Dřevěná dýha – výroba, druhy, zpracování

Kamenná dýha je tenký plát břidlice na epoxidové bázi o rozměrech 2400×1200 mm a tloušťce 2-4 mm (rozměry se mohou lišit v závislosti na výrobci). Přední strana desky je z texturovaného kamene a zadní strana desky je epoxidový substrát vyztužený skelným vláknem. Chcete-li lepit materiál s takovou základnou, musíte si koupit lepidlo od profesionální linky.

Na kamennou dýhu je vhodné vysoce elastické reaktivní dvousložkové polyuretanové lepidlo následujícího typu:

Lepidla s reaktivními skupinami mají vysokou přilnavost k nesavým deformovatelným podkladům, betonu, dřevěným podkladům, kovům a plastům. Tixotropie lepidla, tedy absence drenáže ze svislých ploch, umožňuje instalaci velkoformátových dýhových listů, diagonálně a shora dolů. Pomocí eko lepidla Superflex můžete lepit kamennou dýhu na MDF, překližku, jakékoli dřevěné materiály, při výrobě kuchyňských fasád nebo stěnových panelů.

Po zahájení práce se může ukázat, že struktura povrchu je odlišná, tloušťka plave a spojování kusů kamene bez mezer je velmi obtížné. List je nutné odříznout tak, aby byl viditelný tovární řez a odříznutý konec šel dovnitř krabice a byl skrytý. Tento materiál se piluje bruskou a nerovné řezy lze zpracovat jemným brusným papírem.

Po přípravě a rozřezání plechu namíchejte dvousložkové lepidlo a naneste na podklad. Lepidlo nelze nazvat snadno zpracovatelným, musíte být připraveni na to, že budete muset lepidlo nanášet silou, protože je tak říkajíc velmi viskózní a viskózní. Po nanesení lepidla na celou rovinu základny se namontuje plech předem nařezaný na míru, poté se uhladí plastovou stěrkou nebo se zaválcuje válečkem. Hrany kamene lepíme molárovou páskou, aby se lepidlo nedostalo na materiál. Pokud se lepidlo dostane dovnitř, musíte jej okamžitě odstranit, jinak po vytvrzení nebude čištění možné.

Můžete být v pokušení použít tekuté nehty nebo tmely, ale s takovými lepidly nelze list přilepitzačne bublat, zejména proto, že nanesení tmelu na celou plochu plechu je pracné. Polyuretanová lepidla jsou převážně od importovaných výrobců, jako např BASF, Kerakoll, Mapei. Pracovali jsme Keralastic T, produkoval Mapei. Spotřeba lepidla je přibližně 2 kg na 1 metr čtvereční v závislosti na podkladu. Obecně platí, že dýha má správnou geometrii, ale pokud nebyla správně uložena, například krabice neležela, ale stála, vlastní vahou se kámen zdeformuje a odskočí od stěny. Pokud dojde k porušení geometrie materiálu, přichází na pomoc stavební vysoušeč vlasů. Stavební vysoušeč vlasů ohřívá epoxidovou základnu kamene a instalace je zjednodušena.

Impregnace pro kamenné obklady

Po dokončení pokládky kamenné dýhy je materiál zpracován ochranné sloučeniny (impregnace na kámen). Existují různé vodoodpudivé látky, například: existují kompozice, které mohou dát kameni „mokrý efekt“, můžete také poskytnout sytější odstín, díky složení – „efekt zvýrazňující barvu“, nebo můžete nechat přírodní barva povrchu – naneste matný vodoodpudivý prostředek. Použili jsme kompozici s barevným vylepšením (požadavek zákazníka).

V tomto videu:

00:25 — Kamenná dýha. Co je to za materiál a jak s ním pracovat!

01:54 – jak řezat materiál

02:14 – jak zpracovat odříznuté konce

02:28 – jaké lepidlo zvolit

02:44 – jak namíchat 2složkové lepidlo

03:12 — jaký by měl být základ, jak jej připravit na kamennou dýhu

04:08 – jak nanášet lepidlo na povrch

05:38 – lepení prvních přířezů

07:26 – přilepte velký plát kamenné dýhy

10:32 — výběr ochranných látek (impregnací) pro zpracování dýhy

10:42 – naneste na povrch kamene ochrannou kompozici

11:04 — otřete povrch, odstraňte skvrny z vodoodpudivého prostředku

11: 34 – Hotový výsledek!

Dřevěná dýha je všestranný dřevěný materiál, který se široce používá v mnoha průmyslových odvětvích.

Svou popularitu vděčí nejen atraktivnímu estetickému vzhledu, ale také vysoké odolnosti vůči deformaci a vynikajícím fyzikálním a chemickým vlastnostem.

Dřevěná dýha – základní informace

Dýha je podle definice tenké dřevěné desky používané k povrchové úpravě dřevěných výrobků.

Tyto tenké desky se vyrábějí mechanickým zpracováním předem připravených kmenů. Lichý počet správně slepených dýhových listů tvoří to, co se nazývá tesařská překližka. Vnější vrstvy překližky se nazývají dýhové desky.

Dřevěná dýha, ať už přírodní nebo modifikovaná, se vyznačuje vynikající trvanlivostí, která výrazně překračuje parametry masivního dřeva. V nábytkářském průmyslu jsou dýhované desky velmi oblíbené mezi výrobci i kupujícími, včetně:

• DSP;
• dřevovláknité desky;
• překližka;
• MDF desky (vláknité desky střední hustoty);
• HDF desky (desky s vysokou hustotou vláknitých desek);
• Bakelitové desky.

Bakelitové desky poskytují nejvyšší pevnost a odolnost vůči různým faktorům prostředí. Díky svým jedinečným fyzikálním a chemickým vlastnostem je lze použít v koupelnách a dokonce i na fasádách budov. Dřevotříska, dřevovláknitá deska a překližka mají o něco horší parametry a doporučují se především do méně problematických obytných prostor. Pro kuchyně a koupelny se nejlépe hodí dražší vyztužené desky MDF a HDF.

Proces výroby dýhy

Hydrotermální zpracování získaných surovinHydrotermální úprava dřevních surovin je nezbytná k tomu, aby dřevo získalo očekávané vlastnosti (včetně zvýšení jeho plasticity). Tento proces se provádí při teplotě 40–60 °C ve speciálně připravených varných lázních. Přesná teplota úpravy a její délka se volí na základě parametrů dané dřeviny.

Například: vaření břízy, borovice, smrku nebo olše trvá asi 30 hodin, zatímco v případě bukového dřeva trvá proces asi 72 hodin. Po vaření je tvrdé dřevo vystaveno nasycené páře (tlak až 2 atmosféry) v procesu zvaném napařování. Je důležité si uvědomit, že v této fázi se surovina zahřívá, ale ještě se neusuší.

KrájeníTakto připravený materiál se upevní ve stroji a řeže jedním ze tří běžně používaných způsobů: plochým, excentrickým a prstencovým. Tloušťka řezaných dýhových listů se určuje s ohledem na budoucí použití materiálu a obvykle se pohybuje od 0,6 do 3 mm.

Sušení dýhyDýhové desky získané řezáním mají obvykle vlhkost 30–120 %. Dýha se suší v sušárnách určených k tomuto účelu při vysoké teplotě 160–180 °C. Cílem této činnosti je dosáhnout požadované konečné vlhkosti 4–7 %.

OpravitV případě modifikovaných dýh se desky kontrolují na přirozené vady (suky, změna barvy, bubliny pryskyřice, lesk atd.). Pokud se takové znaky zjistí, dřevěná dýha se „opraví“ vyříznutím nepotřebných prvků a jejich nahrazením vhodně vybranými vložkami nebo klínky.

Lepicí sadyVýsledné dýhované desky se poté spojují do sad (balíčků). V případě přírodní dýhy musí pořadí spojování vrstev odpovídat pořadí odstraňování listů z kulatiny. V případě přírodní dýhy se pořadí volí tak, aby se dosáhlo určitého vizuálního efektu. V závislosti na následném použití se dřevěné desky pokládají jedním ze tří hlavních způsobů: klasicky napříč, příčně rovnoběžně nebo rovnoběžně. Svazky se spojují pomocí specializovaných aplikátorů lepidla.

Lisovací sadyPro spojení dýh do odolné překližky (nebo pro pokrytí dýhou dřevěných či plastových desek) je nutný proces lisování, který se provádí za horkého tlaku pomocí specializovaných hydraulických lisů.

Aplikace dýhy

Dřevěná dýha je širokému spektru spotřebitelů známá jako levnější a odolnější alternativa k masivnímu dřevu používanému v nábytkářském průmyslu.

I když to není jejich jediné využití, stojí za to se blíže podívat na možnosti, které dýhované nábytkové desky nabízejí. Používají se k výrobě nábytku, všech typů stolních desek, ale i stěnových a stropních panelů, podlahových panelů a dveřních panelů.

Přesné parametry dýhovaných desek do značné míry závisí na druhu použitých materiálů. Zpravidla se však vyznačují vysokou pevností a vysokou odolností vůči změnám teploty a vlhkosti vzduchu.

Dřevěná dýha se hojně používá v interiérovém designu:

• ve výrobě nábytku (jak velkolepý, elegantní nábytek do obývacího pokoje nebo ložnice, tak i funkční kancelářské skříně);
• stěnové a stropní panely;
• podlahové panely;
• parapety;
• dveře
• prvky fasády budovy;
• dekorativní prvky, jako jsou zrcadla nebo rámy na obrazy;
• hudební vybavení (například přírodní dýha pro reproduktory);
• prvky obložení interiéru automobilu;
• prvky bednění, lešení, stropy a trámy (lichý počet vrstev dýhy o tloušťce 1-4 mm se lepí dohromady a tvoří odolné překližkové desky).

Modifikovaná dýha

Na rozdíl od všeobecného přesvědčení se modifikovaná dýha, stejně jako přírodní dýha, vyrábí z pravého dřeva. Vyrábí se lepením a lisováním přírodní dýhy a následným řezáním na tenké plátky.

Tento postup umožňuje výrobu materiálu charakterizovaného stejným vzorem paralelních fragmentů. Za zmínku stojí, že takového efektu nelze dosáhnout bez lidského zásahu.

Během výrobního procesu se z získaných plechů odstraňují také případné vady, a to i pro dosažení jednotného vzoru dřeva. V případě modifikované dýhy je zde také možnost libovolného barvení – dýha může mít různé barvy.

Modifikované fazety neobsahují přirozené vady, jako je změna barvy nebo suky.

Zatímco někteří spotřebitelé vnímají tyto vlastnosti jako zřetelnou výhodu modifikované dýhy, milovníci přírodních materiálů ji kritizují za přílišnou standardizaci a nedostatek originality.