Perlitová izolace – charakteristika

Expandovaný perlit se v naší zemi široce používá a vyrábí již od sovětských dob. Asi 70 procent tohoto produktu se používá ve stavebnictví, a to jak v čisté formě, tak jako součást jiných stavebních materiálů. Perlit se používá jako vysoce účinný izolační, hydroizolační a zvukově izolační materiál.

Jedinečnost a příslib perlitu spočívá v tom, že materiál je biologicky a chemicky odolný, inertní, odolný a šetrný k životnímu prostředí. Vulkanické sklo je podrobeno vysokému tepelnému zpracování v šachtových pecích, v důsledku čehož bobtná a mění se na porézní bílý nebo krémově zbarvený perlitový písek, 10-12násobek svého původního objemu.

Hlavní výhody použití perlitu ve stavebnictví.

• — vynikající zvukově izolační vlastnosti (granule mají vysoký stupeň zvukové pohltivosti při nízké objemové hmotnosti – od 30 do 50 kg/mXNUMX);
• — vysoké tepelně izolační vlastnosti (úroveň tepelné vodivosti je řádově nižší než tento ukazatel u jiných materiálů);
• – ohnivzdorné vlastnosti (široký rozsah provozních teplot – od -200 stupňů do +875 stupňů, nepřítomnost hořlavých složek);
• — vlastnosti pohlcující vlhkost (dokončení místností perlitovým materiálem pohlcujícím vlhkost zabraňuje nadměrnému suchu nebo vlhkosti);
• — „tekutost“ (malá velikost perlitových granulí jim umožňuje rovnoměrně vyplnit dutiny);
• — lehkost (od 50 do 250 kg/mXNUMX);
• — účinnost a přijatelná cena;
• — neomezená trvanlivost a použití (zachovává si své cenné vlastnosti, nesráží se ani neusazuje, nepodléhá hnilobě a rozkladu, nepřispívá k přemnožení škůdců a bakterií).

Rozsah použití perlitu, kterému se často říká „světlé perly“, je neuvěřitelně široký. Výrobek se stal nepostradatelným jako odolný tepelně a zvukově izolační materiál v budovách a zařízeních, jako plnivo do linolea, nátěrových hmot a lehkých betonů. Vzhledem k vysoké ceně moderních zdrojů energie na vytápění se používání perlitového písku stává v dnešní době obzvláště cenným a prioritním, protože tepelné ztráty stěnami mohou být obrovské. Spolehlivá izolace se osvědčila v oblasti uspořádání podlah, stěn, mezipodlahových stropů a podkroví.

Tepelněizolační perlitové omítkové směsi a roztoky.

Tepelně úsporná perlitová omítka je oblíbená v oblasti individuální výstavby ve vytápěných i nevytápěných prostorách. Třícentimetrová vrstva tepelně izolační směsi nanesená přímo na cihlu, dřevo, beton nebo kovovou síť odpovídá 15 cm silnému cihlovému zdivu. Dále se perlitová směs jednoduše natře barvou nebo tapetou.

Maltu z expandovaného perlitu a cementu nebo vápna/sádry lze použít k vyplnění dutin ve zdech, blocích a cihlách, jakož i k vyplnění spár a trhlin. Pokládáním na tyto malty nevznikají tzv. „studené mosty“. Tepelné a pevnostní charakteristiky perlitových roztoků vzbuzují důvěru: průměrná hustota je 650 kg/m0,2, stupeň tepelné vodivosti je 1 W/m*K. Složení malty se svými vlastnostmi blíží charakteristikám lehkých cihel nebo pórobetonu. Perlitová cementová malta namíchaná v poměru 4:8 je 1,5krát teplejší než běžná malta z cementu a písku a její zvukově izolační vlastnosti převyšují vlastnosti cihel XNUMXkrát. Pro dodatečnou hydroizolaci pórobetonových stěn se uchýlí k použití hydrofobních perlitcementových omítek.

Za poměrně běžný tepelně izolační materiál je dnes považován roztok z perlitového písku, minerálu, azbestu, celulózových přísad a přírodního odpadu z bavlny a hedvábí. Pro vyztužení omítkové perlitové malty se používají speciální přísady ve formě skleněných a celulózových vláken o délce 1 centimetr.

Tepelně izolační perlitové zásypy.

Hlavní roli v účinnosti perlitových suchých výplní hraje „tekutost“ materiálu, díky které nejsou žádné potíže s vyplňováním všech dutin. A díky vynikajícím tepelně stínícím vlastnostem expandovaného perlitového písku může být tloušťka tepelně izolačního zásypu dvakrát až třikrát menší než u jeho keramzitového protějšku. Kromě toho má ve srovnání s jinými zásypy příznivé vlastnosti takovými jedinečnými vlastnostmi, jako je trvanlivost, nehořlavost, zvuková izolace, ekologická nezávadnost, nepřítomnost škůdců a odolnost proti hnilobě. Perlitový zásyp se úspěšně používá pro kvalitní izolaci podlah a stropů v budovách, pro izolaci stěn z rámových a dřevěných konstrukcí. Ohnivzdorný a chemicky inertní perlit našel své uplatnění i v oblasti izolace komínů. V průběhu výstavby je prostor mezi vnitřním komínem a vnějším pláštěm komína vyplněn zásypem. Před instalací parapetů se dutiny pod okenními a dveřními otvory pečlivě vyplní perlitovým pískem.

K vyplnění dutin mezi lícovým a nosným zdivem vrstvu po vrstvě se používají granule perlitového písku. Objemová objemová hmotnost zásypu by měla být od 60 do 100 kg/mXNUMX. Při výstavbě teplých šikmých střech se expandovaný perlit nalévá do prostoru mezi pláštěm a pláštěm. Pokud je zjištěna pracovní přestávka v izolaci, přichází k záchraně také suchý perlitový zásyp jako hydroizolační nebo tepelně izolační podložka. Použití nehořlavého hydrofobního perlitového písku zabraňuje vnikání vlhkosti do vnitřních příček stěn.

Hydrofobní granule perlitu o průměru 6 mm. izolovat monolitické podlahy s tvrdým povrchem. Na podklad se nalije perlit, který se vyrovná lištami tak, aby tloušťka zásypu přesahovala o 20 procent stanovenou tloušťku. Trubky jsou uloženy ve vrstvě sypkého perlitu. Poté se povrch pokryje deskami a položí se monolitická krytina. Únosnost tepelně izolačního zásypu se zvýší, pokud jsou expandované granule perlitu ošetřeny voskem.

Použití perlitového zásypu pro tepelnou a zvukovou izolaci podlah umožňuje snížit hladinu hluku, vyrovnat podlahu a eliminovat možnost koroze potrubního systému umístěného v ploše podlahy. Pro zpevnění vrchní perlitové vrstvy se posype cementem a mírně se navlhčí vodou. Další možností vyztužení je zakrytí zásypu difuzně otevřeným izolačním materiálem (vysokopevnostní kraftový papír, sklolaminát, dřevovláknitá deska).

Lisované tepelně izolační výrobky z perlitu.

Výrobky z lisovaného perlitového písku se používají v interiéru i exteriéru, při přestavbách a novostavbách. Asi 60 procent expandovaného perlitu se používá k výrobě tvarovaných výrobků s přídavkem cementu, sádry, syntetické pryskyřice, bitumenu nebo tekutého skla jako pojiva.

Perlitové cementové desky našly své uplatnění v oblasti zateplování obytných budov, průmyslových objektů a zařízení s teplotami izolovaného povrchu do 600 stupňů. S úspěchem se používají také pro účely požární ochrany v dřevěných a železobetonových konstrukcích.

Cihla obsahující perlit je známá jako dekorativní a tepelně izolační materiál a používá se pro vnitřní a vnější výzdobu budov. Průměrná tepelná vodivost cihly je 0,176 W/m*K.

Azbesto-perlit-cementové výrobky s načechraným azbestem účinně izolují průmyslová zařízení s teplotami izolovaného povrchu až 600 stupňů.

Silikáto-perlitové výrobky se používají při tepelné izolaci potrubí a průmyslových povrchů s teplotami do 900 stupňů. Drobné částice perlitového písku se lisují vápeno-struskovým, vápeno-pískovým nebo vápeno-popelovým pojivem. Průměrná tepelná vodivost materiálu je 0,239 W/m*K.

Bitumen-perlitové výrobky jsou žádané ve stavebnictví pro izolace, hydro- a parozábrany kombinovaných střešních konstrukcí a chladicích zařízení. Pryskyřicí modifikovaný bitumerlit zvyšuje svou tepelnou odolnost na 190 stupňů a je instalován při izolaci topných systémů. Jeho denní absorpce vlhkosti dosahuje 5 procent.

Výrobky Carboperlit jsou ošetřeny oxidem uhličitým a skládají se z expandovaného perlitu a vápna v poměru 1:8 až 1:10. Materiál se používá pro tepelné izolace potrubí a elektroenergetických zařízení s povrchovou teplotou do 650 stupňů.

Sádrové perlitové výrobky jsou vyráběny z expandovaného perlitu a stavební sádry v poměru 1:7 nebo 1:8 a jsou doporučeny pro tepelné izolace průmyslových zařízení a plynovodů s povrchovou teplotou do 600 stupňů.

Perlitbetonové bloky o velikosti 3-4 cihly se skládají z perlitového písku a pojivových prvků: písek, voda a portlandský cement. Materiál nepodléhá delaminaci, nevyžaduje zhutňování a je široce používán v individuální výstavbě, pro tepelnou a zvukovou izolaci podlahových potěrů a pro stavbu tepelně úsporných monolitických stěn.

Čedičovo-perlitové vláknité výrobky našly v poslední době své uplatnění v oblasti tepelných izolací. Složení stavebního materiálu zahrnuje jako pojivovou složku expandovaný perlitový písek, čedičové vlákno a bentonitový jíl nebo portlandský cement. Průměrná tepelná vodivost takových výrobků je 0,040 W/m*K.

Sádrovo-perlitové tepelně izolační bloky vyrobené z kumaronových a formaldehydových pryskyřic jsou obzvláště trvanlivé, odolné proti vlhkosti a mají nízkou nasákavost. Průměrná tepelná vodivost desek je 0,07 W/m*K.

Perlitové cihly, desky a bloky lze tvarovat lisováním nebo litím do reliéfních forem, jakož i vibrací nebo vytlačováním v ocelových a dřevěných formách.