nedostatečný, voda se nikdy neuvaří, ačkoli se bude dále ohřívat. V souvislosti s těmito okolnostmi výrobci stanovují, že tepelná spoušť je dimenzována na určitý jmenovitý proud za předpokladu, že okolní teplota je 30°C (někdy může být tento údaj jiný a proto bude vždy dobré podívat se na technické dokumentace pro konkrétní model). Navíc vzhledem k rozptylu různých parametrů tepelných spouště při jejich výrobě nelze získat spouště s naprosto shodnými charakteristikami jejich činnosti a pro přesnější nastavení se ve výrobě používá seřizovací šroub, pomocí kterého je možné rozptyl do určité míry zúžit, ale nesnižovat jej na nulu.

Na základě výše uvedeného můžeme dojít k závěru:

Činnost tepelné spouště závisí na okolní teplotě a může mít poměrně dlouhou reakční dobu od okamžiku, kdy proud překročí jmenovitou hodnotu, až do spuštění spouštěcího mechanismu, od sekund do desítek minut, v závislosti na velikosti tohoto proudu.

Elektromagnetická ochrana (obvykle nazývané elektromagnetické uvolnění nebo okamžité uvolnění) je realizováno pomocí cívky s pružinovým jádrem:

Je známo, že kolem cívky s proudem vzniká magnetické pole. Vlivem sil tohoto pole je jádro, překonávající tlakovou sílu pružiny, vtaženo do cívky. Velikost posunutí jádra uvnitř cívky závisí na elasticitě pružiny a silách magnetického pole, které zase závisí na počtu závitů cívky, přítomnosti nebo nepřítomnosti magnetického obvodu, který zvyšuje magnetické pole a síla proudu procházejícího cívkou. To znamená, že při určité síle magnetického pole (když proud protékající cívkou dosáhne vypočtené vypínací hodnoty) se jádro zatáhne natolik, že může ovlivnit spouštěcí mechanismus a bude fungovat. Rychlost zatahování jádra také závisí na síle proudu, ale je vždy dost vysoká, a to natolik, že je ve většině případů nepřístupná pro pozorování lidským okem.
Z výše uvedeného můžeme vyvodit následující závěr:

činnost elektromagnetické spouště nezávisí na okolní teplotě, závisí pouze na velikosti protékajícího proudu a má krátkou reakční dobu (zlomky sekund) od okamžiku vzniku vybavovacího proudu do aktivace spouštěcího mechanismu, proto se také nazývá okamžité uvolnění.

Uvolňovací mechanismus navrženy tak, že při přesunutí rukojeti stroje do polohy ON se pohyblivé části mechanismu zapojí do pohyblivého kontaktu se stacionárním, čímž se uzavřou elektrický obvod a současně se natáhne uvolňovací pružina. Uvolňovač zůstává v tomto nataženém stavu, dokud neobdrží spoušť z některého z následujících zdrojů: jádro elektromagnetu (okamžité uvolnění), bimetalová deska (tepelné uvolnění), rukojeť stroje (když je otočena do polohy OFF), vnější do těla stroje, náraz. Vnějším vlivem rozumíme především případ vícepólových jističů. Při montáži vícepólových strojů nejen fixují těla jednopólových modulů k sobě, ale také spojují rukojeti strojů společným držákem nebo čepem a také otvory v těle instalují speciální čepy, lišty popř. závorky pro přenos spouštěcí akce z libovolného spouštěného modulu na zbytek:

Tito. Když je spuštěno uvolnění jednoho z jednopólových modulů obsažených ve vícepólovém jističi, pomocí takového držáku je spínací akce přenášena na další moduly vícepólového jističe, což zaručuje jeho spolehlivý provoz. jako celek.

Zde můžeme vyvodit další důležitý závěr:

Je nemožné samostatně sestavit spolehlivě fungující vícepólový jistič z jednopólových jističů, aniž byste měli příslušné komponenty a rozuměli složitosti konkrétního modelu jističe! Tejpování, omotávání a jakékoli jiné způsoby fixace rukojeti stroje v poloze ON nic nedávají – uvolňovací mechanismus v případě nouze bude fungovat v každém případě!

Pro ty, kdo jsou zvědaví, fotka částí uvolňovacího mechanismu:

Shrneme-li to, co bylo řečeno, lze provoz stroje znázornit následovně (viz všechny fotografie výše). Když se rukojeť stroje přesune do polohy ON, uvolňovací pružina se nabije a pohyblivé a pevné kontakty se sepnou, čímž se vytvoří uzavřený obvod (pokud je samozřejmě stroj připojen k síti a spotřebiče jsou připojeny k stroj). Přes stroj, podél obvodu: šroubová svorka spojená s tepelnou sponou – tepelná spoušť – pružný vodič – pohyblivý kontakt – pevný kontakt – elektromagnetická spoušť – šroubová svorka spojená s elektromagnetickou spouští (nebo naopak směru, na tom nezáleží), začne protékat elektrický proud. Když nastane některý z výše uvedených spouštěcích efektů, uvolní se energie uložená nabitou pružinou spouště, vrátí celý mechanismus do původního stavu a rozpojí pohyblivé a pevné kontakty, čímž se přeruší elektrický obvod. Ale práce stroje ještě neskončila!

Faktem je, že při přerušení elektrického obvodu s proudem vzniká elektrický oblouk mezi pohyblivými a pevnými kontakty, a to i v okamžiku, kdy se začnou rozpojovat. A přestože se pohyblivý kontakt zcela přesune zpět do své původní polohy a mezi pohyblivými a stacionárními kontakty není zcela žádné kovové spojení (a bude pouze vzduchová mezera), oblouk bude hořet dál. A úkolem stroje je co nejdříve uhasit oblouk, který svou existencí generuje dva škodlivé faktory.

První. Proud v obvodu chráněném jističem (a tedy i přes zátěž nebo místo poruchy, například při zkratu) teče tak dlouho, dokud oblouk hoří.
Za druhé. Teplota oblouku je poměrně vysoká, což negativně ovlivňuje celistvost stroje a možnost jeho dalšího použití.

Zařízení pro zhášení oblouku sestává z obloukové zhášecí komory, obloukové zhášecí mřížky, vodivých částí zobrazených na předchozích fotografiích a majících krásně zakřivený tvar (tvar těchto prvků nebyl zvolen kvůli kráse), stejně jako speciální vložky umístěné na boční stěny komory a chránící tyto stěny před vyhořením v důsledku působení tepelného oblouku. Také tělo stroje má otvory pro odvod plynů vznikajících při hoření oblouku.
Oblouk lze v určitém přiblížení znázornit jako velmi lehký vláknitý vodič s proudem, který se velmi snadno deformuje a pohybuje (uvádí do pohybu v prostoru) vlivem magnetických sil. Vzhledem k tomu, že se kolem jakéhokoli vodiče s proudem vytváří magnetické pole, tato pole spolu zjevně interagují. V tomto případě je směr výsledné síly takové interakce určen vektorovým sčítáním směrů magnetických sil od každého vodiče zvlášť a samozřejmě závisí na vzájemné orientaci (geometrii) vodičů. To znamená, že proud v krásně zakřivených vodivých částech zhášecího zařízení oblouku při interakci s magnetickým polem proudu oblouku vytváří takový výsledný směr magnetických sil, který způsobí pohyb oblouku ve směru mřížky zhášení oblouku. . Pod vlivem této výsledné magnetické síly je oblouk s velkým zrychlením foukán směrem k mřížce zhášení oblouku (tzv. metoda „magnetického foukání“). Při zrychleném pohybu se částečně ochlazuje, ztrácí energii. V blízkosti mřížky také vznikají (díky speciálnímu tvaru mřížkových desek) dodatečné magnetické síly, které oblouk vtahují dovnitř, kde je mřížkovými deskami lámán do mnoha malých oblouků, které velmi rychle ztrácejí svou energii a jako výsledek, zmizí:

V tuto chvíli můžeme předpokládat, že stroj zcela přerušil elektrický obvod a splnil svou funkci.
Stojí za zmínku, že konstrukce obloukových zhášecích mřížek strojů určených pro různé typy proudu (stejnosměrného nebo střídavého) je různá:

Odlišná jsou i provedení vodičů zhášecího zařízení oblouku (viz druhé foto na začátku článku) a do konstrukce stejnosměrného stroje přibyl magnet. Je to dáno samozřejmě tím, že stejnosměrný proud nemění svůj směr. Proto je formování směru sil „magnetického výbuchu“ odlišné. V tomto ohledu můžeme dojít k závěru:

Maximální účinnosti uhašení oblouku stejnosměrným nebo střídavým proudem je dosaženo pouze při použití vhodného stroje určeného pro práci s určitým typem proudu.

Závěrem lze dodat, že podle našeho názoru vizuální posouzení kvality strojů, které spočívá pouze ve čtení názvu značky, určení „na zub“ materiálů, ze kterých je vyrobena, nebo podle zásady „ úhledně ne úhledně sestaveno“ je úplná profanace. Skutečně hodnotit kvalitu, s jistou mírou odpovědnosti nade vší pochybnost, je možné pouze pomocí speciálních nástrojů. Nebo na základě dlouhodobých statistik, které však nic moc nedají, jelikož i ti nejlevnější výrobci neustále mění své produkty. Chcete-li diverzifikovat fotografii všech nemilovaných IEC, jak se říká, najděte deset rozdílů:

Základní principy činnosti jističů

Protože jistič kromě spínacích operací plní funkce ochrany elektrických sítí a různých elektrických zařízení v nouzových situacích, musí být zvážen s ohledem na případy použití.
Jistič může provádět spínací funkce zřídka – ne více než 30krát denně. Pro častější spínání, vypínání a zapínání existují speciální přístroje a přístroje.
Automatické spínače (jističe) jsou navrženy tak, aby zajistily snadnou obsluhu a údržbu, zejména u instalací s vysokým výkonem.
V zásadě se jističe spínají ručně, existují však modely určené pro použití se speciálním (elektromagnetickým nebo elektromotorickým) pohonem. Taková zařízení umožňují dálkové ovládání spínače.
Manuální (neboli pohonný) režim ovládání se však týká spínací operace. Jistič (jistič) se automaticky vypne. K vypnutí může dojít při dosažení maximálních přípustných proudů nebo (u některých zařízení) při dosažení minimálních přípustných proudů.
Podle funkčnosti jističe se dělí na:

• • jističe maximálního proudu,
• • jističe na snížení napětí,
• • stroje se zpětným chodem.

Jistič maximálního proudu se používá k přerušení elektrického obvodu při dosažení maximálního zatížení nebo zkratového proudu. Toto použití jističe kopíruje použití jističe. Není ale potřeba měnit pojistkové vložky ve vypínači, ale jednoduše jej znovu zapnout. I když spínač s pojistkou je pro některé speciální režimy použití elektrického systému nepostradatelný.
Použití jističů v prostředí s vysokou vlhkostí nebo prašností musí být v uzavřeném panelu nebo skříni s dostatečným stupněm krytí IP.
Rychlost odezvy (vypnutí okruhu) je dána principem činnosti a systémem zhášení oblouku. Tyto vlastnosti jsou typické pro proudové jističe.
Nastavitelná rychlost chodu (vypínání) jističe je realizována u selektivních (nastavitelných) strojů.
Pokud je však vyžadována ochrana před proudy jiného směru ve srovnání s pracovníky, pak se používají jističe zpětného proudu.
Nepolarizované jističe mají speciální konstrukci, která dokáže odpojit obvod a ovládat jeho velikost ve všech směrech. Polarizovaný stroj řídí aktuální hodnotu pouze v jednom směru.

Konstrukce jističe

Konstrukce jističe závisí na jeho účelu a zamýšleném použití.
Jistič lze ovládat ručně nebo pohonem (dálkově). Ruční ovládání se používá u strojů s jmenovitým proudem do 1000 A. Kromě toho musí být zapnutí provedeno s jistotou, bez zastavení nebo návratu. Započatý pohyb rukojeti stroje musí skončit jeho zapnutím.
Řídicí pohon vypínače musí mít funkci proti opětovnému spuštění v případě zkratu. Důležitou konstrukční vlastnost však musí zajistit jističe při spuštění ochranného mechanismu bez ohledu na polohu spínacího pohonu. Toho je dosaženo použitím speciálních verzí.
Spoušť jističe sleduje řízený parametr a ovládá vypínací zařízení.
Vydání může mít několik verzí:

• • elektromagnetické – chrání před zkraty,
• • tepelná – ochrana proti přetížení obvodu,
• • kombinovaná – kombinuje ochranu proti zkratu a přetížení,
• • polovodičové – přizpůsobitelné ochranné systémy s přesným nastavením parametrů.

Pokud je jistič instalován pro zapínání a vypínání obvodu bez proudů nebo se spínání provádí zřídka, pak se používají jističe bez spouště.
Různé jističe mohou mít zcela odlišné hodnoty IP. Protože jsou stroje používány v různých podmínkách s různými expozičními faktory (prach, vlhkost atd.), musí být informace o jejich stupni ochrany a typu uvedeny v dokumentaci přiložené k zařízení. Přestože většina výrobců pracuje podle technických specifikací, některé stroje získaly úroveň státního standardu (GOST).

Jednotky a mechanismy jističe

Konstrukce stroje zahrnuje použití mnoha mechanismů a součástí, včetně:

• • kontaktní systém,
• • uvolňovací systém,
• • systém zhášení oblouku,
• • řídicí systém,
• • volný uvolňovací mechanismus.

Kontaktní systém se skládá z pevných kontaktů instalovaných v pouzdře a pohyblivých kontaktů na ose (jednoduché přerušení).
Systém zhášení oblouku je zhášecí komora oblouku s ocelovou mřížkou nebo vláknitými deskami (lapač jisker). Instaluje se samostatně pro každý pól jističe.
Mechanismus volného uvolnění je 3 nebo 4 článkový kloubový mechanismus. Provádí odpojení kontaktů při ručním i automatickém ovládání.
Proudová spoušť s elektromagnetem je elektromagnet kotvy, který se spouští při zkratu. Existují elektromagnetické spouště s hydraulickým retardačním systémem, které poskytují ochranu proti proudům při přetížení.
Tepelná spoušť je bimetalová deska s tepelnou charakteristikou. Když přetěžovací proud deformuje desku, vytváří sílu potřebnou k vypnutí stroje.
Polovodičová spoušť je zařízení obsahující měřicí prvek, polovodičová relé a výstupní elektromagnet, který je připojen k volnému spouštěcímu mechanismu.
Kombinované spouště jsou kombinací několika ochranných systémů. Například tepelné a elektromagnetické.

Jističe lze vybavit mnoha dalšími zařízeními a příslušenstvím, které pomáhají soustředit maximální množství funkcí a charakteristik do jednoho zařízení. Všechna tato zařízení jsou zaměřena na pohodlné používání zařízení s výjimkou doplňkových akcí a operací pro jištění a spínání elektrického systému.
Speciální konstrukce jističů, jako jsou miniaturní nebo nezávislé jističe, umožňují dálkové vypnutí. Použití speciálních blokovacích zařízení pro zajištění polohy rukojeti poskytuje dodatečnou ochranu personálu při provádění oprav nebo údržby. A signalizace polohy kontaktů stroje zjednodušuje sledování provozního režimu elektrického systému.
Proto je třeba použití jističů předem zvážit a pečlivě zvážit. To zaručuje maximální funkčnost elektrických systémů a zajišťuje jejich spolehlivou ochranu.

Základní principy činnosti jističů

Protože jistič kromě spínacích operací plní funkce ochrany elektrických sítí a různých elektrických zařízení v nouzových situacích, musí být zvážen s ohledem na případy použití.
Jistič může provádět spínací funkce zřídka – ne více než 30krát denně. Pro častější spínání, vypínání a zapínání existují speciální přístroje a přístroje.
Automatické spínače (jističe) jsou navrženy tak, aby zajistily snadnou obsluhu a údržbu, zejména u instalací s vysokým výkonem.
V zásadě se jističe spínají ručně, existují však modely určené pro použití se speciálním (elektromagnetickým nebo elektromotorickým) pohonem. Taková zařízení umožňují dálkové ovládání spínače.
Manuální (neboli pohonný) režim ovládání se však týká spínací operace. Jistič (jistič) se automaticky vypne. K vypnutí může dojít při dosažení maximálních přípustných proudů nebo (u některých zařízení) při dosažení minimálních přípustných proudů.
Podle funkčnosti jističe se dělí na:

• • jističe maximálního proudu,
• • jističe na snížení napětí,
• • stroje se zpětným chodem.

Jistič maximálního proudu se používá k přerušení elektrického obvodu při dosažení maximálního zatížení nebo zkratového proudu. Toto použití jističe kopíruje použití jističe. Není ale potřeba měnit pojistkové vložky ve vypínači, ale jednoduše jej znovu zapnout. I když spínač s pojistkou je pro některé speciální režimy použití elektrického systému nepostradatelný.
Použití jističů v prostředí s vysokou vlhkostí nebo prašností musí být v uzavřeném panelu nebo skříni s dostatečným stupněm krytí IP.
Rychlost odezvy (vypnutí okruhu) je dána principem činnosti a systémem zhášení oblouku. Tyto vlastnosti jsou typické pro proudové jističe.
Nastavitelná rychlost chodu (vypínání) jističe je realizována u selektivních (nastavitelných) strojů.
Pokud je však vyžadována ochrana před proudy jiného směru ve srovnání s pracovníky, pak se používají jističe zpětného proudu.
Nepolarizované jističe mají speciální konstrukci, která dokáže odpojit obvod a ovládat jeho velikost ve všech směrech. Polarizovaný stroj řídí aktuální hodnotu pouze v jednom směru.

Konstrukce jističe

Konstrukce jističe závisí na jeho účelu a zamýšleném použití.
Jistič lze ovládat ručně nebo pohonem (dálkově). Ruční ovládání se používá u strojů s jmenovitým proudem do 1000 A. Kromě toho musí být zapnutí provedeno s jistotou, bez zastavení nebo návratu. Započatý pohyb rukojeti stroje musí skončit jeho zapnutím.
Řídicí pohon vypínače musí mít funkci proti opětovnému spuštění v případě zkratu. Důležitou konstrukční vlastnost však musí zajistit jističe při spuštění ochranného mechanismu bez ohledu na polohu spínacího pohonu. Toho je dosaženo použitím speciálních verzí.
Spoušť jističe sleduje řízený parametr a ovládá vypínací zařízení.
Vydání může mít několik verzí:

• • elektromagnetické – chrání před zkraty,
• • tepelná – ochrana proti přetížení obvodu,
• • kombinovaná – kombinuje ochranu proti zkratu a přetížení,
• • polovodičové – přizpůsobitelné ochranné systémy s přesným nastavením parametrů.

Pokud je jistič instalován pro zapínání a vypínání obvodu bez proudů nebo se spínání provádí zřídka, pak se používají jističe bez spouště.
Různé jističe mohou mít zcela odlišné hodnoty IP. Protože jsou stroje používány v různých podmínkách s různými expozičními faktory (prach, vlhkost atd.), musí být informace o jejich stupni ochrany a typu uvedeny v dokumentaci přiložené k zařízení. Přestože většina výrobců pracuje podle technických specifikací, některé stroje získaly úroveň státního standardu (GOST).

Jednotky a mechanismy jističe

Konstrukce stroje zahrnuje použití mnoha mechanismů a součástí, včetně:

• • kontaktní systém,
• • uvolňovací systém,
• • systém zhášení oblouku,
• • řídicí systém,
• • volný uvolňovací mechanismus.

Kontaktní systém se skládá z pevných kontaktů instalovaných v pouzdře a pohyblivých kontaktů na ose (jednoduché přerušení).
Systém zhášení oblouku je zhášecí komora oblouku s ocelovou mřížkou nebo vláknitými deskami (lapač jisker). Instaluje se samostatně pro každý pól jističe.
Mechanismus volného uvolnění je 3 nebo 4 článkový kloubový mechanismus. Provádí odpojení kontaktů při ručním i automatickém ovládání.
Proudová spoušť s elektromagnetem je elektromagnet kotvy, který se spouští při zkratu. Existují elektromagnetické spouště s hydraulickým retardačním systémem, které poskytují ochranu proti proudům při přetížení.
Tepelná spoušť je bimetalová deska s tepelnou charakteristikou. Když přetěžovací proud deformuje desku, vytváří sílu potřebnou k vypnutí stroje.
Polovodičová spoušť je zařízení obsahující měřicí prvek, polovodičová relé a výstupní elektromagnet, který je připojen k volnému spouštěcímu mechanismu.
Kombinované spouště jsou kombinací několika ochranných systémů. Například tepelné a elektromagnetické.

Jističe lze vybavit mnoha dalšími zařízeními a příslušenstvím, které pomáhají soustředit maximální množství funkcí a charakteristik do jednoho zařízení. Všechna tato zařízení jsou zaměřena na pohodlné používání zařízení s výjimkou doplňkových akcí a operací pro jištění a spínání elektrického systému.
Speciální konstrukce jističů, jako jsou miniaturní nebo nezávislé jističe, umožňují dálkové vypnutí. Použití speciálních blokovacích zařízení pro zajištění polohy rukojeti poskytuje dodatečnou ochranu personálu při provádění oprav nebo údržby. A signalizace polohy kontaktů stroje zjednodušuje sledování provozního režimu elektrického systému.
Proto je třeba použití jističů předem zvážit a pečlivě zvážit. To zaručuje maximální funkčnost elektrických systémů a zajišťuje jejich spolehlivou ochranu.

Speciální nabídky pro velkoobchody! Skvělá hodnota + personalizované služby