Cementotřískové desky: použití, technické vlastnosti, výhody

DSP je kompozitní deskový materiál používaný pro dokončovací práce budov pro různé účely. Vyrábí se z dřevní štěpky, cementu a přísad, které snižují nepříznivé účinky dřevěných složek na složení cementu. Na první pohled se může zdát, že složení je značně rozporuplné, ale ve skutečnosti produkuje vysoce kvalitní stavební materiál, který má mnoho pozitivních vlastností.

Navigace:

• 1. Složení a výrobní proces.
• 2. Odrůdy.
• 3. Technické vlastnosti.
• 4. Hustota.
• 5. Rozměry a hmotnost.
• 6. Biologická stabilita a odolnost proti vlhkosti.
• 7. Stěny.
• 8. Vlastnosti instalačních prací a upevnění.
• 9. Shrnutí.

Složení a výrobní proces

Složení směsi desek CBPB zahrnuje následující složky:

• voda;
• přísady;
• dřevěné hobliny;
• Portlandský cement.

Pojivo je běžný cement a jako plnivo se používají dřevěné hobliny. Druhá složka umožňuje snížit hustotu desek a poskytuje výztužný efekt, díky kterému stavební materiál odolá vysokým tahovým silám.

Výrobní proces probíhá následovně:

1. Plnivo je rozdrceno na určitou velikost.
2. Dřevěné hobliny se prosévají a třídí do 2 skupin podle velikosti frakcí. Malé částice budou použity na 1. a 3. vrstvu, velké částice na prostřední.
3. Směs je ošetřena různými specializovanými sloučeninami, aby se zabránilo hnilobě.
4. Hobliny se smíchají s cementovou směsí. Tam se přidává voda.
5. Pro lepší a rychlejší tuhnutí se do směsi přidávají speciální přísady.
6. Ke snížení stupně tření velkých částic a usnadnění lisování se také někdy do kompozice přidává trochu topného oleje. Technologie výroby to nezakazuje.
7. Roztok se nalije do specializovaných forem. Plnění se provádí ve 3 vrstvách.
8. Formy se umístí pod studený kanálový lis. Pracovní tlak je 6,5 MPa.
9. Stlačené formy jsou upevněny pomocí specializovaných zámků, což umožňuje udržovat tlak po dokončení lisování.
10. Zahřívání se provádí minimálně 8 hodin Díky tomu se urychluje proces hydratace portlandského cementu. DSP má elasticitu, která kompenzuje smrštění cementu – deska si proto zachovává svůj tvar a velikost.
11. Zámky jsou také odstraněny pod tlakem.
12. Produkty jsou na několik týdnů odeslány do vyrovnávacího skladu. V tomto období jsou ofukovány horkým vzduchem, jehož teplota dosahuje +100°.
13. Provádí se řezání na požadované rozměry a broušení.

Odrůdy

V souladu se současnými GOST existují 2 typy desek:

První typ má vysoké požadavky na rozměrovou přesnost. Tyto desky mají výraznou pevnost a hladký povrch.

Desky jsou rozděleny do tří typů v závislosti na vlastnostech kompozice. Zvažme každou možnost podrobněji.

Fibrolite

Má nízkou hustotu a je docela měkký. Je to dáno tím, že se při výrobě nepoužívají hobliny, ale vlákna. To znamená, že dřevo se neřeže na třísky, ale trhá se na dlouhá vlákna. Říká se jim také stromová vlna.

Materiál se používá především ke zlepšení tepelně a zvukově izolačních vlastností. Jedinou nevýhodou je jeho vysoká hygroskopicita. Z tohoto důvodu jej lze použít pouze v prostorách, které nejsou vystaveny agresivní vlhkosti. Nebo předem ošetřete speciálními směsmi odpuzujícími vlhkost.

Arbolite

Výplň obsahuje dřevěné třísky, rákos, hobliny a slámu. Dobře odolává zatížení, proto se používá při stavbě 1-2 podlažních domů jako izolace nebo materiál pro vnitřní příčky. Zároveň má docela nízkou hmotnost, srovnatelnou s měrnou hmotností pórobetonu nebo stěnových nosníků. To usnadňuje proces instalace a nevyžaduje stavbu pevného základu.

xylolit

Má vynikající odolnost proti vlhkosti. Tento stavební materiál se používá pro opláštění konstrukčních prvků budov, které jsou vystaveny agresivní vlhkosti (podlahy, střechy atd.).

Technické vlastnosti

Vlastnosti desek CBPB přímo závisí na složení materiálu. Podívejme se na hlavní parametry.

Fyzikálně-mechanické vlastnosti CBPB
§ Formát desky 1.250 2.600 x 3.200 XNUMX mm – XNUMX XNUMX mm
§ Tloušťka desky 8 – 40 mm
Ø Obrobitelnost	podobně jako dřevo (s vyšší pevností).
Ø Trvanlivost	pevnost desek v ohybu je minimálně 7-9 MPa.
	pevnost v tahu kolmo k vrstvě desky není menší než 0,35-0,4 MPa.
	pevnost CBPB nezávisí na směru zatížení a deformace, tzn. nezávisí na tom, zda je deska upevněna v podélném nebo příčném směru.
Ø Tvrdost	45-65 MPa.
Ø Vysoká požární odolnost a požární bezpečnost	požární odolnost desky CBPB o tloušťce 12 mm je minimálně 50 minut
	Desky CBPB mají podle požární klasifikace tyto ukazatele: G1, D1, B1.
	index rozdělení kmene 0.
Ø Biologická stabilita a odolnost vůči chemikáliím	Odolný vůči termitům, houbám, hmyzu a hlodavcům. Antiseptikum se tvoří ve hmotě samotného CBPB během procesu přeměny cementu na beton, protože vedlejším produktem tohoto procesu je hydroxid vápenatý, který vytváří vysoce alkalické prostředí.

Hustota

Průměrný ukazatel je 750 kg/m3. Extrémní ukazatele se pohybují mezi 400-1100 kg/m3. Hustota desek CBPB je tedy výrazně nižší než u mnoha jiných výrobků obsahujících cement.

Rozměry a hmotnost

Celkové rozměry (délka/šířka v tomto pořadí):

• 3200/1200 mm;
• 3600/1250 mm.

Desky mají tloušťku 8-40 mm. Ke zvýšení dochází každé 2 mm. Přirozeně, čím je materiál tlustší, tím je těžší. Níže uvedená tabulka ukazuje možnou hmotnost v závislosti na velikosti stavebního materiálu:

Počet listů v 1 m3

Počet listů v 1 m3

Biologická odolnost a odolnost proti vlhkosti

Desky jsou ošetřeny speciálními ochrannými sloučeninami, které poskytují vysokou odolnost vůči biologickému prostředí. Tento proces se nazývá mineralizace. To pomáhá předcházet vzniku plísní a plísní.

Odolnost proti vlhkosti je zajištěna přítomností portlandského cementu v jednotlivých složkách.

Odolnost vůči nízkým teplotám

Protože desky mají nízkou nasákavost, umožňuje jim to dobře odolávat nízkým teplotám. Bez problémů vydrží asi 50 zmrazovacích cyklů. Díky této vlastnosti lze materiál použít v budovách bez vytápění, pokud je zabráněno hromadění vlhkosti v deskách.

Požární bezpečnost

Desky jsou nehořlavé. V případě požáru materiál neumožňuje další šíření ohně. Při působení plamene neuvolňuje do ovzduší škodlivé látky. Materiál může hořet až 50 minut, teprve poté se začne zhoršovat.

Tepelná vodivost

Materiál se ukazuje jako porézní, protože větší objem kompozice tvoří dřevěné štěpky. Díky této vlastnosti je tepelná vodivost desek 2krát vyšší než tyto vlastnosti cihel a sádrokartonu. Desky se samozřejmě nepoužívají výhradně jako tepelně izolační materiál. Jejich použití však ovlivňuje výslednou izolační hodnotu.

Propustnost vodních par

Téměř totožné s betonem. Při vytváření stěn z více vrstev je tato vlastnost nesmírně důležitá. Desky DSP fungují jako omezující obrys pro páru v budovách. Chrání je před silnou vlhkostí a zlepšují tepelnou izolaci.

Šetrné k životnímu prostředí

Suroviny pro výrobu jsou přírodní, a tudíž ekologické materiály. Některé látky použité v kompozici navíc kompenzují účinky látek nebezpečných pro zdraví.

Indikátory síly

Desky mají vysokou pevnost vůči podélnému zatížení. Proto jsou ideální pro instalaci na svislé plochy. Nedoporučuje se je montovat na nosníky. Při instalaci na podklad nebo potěr má materiál dobré vlastnosti. Protože se nebojí vysoké vlhkosti, může být položen na podlahu, kde bude vystaven vodě.

Zpracování

Desky velmi dobře odolávají jakémukoli druhu zpracování. Lze je vrtat a řezat a tyto operace se provádějí bez velkého úsilí. Vzhledem k tomu, že materiál má dobré adhezní vlastnosti, ošetření tmelem nebo nátěrem probíhá bez problémů.

přihláška

Cementotřísková deska, Tamak

Používají se především v technologii „suché instalace“. Dobře se osvědčily při stavbě rámových konstrukcí. Neuvolňují nebezpečné sloučeniny do vzduchu, mají vynikající pevnost a nepodléhají hoření. Při zapálení vytvářejí malý kouř a nedovolí, aby se oheň dále šířil. Díky své vysoké mechanické pevnosti zvyšují tuhost rámových konstrukcí.

Tento materiál lze použít pro jakékoli objekty s nízkou výškou. Je však třeba mít na paměti, že desky mají značnou váhu. Proto jsou na základ kladeny zvláštní požadavky.

stěny

Můžete pokrýt jak monolitické, tak rámové konstrukce. Díky své odolnosti vůči plísním a plísním je lze použít k výzdobě interiérů budov. Odolnost proti vlhkosti umožňuje jejich použití ve sklepech.

Používají se také jako „suchá“ omítka. Umožňují bez problémů získat hladký povrch. Pokud tento materiál porovnáme s běžnou omítkou, vítězí z hlediska pracnosti a potřeby přilákat profesionální montážníky.

K provedení této práce by tloušťka materiálu měla být asi 12 mm. Vzhledem k tomu, že desky jsou vyráběny ve formě plechů, zajišťuje to vyrobitelnost procesů a zvyšuje rychlost montážních prací.

Fasáda

Na vnější straně stěn se používají desky DSP, které zajistí zcela hladký povrch před nátěrem. Kromě toho chrání vnitřní vrstvy stěn před agresivními vlivy prostředí a zlepšují tepelnou a zvukovou izolaci.

střecha

Desky DSP jsou vynikající pro vytvoření ploché nebo použitelné střechy. Materiál je položen na tepelnou izolaci a nahoře pokryt hydroizolační fólií. Díky své tuhosti ochrání izolaci před mechanickým zatížením. Výsledkem je spolehlivá střecha, po které můžete nejen chodit, ale také ji používat pro různé účely s vysokým zatížením. Střechy jsou opláštěny DSP deskami, na kterých plánují v budoucnu otevřít letní kavárny, sportoviště apod.

podlaha

Jeho obliba pro podlahové krytiny je způsobena vysokou pevností a odolností proti vlhkosti. Mohou být použity při aranžování hrubého povrchu, protože umožňují rychle dokončit suchý potěr. Díky tomu není potřeba roztok nalévat, vyrovnávat a čekat na zatuhnutí. Výsledkem je hotový povrch, který je ihned připraven k další práci.

Pevné bednění

Při stavbě monolitů se po ztuhnutí betonu většinou odstraní bednění a stěny se obloží jinými materiály. Použití desek DSP tento proces zjednodušuje. Stávají se součástí stěny, která okamžitě vytvoří hladký povrch, připravený k dalšímu malování. Není potřeba omítání.

Zahradní cesty

Desky lze pokládat na připravené pískové lože bez obav z sekání a praskání. Také se musíte předem postarat o odvodnění, abyste kompenzovali sezónní pohyby půdy.

Vlastnosti instalačních prací a upevnění

Upevnění se provádí hřebíky nebo samořeznými šrouby. Výběr upevňovacích prvků se provádí v závislosti na tloušťce desky: délka upevňovacího prvku by měla být 3krát větší. Například se instaluje deska o tloušťce 16 mm. Toto číslo vynásobíme 3. Ukáže se 48 mm. Toto je požadovaná délka spojovacích prvků.

Upevňovací prvky jsou namontovány:

• podél obvodu desky;
• podél příčných nosníků.

V prvním případě musí být upevňovací prvky instalovány v určitých vzdálenostech od okraje. Tato vzdálenost závisí na tloušťce plechu. Tyto hodnoty můžete vidět v tabulce níže:

Hlavní vlastnosti instalace:

• desky se mohou poškodit vlastní vahou, proto je třeba s nimi zacházet s maximální opatrností;
• řezání materiálu se provádí výhradně bruskou a musíte s ní pracovat opatrně, jinak při nesprávném pohybu linka praskne;
• Během instalačních prací je nutné ponechat mezi deskami malou vzdálenost pro tepelnou roztažnost.

Shrnout

Desky DSP jsou tedy univerzálním dokončovacím materiálem, který je široce používán v různých oblastech stavebnictví. Stavební materiál je vyroben ze dřeva a cementu, což zajišťuje vysokou pevnost v lomu a v tahu. Desky DSP mají vynikající výkonnostní vlastnosti, navíc se vyznačují úhledným a estetickým vzhledem.

Výhody spolupráce s námi

Záruka – od 3 let!

Fotoreportáže z místa

Okamžité řešení problémů

Schválení SRO, certifikát shody GOST R ISO 9001-2015: