Aplikace nátěru na beton pro výztuž základů: minimální a maximální tl

Při uspořádání základu desky, aby se minimalizovala pravděpodobnost její deformace při zatížení, je důležité vědět, jaký druh výztuže je potřeba pro monolitickou desku a kolik tyčí je potřeba pro založení konkrétní oblasti. Výztuž je klasifikována podle různých charakteristik, vlastností a charakteristik. Před výběrem je vhodné prostudovat všechny existující odrůdy těchto produktů.

Druhy a vlastnosti výztuže podle materiálu

V závislosti na použitém materiálu mohou být tyče ocelové nebo kompozitní. Kompozitní mohou být vyrobeny z různých materiálů. Dnes je nejoblíbenější z nich sklolaminát. Vývojáři výztuže ze skelných vláken zaručují dlouhou životnost, převyšující i pravděpodobnou životnost kovových výrobků. Navíc neustále pracují na vytváření nových kompozitů. Dnes na trhu stavebních materiálů najdete čedičově-plastové, aramidové, uhlovodíkové a další typy kompozitní výztuže. Přesto jsou stavebníci ochotnější používat při stavbě základů ocelovou výztuž, která již prokázala svou pevnost, spolehlivost a konzistenci po mnoho desetiletí. Existuje také několik typů ocelových tyčí. Musíte to vědět, abyste správně pochopili, jakou výztuž použít pro monolitickou desku v budovách různých velikostí a počtu podlaží. Tyče z legované oceli mají různou pevnost. Zde je důležité kombinovat tyče různé odolnosti proti zatížení. Takže pro podélné prvky výztužného rámu se používají odolnější varianty, zatímco pro příčné komponenty a komponenty ve tvaru U postačují výrobky z nižší slitiny. Je třeba se vyhnout vyztužování základu tyčemi z nelegované oceli. Faktem je, že v procesu formování rámu se používá svařování, pod jehož vlivem se nelegovaná ocel stává poměrně křehkou. V důsledku toho vznikají v základu zvláštní zóny slabosti. To vede k jeho rychlé destrukci pod zatížením stěn a střechy. A destrukce zase vede k deformaci budovy. Pokud jste si však prostudovali doporučení o tom, jaký druh výztuže je položen v monolitické desce, vybrali jste si pro založení lehké konstrukce nelegované, je lepší spojit prvky pomocí metody pletení, pomocí drátu a bez svařování.

Klasifikace podle konstrukce a způsobu výroby

Ocelová výztuž může být:

• hladké;
• vlnité – s profilem ve tvaru půlměsíce;
• vlnité – s prstencovým profilem.

Při použití výztuže pro monolitickou základovou desku se doporučuje zvolit vlnité odrůdy – poskytují spolehlivější přilnavost k betonu. To platí zejména pro podélné prvky, pro příčné a ve tvaru U je přípustné zakoupit hladké tyče. V tomto případě nemá typ zvlnění zásadní význam.

Kompozitní tyče mohou být podmíněně hladké nebo reliéfní nebo, jinak, periodické – to je termín používaný ve vztahu k takovým výrobkům. Podmíněně hladké mají jednotný a jednotný jemnozrnný povrch. Periodické jsou vizuálně podobné kovovým vlnitým, ale reliéfu je dosaženo jinak: lano vyrobené z polymerního materiálu je navinuto na tyč s určitou periodicitou a poté je výrobek zpevněn termoaktivní pryskyřicí.

Podle technologie výroby se ocelové tyče dělí na předpjaté a nepředpjaté. Tahové jsou ty, které jsou během výrobního procesu určitým způsobem nataženy a jsou v této poloze fixovány. Tento přístup snižuje pravděpodobnost deformace výrobků výztuže při zatížení. Z tohoto důvodu jsou varianty předpětí optimálně vhodné pro příčné prvky. Na podélné části konstrukce je ale lepší použít nenapínané.

Další důležité parametry pro volbu základové výztuže

V odpovědi na otázku, jaký druh výztuže se používá pro monolitickou základovou desku, jsou další komponenty, jako je průměr, stoupání, průtok. Zvažme je postupně.

Určuje se jednoduchým výpočtem na základě plochy monolitické základny a rozměrů buňky, tedy rozteče. Chcete-li zjistit požadovaný počet tyčí, je třeba rozdělit plochu po krocích a k výsledné hodnotě přidat jednu jednotku. Nejprve je třeba přivést dividendu a dělitele na společný metr: nebo přepočítat plochu v metrech čtverečních. cm, nebo převeďte délku kroku na metry.

Dále, vynásobením počtu tyčí standardní délkou každé z nich, získáme celkovou metráž výztuže, která bude potřebná pro stavbu základové desky. V případě potřeby lze převést na hmotnost, ale k tomu potřebujete vědět, kolik váží jeden lineární metr tyčí zvoleného typu.

Pokud výška monolitické desky přesahuje 15 cm, budete muset nainstalovat dva pancéřové pásy. V tomto případě stačí výsledné číslo zdvojnásobit. Tento přístup je relevantní pro oblasti s významnou hloubkou zamrznutí půdy.

Navrhovaná tloušťka výztuže pro monolitickou desku závisí především na tom, jaký druh budovy bude instalován na vybavený základ. Takže pro domy z cihel, železobetonu a jiných těžkých materiálů doporučují inženýři používat tyče o průměru 14 mm nebo více, v závislosti na počtu podlaží. Ale pro relativně lehké rámové, dřevěné nebo pěnové blokové budovy postačují výztužné tyče o průměru 10-12 mm.

Přesnější výpočet optimálního průměru můžete provést sami, ale je jednodušší použít hotové referenční informace, které definují přípustné hodnoty průměru výztuže ve vztahu k průřezu základové desky.

Jednoduše řečeno, stoupání výztuže v monolitické desce je vzdálenost mezi dvěma sousedními pruty ve výztužné síti. Výsledná hodnota platí pro podélné i příčné tyče.

Existují doporučení pro stavbu, která jsou referenční:

• u lehkých budov stačí krok 40 cm;
• u těžkých předmětů se výztuž pokládá hustěji – v krocích po 20 cm;
• v oblastech, kde je zvýšené zatížení základu, by měl být krok poloviční: místo 40 cm – 20 cm místo 20 cm – 10 cm;
• délka a šířka buněk nesmí být větší než 1,5násobek tloušťky základové desky. To znamená, že při výšce základu desky 25 cm je maximální krok 37 cm.

Kromě výše uvedených doporučení, odpovědi na otázku, jaký druh výztuže se používá pro monolitickou základovou desku, je třeba vzít v úvahu řadu dalších faktorů: klimatické vlastnosti, hloubku podzemní vody, úroveň sklonu místa, architektonické prvky budoucí stavby a podobně. To by mělo být provedeno ve fázi návrhu, před zahájením práce.

Několik užitečných tipů

Základovou desku nemusíte vyztužovat výztuží, pokud je položena na povrchu země, aniž by byla zakopána, a je na ní instalována lehká konstrukce, například dřevěná přístavba. Ve všech ostatních případech je vyztužení nezbytnou fází výstavby.

Abyste ušetřili peníze, neměli byste používat různé druhy kovového odpadu různých konfigurací, průměrů a sil. Takové úspory budou mít za následek ještě větší výdaje, když se dům kvůli slabému základu začne nerovnoměrně prohýbat a hroutit se.

Pokud je nutné vyztužit podlahové desky, lze a měl by být použit stejný algoritmus jako pro základovou desku.

Vyztužení monolitického základu: 7 naléhavých problémů

Vytvoření železobetonového základu pro stavbu soukromého domu se zdá docela jednoduché. Ale jak ukazuje praxe, v této fázi nezkušení (nebo bezohlední) stavitelé často dělají vážné chyby, které je téměř nemožné později napravit. Pokud se nepustíte do problematiky správného návrhu, stále je zde spousta problémů: špatně zvolen poměr voda-cement, je použita příliš nízká hustota výztuže, nedochází k vibracím položené směsi, požadavky na doba odbedňování se ignoruje, neprovádějí se operace na ochranu a péči o beton během doby zrání.

V této publikaci se pokusíme „zapracovat na chybách“ týkajících se vyztužení monolitického základu. Článek pomůže začínajícímu staviteli neztratit ze zřetele hlavní úskalí a zákazník pomůže sledovat velmi důležité skryté práce.

Monolitická základová deska

Výztuž monolitické desky

1. Proč vůbec vyztužovat betonový základ?

Možná se někomu může zdát otázka triviální, ale přesto pokušení ušetřit na kovu někdy budoucího majitele domu přemůže. Výsledky takového rozhodnutí jsou vždy katastrofální.

Jakýkoli základ je zatížená konstrukce. Shora na něj tlačí hmota celé stavby. Ale kupodivu určité síly působí na monolit i zespodu. Jedná se o takzvané „mrazové zvedání“, které v zimě, když půda zmrzne a expanduje, jakoby „tlačí“ základ na povrch. Čím je stavba lehčí a čím více se půda nadzvedává, tím je základ náchylnější k vytlačení (proto se nedoporučuje nechávat základy přes zimu nezastavěné).

Zatížení základové konstrukce je vícesměrné a nerovnoměrné díky přítomnosti otvorů ve zdech, kvůli asymetrii konstrukcí, kvůli složitému složení zeminy pod konstrukcí. Nejzranitelnější jsou např. vnější rohy a spoje ve tvaru T v základovém systému. Proto kromě jednoduchého stlačení (které cementový kámen snáší dokonale) je monolit vystaven složitějším vlivům: natahování, ohýbání, kroucení atd. A zde se může lámat ztvrdlý beton, který nemá potřebnou plasticitu. Problém destrukce zde není ani okamžitý, ale spíše „únava“, která se časem hromadí.

Ocel na rozdíl od kamene dobře odolává roztahování a ohýbání. Elastická armovací tyč umístěná uvnitř betonu dodává železobetonovému výrobku chybějící vlastnosti. Přilnutím k betonu po celé délce armovací klec přerozděluje zatížení. Kov a kámen se vlastně doplňují.

Schéma řezu základové výztuže

2. Jaký materiál použít k vyztužení základu?

Není to tak dávno, co se při vytváření monolitů začala používat kompozitní výztuž. Oblíbenou klasikou však z řady důvodů zůstává ocelová tyč z oceli válcované za tepla s modulem pružnosti asi 200 kPa, vyrobená v souladu s GOST 10884-94 (Ocel pro železobetonové konstrukce).

Výztuž pro zpevnění základu může být hladká nebo vlnitá. Ten díky svému „proměnlivému průřezu“ mnohem lépe přilne k cementovému kameni, a proto se používá jako hlavní tyč. A hladké tyče se nejčastěji používají k vytvoření potřebné prostorové konfigurace rámu.

To znamená, že výztuž v monolitu se obvykle dělí na:

• Pracovní (plní základní silové funkce).
• Montáž nebo rozvod (slouží k sestavení rámu, přerozděluje zatížení mezi všechny pracovní tyče).

Pro vytvoření pracovních závitů výztužného rámu se obvykle používá materiál třídy A2 se šroubovými žebry nebo materiál A3 s podélnými žebry a z nich vybíhajícími srpovitými nebo prstencovými zářezy. Ale výztuž třídy A1 (podle GOST 5781) jsou pouze hladké válcované výrobky, které jsou prezentovány ve formě tyče nebo cívky, pokud průměr nepřesahuje 12 mm.

Průřez výztuže se volí v závislosti na předpokládaných zatíženích, konfiguraci základu a zvoleném schématu výztuže. Je zřejmé, že je vhodné provést technické výpočty, ale lze oznámit přibližné údaje. Takže pro malý jednopatrový dřevěný rámový dům je základ vyztužen tyčemi o průměru 10-12 mm, ale kamenná budova s ​​velkými rozměry bude vyžadovat použití výztužných nití o průměru nejméně 14-16 mm. .

Pro montáž rámu (jako montážní výztuž) se nejčastěji používá hladký materiál třídy A1 o průměru 6 mm, příležitostně 8 mm. Mimochodem, nic nebrání použití vlnité výztuže vyšší třídy pro tyto účely, vyrábí se také v malých sekcích.

Typy vlnitých tvarovek
Minimální standardní průměry výztuže

3. Jaká je optimální hustota výztuže?

Hustota zásypu (neboli hustota výztuže) je jednou z hlavních charakteristik železobetonových výrobků obecně a monolitických základů zvláště. Odhaduje se jako procento plochy podélných pracovních závitů výztuže k ploše betonu. Montážní příčné prvky se zde neberou v úvahu.

Podle SP 52–101–2003 (Příručka pro navrhování betonových a železobetonových konstrukcí z těžkého betonu bez předpínací výztuže) musí být celkový průřez všech pracovních výztužných prutů nejméně jedna desetina procenta příčného průřezu. – průřezová plocha nadace. Maximální hustota balení, zaručující spolehlivost železobetonového monolitu, může dosáhnout 0,3 procenta.

Ukazuje se, že máme možnost v určitých mezích manévrovat průřezem pracovních tyčí a jejich počtem. Nesmíme ale zapomenout na požadavky na správné uložení výztužných závitů v konstrukci. Je zřejmé, že není možné nahradit 4 závity z 12 mm tyče 2 závity výztuže o průměru 16 mm, ačkoliv hustota plnění bude matematicky srovnatelná.

4. Jak umístit výztuž do základu?

Deskové základy mohou být vyztuženy mřížkou se čtvercovou buňkou v několika vrstvách. A u základových konstrukcí pásových, sloupových, mřížových nebo pilotových základů se z jednotlivých prutů sestavuje prostorový skelet.

Železobetonový základ se čtvercovým/obdélníkovým průřezem, jak jsme uvedli výše, je vystaven velkým ohybovým a tahovým zatížením současně z různých stran. Pro odstranění trhlin musí být výztuž co nejblíže k plochám monolitu, proto je vždy jedna pracovní tyč umístěna v rozích průřezu pásového nebo sloupového základu. To znamená, že v rámu jsou použity minimálně 4 závity výztuže v oblasti každé hrany.

S rostoucími rozměry železobetonového výrobku je však nutné instalovat i mezilehlou výztuž. Faktem je, že mezi závity výztužné klece by neměla být vzdálenost větší než 400 mm – to je uvedeno ve všech průmyslových konstrukčních manuálech. Tzn., že pokud máme mělce zakopaný pásový základ o průřezu např. 500X300 mm, tak se rám bude skládat ze 4 tyčí. A pokud je průřez základu například 600X300 mm, budete muset použít 6 tyčí: 3 vrstvy po 2 kusech.

Pokud jde o konstrukční prvky (mohou to být jednotlivé tyče nebo „svorky“, což jsou obdélníkové „kroužky“), měly by být umístěny alespoň každých 60 centimetrů.

Schéma pokládky výztuže

Výztuž je položena a připravena k zalití

Co je povinná ochranná vrstva a jak ovlivňuje umístění výztuže?

Již jsme zjistili, že výztuž by měla být co nejblíže vnějším rovinám monolitu, zde funguje co nejefektivněji. Mezitím existují přísná omezení na přípustnou vzdálenost mezi výztužnou klecí a vnějšími povrchy základu. Výztuž nesmí být umístěna příliš blízko povrchu, jinak hrozí poškození oceli korozí (beton je přece do jisté míry propustný pro vodu).

Kromě toho, aby rám v monolitu efektivně fungoval, jako jeden celek s cementovým kamenem musí být každá tyč ze všech stran spolehlivě přilepena k betonu. Proto je opět velmi důležité udržovat ochrannou vrstvu.

V číslech pro základovou konstrukci zakopanou v zemi to vypadá takto (SNiP 2.03.01-84):

• Pokud je základ nalit bez přípravy betonu, měla by být ochranná vrstva více než 70 mm ode dna.
• Pokud je základ nalit pomocí betonového přípravku, pak by ochranná vrstva pod ním neměla být menší než 35 mm. Stejná vzdálenost je zachována nahoře a po stranách monolitu.

Další otázkou je, jak dané vzdálenosti v praxi udržovat. Za tímto účelem jsou pod spodními tyčemi výztužné klece instalovány obložení požadované velikosti („skřípky“, „svorky“). Běžný stavební odpad, jako jsou rozbité cihly, není vhodný, protože při pokládání a vibrování hmoty těžkého betonu může rám takové podložky zlomit a prověsit. Jako poslední možnost můžete použít kusy odolného tvrzeného betonu, ale nejlepší je použít speciální plastové výrobky, které jsou upevněny na tyče různých průměrů.

Pro vytvoření ochranné vrstvy mezi výztuží a bednicím panelem existují také továrně vyráběné polymerové „trhliny“ (nazývají se také „rozpěrky“). Zde je však také dovoleno použít vodorovné uvolnění kovových tyčí, které při dosednutí na bednění zajistí správné umístění rámu, resp. ochranné vrstvy betonu.