Co to znamená, když je nerezová ocel magnetická?

Většinu našich výrobků vyrábíme z nerezové oceli. Druhé dno komína musí být nerezové – tato část pohlcuje horký kouř z komína, proto jsou zde zvýšené požadavky na antikorozní ochranu. Někdy se naši klienti snaží zkontrolovat kvalitu nerezové oceli pomocí magnetu – existuje „lidový způsob“. Ale nespěchejte s obviňováním dodavatele z podvodu, pokud náhle objevíte magnetické vlastnosti „nerezové oceli“. Ve skutečnosti se nyní vyrábí více než 250 druhů oceli, které mají obecný název „nerez“, ale velmi se liší složením a vlastnostmi a mohou být i magnetické.
Moderní klasifikace nerezové oceli

Nerezová ocel je druh legované oceli, která je díky obsahu chrómu odolná vůči korozi. V přítomnosti kyslíku vzniká oxid chromitý, který na povrchu oceli vytváří inertní film chránící celý výrobek před nepříznivými vlivy.Ne každý druh nerezové oceli vykazuje odolnost filmu oxidu chromitého vůči mechanickému a chemickému poškození. Přestože se film po vystavení kyslíku obnoví, byly vyvinuty speciální třídy nerezové oceli pro použití v agresivním prostředí. První podmíněný typ rozdělení do skupin:
- Jídlo
- Tepelně odolná ocel
- Ocel odolná vůči kyselinám
Druhý typ klasifikace je podle mikrostruktury:
- austenitické – nemagnetická ocel s hlavními složkami 15-20% chrómu a 5-15% niklu, která zvyšuje odolnost proti korozi. Je vhodný pro tepelné zpracování a svařování. Právě austenitická skupina ocelí je nejrozšířenější v průmyslu a při výrobě spojovacího materiálu.
- Martenzitické – výrazně tvrdší než austenitické oceli a mohou být magnetické. Jsou kaleny kalením a popouštěním jako jednoduché uhlíkové oceli a používají se především při výrobě příborů, řezných nástrojů a všeobecného strojírenství. Více náchylné ke korozi.
- Feritický oceli jsou mnohem měkčí než martenzitické díky nízkému obsahu uhlíku. Mají také magnetické vlastnosti.
Značení z nerezové oceli
V Rusku a zemích SNS byl přijat alfanumerický systém, podle kterého čísla označují obsah ocelových prvků a písmena označují název prvků. Označení společná pro všechny jsou písmenná označení legujících prvků: H – nikl, X – chrom, K – kobalt, M – molybden, B – wolfram, T – titan, D – měď, G – mangan, C – křemík.

Standardní nerezová ocel podle GOST 5632-72 je označena písmeny a čísly (například 08Х18Н10Т). Ve Spojených státech existuje několik systémů pro pojmenování kovů a jejich slitin. To je způsobeno přítomností několika standardizačních organizací, mezi které patří AMS, ASME, ASTM, AWS, SAE, ACJ, ANSI, AJS. Je zcela jasné, že takové značení vyžaduje další objasnění a znalosti při obchodování s kovem, zadávání objednávek atd.
Evropa (EN)
Německo (DIN)
USA (AISI)
Japonsko (JIS)
CIS (GOST)
Z různých značek používáme při výrobě tři hlavní – AISI 304, AISI 316 a AISI 430.
Přečtěte si více o třídách nerezové oceli, které používáme

- Nerezová ocel AISI 430 (ruská norma 12X17);
Díky nízkému obsahu uhlíku je nejpružnější a poměrně snadno se ohýbá. Vysoké procento chrómu poskytuje vysokou úroveň ochrany. Zachovává si své vlastnosti v korozivním prostředí a prostředí obsahujícím síru a je odolný vůči náhlým změnám teploty. Nerezovou ocel AISI 430 používáme na ohýbání pásků, dekoračních předmětů, sacích digestoří, komínů (pokud není plyn nebo nafta) a vnější izolace komínů na sendvičových trubkách.
- Nerezová ocel AISI 304 (ruská norma 08Х18Н10);
Jedná se o nejoblíbenější nerezovou ocel, která je velmi žádaná ve všech průmyslových odvětvích, včetně naší ohýbací výroby. Má vysokou úroveň odolnosti proti korozi. Naše hlavní použití pro tento typ nerezové oceli jsou komíny, naftové a plynové prostupy, vnitřní trubky na sendvičových trubkách do komínů a další produkty, které budou použity v agresivním prostředí. Nerezová ocel AISI 304 je chromniklová a patří do austenitické skupiny ocelí, to znamená, že není magnetická. Stejně jako jeho analogy ocel 08H18H10, 08H18H10Т, 12H18H10T atd.
Za určitých fyzikálních vlivů však může válcovaný kov z této skupiny vykazovat magnetické vlastnosti. Například při svařování jakéhokoli typu dochází vlivem vysoké teploty k vyhoření legujících prvků a ke změně struktury kovu v místě svaru. V souladu s tím kov v tomto bodě začíná vykazovat magnetické vlastnosti. Ke změně struktury krystalové mřížky kovu dochází také mechanickým vlivem, jako je kování kovu, válcování závitů, lisování, ohýbání kovu atd. Což také vede k projevu magnetických vlastností. Zároveň se nemění obecné chemické a fyzikální vlastnosti oceli.
- Nerezová ocel AISI 316 (10Х17Н13М2);
Nerezová ocel AISI 316 se získává přidáním molybdenu do nerezové oceli 304, což dále zvyšuje odolnost proti korozi a schopnost zachovat vlastnosti v agresivním kyselém prostředí a také při vysokých teplotách. Tato nerezová ocel je dražší než 304, ale její použití je nutné pro výrobky pracující za vysokých teplot (kouřové komory). Špatně se ohýbá.
Kromě výroby materiálů z nerezové oceli prodáváme také komíny Vulcan – ani zde není při výběru jakosti nerezu vše jednoduché. Například pro výrobu lineárních trubek a tvarovek (T-kusy, kolena, konzoly atd.) se používají vysoce legované nerezové austenitické oceli, speciálně určené pro použití v agresivním prostředí. Vnitřní obrys komínových prvků je vyroben z oceli AISI 321, která má zvýšenou tepelnou odolnost (až 850°C), mechanickou a chemickou pevnost. Vnější obrys je vyroben z austenitické leštěné nerezové oceli AISI 304. Díky zvýšenému podílu niklu ve složení je ocel AISI 304 hluboce austenitická – to znamená, že má stabilní strukturu a není náchylná k mezikrystalové korozi. Ocel je navíc odolná vůči okolním vlivům, změnám teplot a lze ji použít v jakýchkoli klimatických podmínkách.
Magneticita – nemagnetičnost nerezové oceli závisí na obsahu niklu v jejím složení. Klasický nerez je 12x18n10t, obsahuje deset procent niklu. Pokud se procento niklu sníží na 9 a méně, pak nerezová ocel začne magnetizovat, i když je to austenitická nerezová ocel. Například 06Х22Н6Т. Je to jen 6 procent. nikl – je magnetický. A jeho struktura se neskládá z čistého austenitu, ale ze směsi austenitu s feritem (což je magnetit). Ale přesto trocha teorie – když se k železu přidá chrom, pak po 12 procentech chromu odolnost slitiny proti korozi prudce, náhle vzroste. To znamená, že při 13 procentech chromu je korozní odolnost stále nízká a při 10 procentech je o řád vyšší. A nezáleží na tom, jakou strukturu má ocel (dokonce i austenit, dokonce i ferit, dokonce i martenzit). Zdálo by se – čím více chromu, tím lépe? Žádný.
Volba třídy nerezové oceli je v našem případě určena volbou podle následujících charakteristik:
- plasticita (pro ohýbání složitých profilů)
- svařitelnost
- odolnost proti korozi při vysokých teplotách
- cena
Tabulka charakteristik a doporučení pro použití pro výrobky z nerezové oceli
(ASIS 304 a ASIS 430 máme vždy skladem, ostatní značky na objednávku)
GOST
EN
AISI
Magneticita