Jak připojit plastové trubky: metody a jejich implementace

Způsob připojení plastových trubek závisí na materiálu a specifických provozních podmínkách vodovodního systému. Existují rozebíratelné a trvalé spoje. Ty se dělí na svařované tupé a hrdlové. Rozebíratelné spoje plastových trubek umožňují v případě potřeby rozebrat potrubí. Přírubové spoje jsou nejpracnější.

Způsob připojení plastových trubek závisí na účelu potrubí.

Hlavní typy polymerních trubek

V současné době se nejběžnější trubky vyrábějí z následujících materiálů:

• polyethylen;
• polypropylen;
• polyvinylchlorid (PVC);
• zesítěný polyethylen.

Existují také kovovoplastové trubky, které mají strukturální vnitřní hliníkovou složku.

Polymerové trubky mají hladký vnitřní povrch, který zabraňuje hromadění usazenin, snižuje hladinu hluku při pohybu kapaliny a je odolný vůči korozi. Takové výrobky by měly být chráněny před mechanickým poškozením – nárazy nebo náhlým stlačením.

Dávejte pozor! Při přepravě vody o vysoké teplotě se potrubí dokáže roztahovat, což snižuje riziko jeho prasknutí.

V případě výrazného zahřátí se může prodloužit, což vede k uvolnění závitových spojů. Pro polypropylen je kritická teplota 140 °C. Trvanlivost vodovodního systému závisí na volbě způsobu připojení plastových trubek.

Moderní průmysl vyrábí různé typy plastových trubek.

Metody spojování plastových výrobků

Připojení plastových trubek lze provést různými způsoby. Hlavní jsou:

• do zvonu;
• použití adhezivní kompozice;
• závitové připojení;
• difuzní svařování;
• přírubové spoje;
• spojování kleštin;
• svařování elektrofúzní spojkou.

Spoje potrubí typu „hrdlo-hrdlo“ pro kutily se nejčastěji používají v systémech s gravitačním prouděním, jako jsou kanalizační systémy. Lze je použít i pro netlakové vodovodní potrubí. Pro spojování plastových trubek se používají standardní lepidla nebo „studené svařování“, při kterém se horní část polymeru rozpustí pod vlivem specifické lepicí složky a obě části se spojí na molekulární úrovni. Takto se spojují potrubí kanalizačních, vodovodních a plynových sítí.

Elektrofúzní svařování je spojování trubek pomocí topného tělesa.

Plastové trubky se spojují s kovovými výrobky pomocí závitových i přírubových metod. Difuzní (vysokoteplotní) svařování se vyznačuje předběžným ohřevem součástí ve speciálním zařízení a následným jejich spojením. Při ručním spojování trubek s přírubou se používají kovové překryté příruby nebo svařované pouzdra.

Spojování plastových trubek pomocí kleštin se vyznačuje instalací s kompresními tvarovkami. V tomto případě zuby kovové trubky, které se zařezávají do výrobku, tvoří spoj. Při svařování elektrofúzní spojkou se díly čistí a odmašťují. Po připojení proudu se trubky zahřejí a vytvoří se spoj.

Připojení PVC trubek

Existuje několik různých způsobů, jak spojit PVC trubky vlastníma rukama:

• zvonovitý;
• s použitím adhezivní kompozice.

PVC trubky mají na jednom konci hrdlo, ve kterém je instalováno gumové těsnění. V počáteční fázi spojování se trubka řeže řezačkou trubek nebo pilkou na kov na požadované délky. Poté se očistí spojovaný konec a vnitřní povrch hrdla. Do něj se zasune až na doraz hladký konec plastové trubky, který je namazán silikonovou směsí. Trubku je nutné vytáhnout o 7-10 mm tahem. Je lepší si ji předem označit, aby se kontroloval stupeň vytažení.

Zásuvné spoje se nejčastěji používají ke spojení kanalizačních trubek

Pro spojení PVC trubek pomocí lepidla potřebujete:

• obruste vnější povrch plastové trubky a vnitřní část hrdla;
• odmastit lepené povrchy;
• naneste lepidlo na celou část trubky, která bude zasunuta do objímky;
• zasuňte připravenou trubku do objímky až na doraz a otočte ji o 90 stupňů;
• Slepené díly k sobě přitlačte a držte je tam asi minutu.

Odmaštění, nanesení lepidla a spojení dílů by mělo trvat méně než tři minuty, což zajistí vysoce kvalitní přilnavost.

Dobrá rada! Pro odmašťování je lepší použít methylenchlorid.

Lepidlo zcela vytvrdne během několika hodin.

Způsoby spojování trubek ze síťovaného polyethylenu

Metody pro spojování trubek ze síťovaného polyethylenu vlastníma rukama jsou následující:

• kompresní tvarovky;
• lisovací tvarovky;
• elektrofúzní tvarovky.

Druhá metoda se používá zřídka, protože vyžaduje speciální vybavení. V případě lisovacího tvarovky hraje důležitou roli vlastnost zesítěného polyethylenu obnovit svůj tvar po určité deformaci, při které molekuly polymeru na tvarovce zcela vyplní mezery a prohlubně.

Pro instalaci trubek ze síťovaného polyethylenu lze použít kompresní a lisovací tvarovky.

Abyste mohli správně provést práci na spojce vlastníma rukama, budete potřebovat dvě montážní objímky, spojku se stejným průměrem a nástroj pro rozšiřování plastových trubek.

Pomocí řezačky trubek se od konce odřízne 5 cm délky trubky a na konci se odstraní zkosení. Na připravenou část trubky se nasadí objímka. V ní se konec trubky rozšíří pomocí hydraulického nebo ručního nástroje. Poté se vloží spojka, na kterou se objímka nasune. Podobné akce se provádějí pro druhý konec trubky ze síťovaného polyethylenu.

Způsob spojování plastových trubek se vyznačuje svou těsností a spolehlivostí.

Vlastnosti spojování polypropylenových trubek

Trubky o průměru do 6,3 cm se spojují převážně objímkovým nebo hrdlovým svařováním. Pro trubky s větším průměrem se doporučuje tupé svařování. Svařování polypropylenových trubek o průměru do 4 cm lze provádět ručním svářecím strojem, větším než 4 cm – zařízením se středicím zařízením. Topným prvkem (tryskou) je objímka a trn, které taví vnější povrch trubky a vnitřní část objímky.

Polypropylenové trubky jsou bezpečně spojeny horkým svařováním

Standardní teflonové trysky mají průměr 16–40 mm a čistí se po každém svařování.

Důležité! Není přípustné čistit studenou trysku od plastové vrstvy.

Svářečka s potřebným příslušenstvím se instaluje na rovný povrch a zajistí. Teplota svařování polypropylenových trubek je asi 260 stupňů. Svařování do objímky se provádí v následujícím pořadí:

• trubka je řezána v pravém úhlu;
• objímka armatury a konec trubky jsou očištěny od prachu a nečistot;
• na potrubí je umístěna značka ve vzdálenosti o 2 mm větší než je hloubka hrdla;
• do objímky se vloží trubka a na trn se umístí objímka;
• Dodržujte požadovanou dobu ohřevu, vyjměte díly a spojte je dohromady.

Polypropylenové trubky lze spojovat pomocí kompresních tvarovek. K instalaci není potřeba žádné speciální vybavení.

Kompresní tvarovky jsou také přijatelnou volbou pro spojování PP trubek.

Připojení polyetylenových trubek

Nejspolehlivějšími metodami pro spojování polyethylenových trubek vlastníma rukama jsou tupé a termistorové svařování. Beztlakové konstrukce lze lepit. Pro tupé svařování se konce spojovaných trubek instalují do centralizátoru stroje. Konce se upevní, zarovnají, očistí a mechanicky opracují pomocí obkladového stroje.

Dále se spojované plochy zahřejí speciálním nástrojem, který se po roztavení svařovaných ploch odstraní. Spoj se vytvoří uzavřením konců plastových trubek požadovanou silou. Lisovací tlak se postupně zvyšuje na požadovanou hodnotu. Spoj po určité době chladne a je připraven k použití.

Tupé svařování je vhodné pro trubky o průměru větším než 63 mm. Polyethylenové trubky lze spojovat pomocí spojky s vloženými elektricky vyhřívanými prvky. Takový spoj je navržen pro tlak 16 atm.

Jednou z metod instalace polyetylenových trubek je tupé svařování.

Rozebíratelné spoje polyetylenových trubek malého průměru (do 50 mm) lze získat pomocí tvarovek. Kleštinový kompresní spoj je navržen pro tlak 25 atm. Pryžový těsnicí kroužek zajišťuje těsnost spoje a vyřezání zubů plastové objímky do trubky zajišťuje odolnost vůči mechanickému zatížení.

Spojování kovových a plastových trubek

Svařování není použitelné pro kovové plastové trubky, protože použitá teplota nestačí k roztavení hliníku. Potrubí vyrobené z těchto materiálů se montují na tvarovky. Spoje plastových trubek s kovovou vrstvou svépomocí se provádějí pomocí:

• lisovací tvarovky;
• kompresní tvarovky;
• tlačné armatury.

Druhá metoda zajišťuje jednoduchou a rychlou instalaci, vysoký stupeň spolehlivosti a možnost v případě potřeby rozebrat spoj. Kromě toho je k provedení spojení potřeba minimální počet nástrojů – kalibrátor a řezačka.

K instalaci kompresních tvarovek budete potřebovat speciální nástroj.

Instalace lisovacích tvarovek zajišťuje trvalé spojení. Vytvoření kompresní jednotky se provádí speciálním zařízením. Nejprve se trubka uřízne a konec se opracuje kalibrátorem. Na trubku se nasadí kompresní spojka. Po vložení tvarovky se stlačí elektrickými nebo ručními lisovacími kleštěmi.

Důležité! Opětovné stlačování spojky lisovacími kleštěmi je zakázáno.

Maximální povolený tlak v místě připojení je 10 barů.

Výběr prvků a metod spojování je poměrně široký. To vám umožňuje najít nejvhodnější řešení při instalaci potrubí, jak správně spojovat plastové trubky.

Pro podlahové vytápění jsou vhodné kovovoplastové trubky.

• Nejsou vystaveny korozi.
• Snadná instalace a oprava.
• Připojení nevyžaduje použití speciálního vybavení.

Kompresní tvarovky

• Používají se klíče a speciální nůžky na zahradnictví;
• na jednom konci je umístěna kompresní matice;
• za maticí se umístí gumový kroužek, 1 mm od řezu;
• se umisťuje na armaturu, dokud se nezastaví;
• utahujte matici, dokud není zcela zajištěna.

Krimpování lisovacími tvarovkami

• Budete potřebovat speciální nástroj;
• Na okraj se pomocí závitu umístí upínací pouzdro;
• expandér požadovaného průřezu se zasouvá až na doraz;
• rukojeti expandéru jsou spojeny a dočasně upevněny;
• tvarovka se zasune a pomocí smrštění se dosáhne těsné fixace;
• k lisování tvarovky se používá hydraulický lis;
• je neskládací konstrukce.

Pokud je dodržena technologie upevnění, je plast ideální pro instalaci podlahy s teplou vodou. Tyto prvky a jejich spoje se vyznačují pevností a spolehlivostí.

Jak připojit topení z PP potrubí

Pro přenos horké vody je vyžadován vyztužený polypropylen; jeho maximální provozní teplota je 120 stupňů Celsia. Doporučuje se použití kovoplastu.

Používají se výrobky o průměru 26-40 mm, pro připojení radiátorů se používají průměry 20-26 mm.

Pro hermetické spojení PVC trubek se používají následující typy spojů:

Použití svařování hrdlem:

• Použitelné – s průměrem 63 mm;
• vyžadováno speciální nářadí;
• jeden okraj se roztáhne a druhý se do něj vloží.

Svařování hrdlem:

• Speciální páječka se zahřeje na teplotu 270 °C;
• okraj potrubí a speciální spojka vhodného průměru se zahřívají současně;
• je umístěn do spojky a fixován pomalým ochlazováním;
• Doba ohřevu výrobků závisí na jejich průměru.

Pro spoje kov-plast se používají kompresní tvarovky a lisovací tvarovky.

Pro vysoce kvalitní vytápění je nutné striktně dodržovat všechna pravidla fixace. V tomto případě spoje neztrácejí spolehlivost fixace při opakovaném zahřívání a ochlazování.

Výhody a doporučení

Spojování PP trubek nevyžaduje drahé vybavení a lze jej provést ručně. Zvládne to kdokoli. Budete muset dodržet technologický postup, předem si můžete nacvičit na odřezcích. Výsledkem je úspora rodinného rozpočtu.

Kromě toho má použití plastu následující výhody:

• Je to materiál šetrný k životnímu prostředí;
• dobrá odolnost proti korozi;
• dlouhá životnost více než 50 let;
• nezhoršují se pod vlivem vody;
• vyznačují se nízkým množstvím produkovaného hluku;
• nízká tepelná vodivost umožňuje jejich použití při teplotách pod bodem mrazu;
• horká voda méně chladí;
• dobrá odolnost vůči změnám teploty a tlaku;
• snadná instalace a montáž, nízká hmotnost;
• není třeba je malovat.

Vyznačují se dobrým poměrem nízkých nákladů na instalaci a údržbu a vysokých výkonnostních charakteristik.