Vlnitý kovový strop: typy konstrukce a technologie výroby

Použití progresivních stavebních metod a použití moderních materiálů zvyšuje tempo výstavby nových budov. Podlahy z profilovaných plechů jsou dnes žádané a oblíbené při stavbě objektů – teras, garáží, obytných budov, podniků.

Tradičně se k zakrytí předmětů používaly betonové desky. S jejich pomocí byly postaveny výškové budovy. Zvedání těžkých bram bylo prováděno zvedacím zařízením a byla využívána těžká fyzická práce pracovníků. Podlahy z vlnitého plechu snižovaly pracnost provozu. Chtěli byste vědět, jak používat vlnité plechy na podlahy? Tuto práci můžete provést sami přečtením materiálu v článku.

Základní informace

Lití podlah se základnou z vlnitého plechu je vytvoření monolitické desky se zvýšenou pevností a rezervou bezpečnosti. Při výrobě se používá pozinkovaný profilovaný plech, materiál s polymerovou ochranou, který je základem. Plní funkci stacionárního bednění, vyplněného betonovou maltou. Kovové rámy absorbují silové zatížení.

Podlahy na bázi vlnitých plechů a betonové malty, pokud jsou správně vypočteny a v souladu se všemi konstrukčními pravidly, mají dlouhou životnost a vysokou pevnost. Splnění všech nezbytných požadavků a proporcí určuje spolehlivost budovy a bezpečnost lidí v budově.

• nízká hmotnost. Hmotnost profilovaného plechu nepřesahuje 8 kilogramů, což snižuje zatížení nosné konstrukce;
• obrobitelnost a vyrobitelnost. Listy materiálu se snadno připevňují a lze je řezat;
• zvýšená pevnost. Vlnitý plech odolá zvýšeným silám;
• rozumnou cenu. Nízká cena z něj udělala materiál dostupný pro masy;
• estetika. Různé barvy vlnitých plechů jim umožňují harmonicky zapadnout do exteriéru;
• přepravitelnost. Nízká hmotnost a kompaktní rozměry usnadňují přepravu materiálu;
• udržitelnost;
• odolnost vůči přírodním faktorům. Vlnitý plech není ovlivněn povětrnostními podmínkami. Má zvýšenou odolnost vůči alkalickému a kyselému prostředí.

Vlastnosti monolitického designu

Mezipodlahový strop z vlnitých plechů se liší od konvenční konstrukce speciální výztuží bednění, což umožňuje získat hotový strop, který nevyžaduje další povrchovou úpravu.

• možnost snížení spotřeby betonové směsi spojené s přítomností „vln“ různých velikostí;
• snížení množství výztužného materiálu;
• zvýšení pevnosti základny;
• snížení hmotnosti konstrukce;
• rovnoměrné přerozdělení zatížení;
• možnost použití lehkých stěnových materiálů včetně pěnových a pórobetonových tvárnic.

Profilované plechy pro podlahy se používají relativně nedávno. Způsob pokrytí vlnitými plechy zahrnuje použití bednění a betonu. Během krátké doby se tato technologie stala žádanou.

Jedním z výrazných bodů je možnost zkonstruovat sloupový základ konstrukce, který nahradí tradiční pásový. Zatížení, které každý sloup unese, je přenášeno pouze určitou částí rámu.

Monolitický železobetonový základ je plná deska betonovaná na profilovaný plech. Nosné konstrukce – zděné stěny, beton, železobetonové prvky, ocelová konstrukce. Deska se lije v rozpětí 1,5 až 6 metrů na délku. Velikost betonové police nad povrchem plechů je určena výpočtem a je minimálně 30 mm. Jsou-li v betonovém povrchu otvory, zpevněte kolem nich monolitickou hmotu přivařením dodatečné výztuže u otvorů.

Přípravná fáze

Aby bylo možné kvalitativně nalít betonovou podlahu na vlnité plechy, je důležité technicky přistupovat k počáteční fázi práce. Vypočítejte námahu s ohledem na přesné rozměry budovy. Aby nedošlo k chybám při provádění výpočtů, zkontrolujte výkonnostní charakteristiky profilovaných plechů u výrobce

Přípravná fáze hraje rozhodující roli a vyžaduje speciální přístup, inženýrské znalosti a schopnost provádět potřebné výpočty. Před zahájením instalace byste měli:

• Vypočítejte materiál potřebný pro výrobu rámu s potřebnou bezpečnostní rezervou.
• Vyberte typ profilového plechu, určete rozměry plechu a tloušťku materiálu.
• Vypočítejte rozsah výztuže určený pro výrobu nosného rámu.

Výpočtová část umožňuje určit sortiment a nomenklaturu sloupů a kovových nosníků. Základním materiálem pro sloupy jsou ocelové trubky s profilovým průřezem. Nosníky jsou vyrobeny z kovových kanálů. Přesnost výpočtu monolitického základu určuje stabilitu konstrukce objektu.

Tipy pro montáž bednění

V závislosti na velikosti vln na plechu se mění rozteč nosníků. S rostoucí výškou vlny se vzdálenost mezi paprsky zmenšuje. Například vzdálenost mezi nosníky pro profilový plech třídy TP-75 o tloušťce 0,9 mm je 3 metry.

Zajistěte, aby se desky neprohýbaly, jejich instalací na tři nosné nosníky. Upevněte pomocí samořezných šroubů vybavených zesíleným vrtákem. Nezapomeňte, že je třeba spoje opravit, zajistěte, aby interval mezi šrouby propichujícími pancíř byl 40 centimetrů.

Po dokončení bednění pokračujte k vyztužení podlahy pomocí vlnitých plechů.

Specifika výztuže

Díky vyztužení se pevnostní charakteristiky jednoho materiálu zvyšují pomocí druhého, který má zvýšenou tuhost. Pokud mluvíme o vlnitých plechách, výztuž se provádí ocelovým drátem. Napájecí obvod umístěný uvnitř konstrukce umožňuje betonu odolávat zvýšenému zatížení. Rám tvoří podélné tyče o průměru 12 mm. Pokládání se provádí podél kanálů listů. Díly rámu jsou k sobě připevněny svařováním nebo drátem.

Doporučení pro betonování

Pokud bylo namontováno bednění z vlnitých plechů a kovových profilů a dokončeno vyztužení, pokračujte k nalévání betonu. Použijte betonovou směs třídy M350. Sled událostí:

• Před nalitím betonu zpevněte vlnitou podlahu dalšími nosníky – podpěrami instalovanými podél os rozpětí. Budou podporovat základnu během procesu nalévání roztoku. Po ztuhnutí směsi je rozeberte.
• Betonáž provádějte po etapách. Během pracovní doby se snažte betonovat konkrétní rozpětí, protože je problematické okamžitě vyplnit celý objem betonem.
• Nechte beton vytvrdnout, dokud nedosáhne provozní pevnosti. Cyklus zrání v létě je 10 dní a při záporných teplotách jeden měsíc.
• Během horkého období navlhčete betonový povrch vodou. Tím zabráníte praskání a zajistíte vyzrání kompozice.

Pokud jsou výpočty provedeny správně, jsou vybrány profilové listy, je instalován výztužný rám a je provedeno betonování, pak bude pevnost konstrukce na správné úrovni.

možných rizicích

Jelikož jsou stropy z vlnitého plechu univerzální, mají své nevýhody. Během pracovního procesu mohou nastat nepředvídatelné okamžiky:

• zvýšená spotřeba betonového roztoku;
• nedostatečná tuhost podlahové konstrukce;
• nedodržení termínů výstavby;
• nepředvídané zvýšení odhadovaných nákladů na výstavbu zařízení.

Při instalaci a nalévání není vhodné šetřit na službách projektantů a kvalifikovaných specialistů. Složitý a důležitý návrh vyžaduje vysokou úroveň inženýrských výpočtů a vypracování podrobného pracovního plánu.

Nuance

Pamatujte, že nosné plechy z vlnitých plechů, které podporují zvýšenou hmotnost betonu, netolerují chyby. Věnujte pozornost výpočtům. V případě potřeby vyhledejte pomoc od stavebníků.

Pouze pokud máte pohodlné nářadí, používáte vysoce kvalitní materiály, komponenty a profesionální přístup k práci, můžete vyrobit betonovou podlahu pomocí vlnitých plechů.

Výstavba některých betonových konstrukcí, jako jsou mezipodlažní desky, je doprovázena potřebou konstrukce bednění. Umožňuje vám dát řešení požadovaný tvar. Bednění jako rám zabraňuje úniku směsi před vyschnutím a vytvrzením. Vlnitou podlahu můžete použít jako ztracené bednění. Tento materiál urychluje stavbu domu a umožňuje postavit spolehlivější konstrukci. Jaký druh profilovaného plechu je pro to vhodný a jak si sami vyrobit rám pro lití stropu podlahy – na to přijdeme v článku.

Možnosti pro vytvoření stropu soukromého domu

Mezipodlažní strop je vodorovná konstrukce instalovaná mezi nosné stěny budovy. Rozděluje místnost na dvě patra. Na podlahy jsou kladeny zvýšené požadavky na pevnost, vodorovnost a odolnost. Nedodržení těchto požadavků může vést k ničivým následkům a ohrozit lidský život.

Nejčastěji se pro výrobu podlah používají:

• dřevěné konstrukce z nosných (nosných) trámů a na nich umístěných desek (desek);
• hotové železobetonové desky;
• samolitá betonová monolitická deska využívající jako bednění vlnité plechy.

Dřevěné podlahy se používají při stavbě dřevěných domů. To se vysvětluje skutečností, že při instalaci betonových konstrukcí nemusí stěny budovy odolat takové hmotnosti, což není bezpečné. Dřevěné desky, dřevo a trámy mají menší hmotnost, ale nejsou tak spolehlivé jako beton. Postupem času se deska může zdeformovat, prasknout a ztratit své původní vlastnosti. Mezi nevýhody patří tvorba vrzání podlahy při chůzi. Slyšet to pořád dokola nebude moc příjemné.

V kamenných obytných budovách (budovy z cihel, betonových bloků nebo litého betonu) je nejvhodnější provést betonové podlahy.

Hotové železobetonové desky jsou jednou z nejlepších možností pro uspořádání podlahy domu. Tyto výrobky, vyrobené podle standardních továrních metod, mají vysokou rovinnost, pevnost a trvanlivost. Použití těchto železobetonových výrobků však může být omezeno na následující:

Obtížnost dopravy a doručení. Deska má velké rozměry a může dosáhnout délky 12 metrů. Takové výrobky se obtížně přepravují, zejména v oblastech s hustou zástavbou.

Pokud u vás doma neexistují podmínky pro instalaci železobetonových desek, pak je nejrozumnějším řešením vyplnit podlahu betonem sami. Tento návrh řeší několik problémů spojených s konstrukcí a provozem:

• Umožňuje získat pevnou, spolehlivou a odolnou podlahovou krytinu pro váš domov.
• Není třeba zapojovat odborníky nebo speciální vybavení Veškerou práci lze provést vlastníma rukama s pomocí několika asistentů.
• Práce je možné dokončit do 2-3 dnů. Lití podlahy by mělo být provedeno za jeden den a v souvislé vrstvě. Výplň ve více vrstvách je podle stavebních norem nepřípustná.
• Schopnost odlehčit váhu podlahy bez ztráty pevnosti. To se provádí zavedením minerálních kamenných materiálů do roztoku, jako je perlit, expandovaná hlína atd.

Chcete-li nalít betonovou podlahovou desku vlastníma rukama v domě, musíte poskytnout rám pro nalévání. Jedná se o druh podnosu, který má jasné obrysy pro umístění roztoku. Umožňuje provádět práce v rozestavěné budově. Toto provedení se nazývá bednění.

Druhy bednění pro betonáž podlahy domu

Existují dva typy bednění – snímatelné a trvalé.

• Odnímatelné bednění je skládací konstrukce, která se nazývá skládací nebo dočasná. Sestavuje se z plochých materiálů, dokud se nedosáhne požadovaného tvaru. Po vytvrzení betonu nalitého do rámu se části konstrukce odstraní.
• Stálé bednění. Sestaveno z plochých deskových materiálů. Po nalití a vytvrzení betonu v rámu se jeho součásti neodstraňují. Stávají se tak součástí hotové betonové konstrukce a dodávají jí další pevnost.

Materiály pro výrobu bednění jsou nejčastěji řezivo nebo plechy. Při stavbě skládacích konstrukcí se používají standardní dřevěné desky a desky. Toto řezivo je méně odolné a během provozu se může při navlhčení zdeformovat, prasknout nebo hnít.

Pro výrobu ztraceného bednění je lepší používat pevné a odolné materiály. Jedná se o laminované dřevěné desky odolné proti vlhkosti, stejně jako pozinkované ocelové plechy, jako jsou vlnité plechy. Vzhledem k vyšší trvanlivosti je použití vlnitých plechů pro výrobu ztraceného bednění v soukromém domě nejrozumnější a doporučené stavebními normami a normami.

Proč je vlnitý plech vhodný pro betonování podlah

Bednění pro betonování podlahové desky soukromého domu musí odolat hmotnosti betonu bez deformace, časem se nezhroutí a dále zpevní konstrukci. Díky zvlněnému tvaru splňuje vlnitá lepenka tato kritéria.

Profilované plechy se vyrábí v délkách do 8 metrů a po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem mohou být i delší. Snadno se opracovává, v tomto případě – lze jej rychle a snadno zkrátit na délku. To vám umožní zakoupit správný počet listů požadované délky. V případě potřeby můžete výrobek rychle oříznout na konfiguraci (tvar nosných stěn) budovy, ve které je strop instalován.

Vlnitý plech má tvar profilu. V příčném řezu se jedná o opakující se lichoběžníkovou vlnu. Vlnové stěny zajišťují tuhost výrobku. Výztužná žebra dodatečně zvyšují pevnost litého bednění a jeho odolnost proti ohybovému zatížení. Tímto způsobem je dosaženo konstrukce spolehlivé podlahové konstrukce. Je schopen odolat hmotnosti samotného sporáku, osob a nábytku na něm umístěného.

Vlnitý plech se snadno sestavuje a upevňuje pomocí standardních spojovacích prvků. Sestavená konstrukce bude mít vysokou těsnost. To zajistí, že beton bude možné nalít bez rozlití skrz trhliny, jako by tomu bylo v případě použití řeziva na bednění.

Jakou značku vlnitého plechu použít pro podlahové bednění

Vlnité plechy se vyrábí ve třech typech podle určení. Každý z nich má alfanumerické označení. Písmeno v označení znamená, k čemu je výrobek podle normy určen. Číslo ukazuje výšku vlny (vlnění) v milimetrech – vzdálenost mezi horní plochou policí (vrchol vlny) a spodní plochou policí (podešev).

Vlnité plechy si můžete vybrat podle zamýšleného účelu:

• pro stěnové konstrukce (třída C8-C34);
• pro podlahové a stěnové konstrukce (třída NS 34-NS44);
• pro způsob montáže na podlahu (třídy od H44 a více).

Terasové (nebo nosné) vlnité plechy se podle GOST 24045-2016 dělí na dva podtypy:

NK – pro montáž střešních krytin;

Norma tedy upravuje použití různých jakostí tohoto materiálu. Obsahuje přesnou definici, že jako ztracené bednění pro instalaci železobetonových podlah má být použit nosný vlnitý plech „NP“ s nosností.

Rozměry a vlastnosti bednění z vlnité lepenky

Při výběru profilovaného plechu pro stavbu ztraceného bednění byste se měli řídit několika dalšími parametry, a to:

• výška vlny;
• tloušťka kovové základny v materiálu;
• přítomnost dekorativního a ochranného nátěru;
• rozměry.

Každý z těchto parametrů ovlivňuje pevnostní charakteristiky, životnost a spolehlivost provozu. Od nich se odvíjí i cena vlnitých plechů.

Výška vlny vlnitých plechů pro ztracené bednění

Výška profilu (vlny nebo zvlnění) je parametr, na kterém přímo závisí tuhost výrobku. Plechy s výškou profilu pod 44 mm jsou poměrně flexibilní. Pod vlivem zvýšené hmotnosti a bez poskytnutí dalších podpěr se taková vlnitá fólie může prohýbat pod vlivem hmoty silné vrstvy betonu. Proto je pro instalaci ztraceného bednění nepraktické použití jakýchkoli značek profilových výrobků s výškou vlny 44 mm nebo méně.

Pro ztracené bednění pro lití betonové podlahy je nejlepší použít nejtvrdší typy vlnitých plechů s výškou vlny 75 mm (třídy N75, NP75 nebo NK75). Pokud je délka rozpětí pod stropem velká, pak má smysl instalovat ztracené bednění z nejsilnějšího profilovaného plechu třídy H100.

Pokud jsou rozpětí malá, lze ztracené bednění pro betonáž podlahy zkonstruovat z vlnitého plechu H57. Při jeho použití se však doporučuje přeložit výpočty zatížení, které potvrdí možnost použití tohoto typu materiálu z válcovaných plechů.

Tloušťka vlnitého plechu pro ztracené bednění podlah

Vlnité plechy jsou vyráběny z ocelového plechu válcovaného za studena. Tloušťka obrobků se pohybuje od 0,3 do 0,8 mm. Tato velikost určuje, jak silný je list. Tato hodnota také určuje, jak dlouhá bude životnost konstrukce. Čím silnější je kovová základna vlnitého plechu, tím spolehlivější a odolnější bude bednění v betonové podlahové konstrukci.

Je důležité si uvědomit, že norma neuvádí minimální přípustné tloušťky materiálu, které by měly být pro tyto účely použity.

Nicméně GOST 24045-2016 má doporučené hodnoty pro tloušťku vlnitého plechu používaného ve stavebních konstrukcích. Měla by být alespoň 0,5 mm. Protože je však hmotnost betonového roztoku velká, pro spolehlivost se doporučuje instalovat trvalé bednění z profilového plechu o tloušťce nejméně 0,6-0,7 mm.

Který profilový plech je lepší pro ztracené bednění – pozinkovaný nebo lakovaný?

Polymerní povlak se nanáší na povrch vlnité fólie ze dvou důvodů:

Dekorativní. Lakovaný vlnitý plech má zvýšenou estetiku. Vzhledem k tomu je tento materiál zvolen pro stavbu vnějších konstrukcí – opláštění fasád domů, konstrukce střech a plotů

Protože základna rámu z vlnitých plechů na betonové podlaze by měla poskytovat nejdelší životnost, je rozumné instalovat plechy s polymerovým povlakem. Pro tento design existují dva typy materiálů:

• Lakované z obou stran.
• S jednostrannou malbou.

Pro stavbu ztraceného bednění pro strop by byl nejlepší volbou profilový plech s jednostranným nátěrem. Zadní strana je opatřena zinkovou ochrannou vrstvou. Betonování eliminuje kontakt vzduchu s povrchem plechu. Proto je eliminováno riziko koroze zevnitř.

Celkové rozměry vlnitých plechů pro lití betonu

Vlnité plechy jsou k dispozici ve standardních šířkách. Každá značka výrobku má svůj vlastní, který je určen technologickými vlastnostmi výroby, tvarem a výškou zvlnění.

Délka profilovaného plechu může být od 0,5 do 8 metrů. Při stavbě ztraceného bednění je důležité, aby jeden plech zcela pokrýval podlahu a byl podepřen protilehlými nosnými stěnami. Jen tak lze zajistit dostatečnou pevnost konstrukce.

Z tohoto důvodu by měla být délka listů zvolena pro konkrétní konfiguraci domu. Při výpočtu vezměte v úvahu tloušťku stěn a šířku plechů na nich podepřených. Doporučuje se nakupovat výrobky s malou zásobou, což eliminuje možnost nákupu krátkých listů. V případě potřeby je lze oříznout. Pro zastřihování stačí použít kovové nůžky. Použití brusky nebo kotoučové pily je nepřípustné.

Vyrábíme monolitický strop pomocí vlnitých plechů

Aby se zabránilo zničení profilových listů ztraceného bednění stropu při lití betonovou maltou, jsou k dispozici příčné nosníky. Nejvyšší pevnost zajistí válcované profily – žlab, I-nosník nebo kolejnice. Prvky jsou upevněny v konstrukci nosných stěn po předchozím zesílení opěrných bodů.

Po obvodu stěn je instalován výztužný pás. Je nutné absorbovat zatížení z hmotnosti stropu a rozložit je rovnoměrně po ploše podpěry. Pancéřový pás je vyroben z betonových van, bloků nebo vyplněn betonem. Je důležité dosáhnout maximální vodorovnosti nosné plochy podlahové desky.

Když jsou stěny a podpěry pro strop připraveny, začnou sestavovat bednění z vlnitých plechů. Technologie krok za krokem je následující:

• První profilový list je položen k boční stěně úkolu. Mělo by spočívat na třech plochách podél okrajů. Při použití lakovaných vlnitých plechů by měly být povrchy s polymerovým povlakem položeny směrem ke spodní místnosti.
• Další list se instaluje na první s přesahem v jedné vlně. Pokud je rozpětí dlouhé, může se překrývat ve dvou vlnách.
• Pomocí vyztuženého kovového šroubu s vrtákem nebo nýty jsou profilové plechy připevněny ke kovovým nosníkům. Hardware musí být vybaven pryžovými těsněními, která utěsní otvor v místě instalace.
• Mezi trámy níže (ve stropě) jsou instalovány dočasné podpěry z dřevěných trámů. Poskytnou schopnost stavitelům pohybovat se po povrchu plechu bez vychýlení. Budou také sloužit jako dodatečná podpora pro zachycení hmotnosti litého betonu. Po vytvrdnutí podlahy se zarážky odstraní.
• Po instalaci všech plechů se výztužný rám instaluje po celé ploše podlahy. Výztuž bude držet beton pohromadě, zvýší jeho odolnost proti praskání a učiní jej odolnějším vůči zatížení ohybem. Je povoleno použít výztužnou tyč svařenou nebo svázanou pletacím drátem ve formě mřížky. Můžete použít i hotové pozinkované pletivo. Rozkládá se s kartami na povrchu tak, aby bylo dosaženo úplného pokrytí povrchu podlahy. Pro zvednutí výztuže nad úroveň vlnitého plechu se používají plastové vložky. Vzestup by měl být takový, aby výztužná síť byla ve středu betonové podlahy, ale ne níže než 15-20 cm od povrchu vlnitého plechu.
• Odnímatelná boční část konstrukce je upevněna. Na bocích je instalována deska, která omezí obrys a nedovolí betonovému roztoku vytékat. Upevňuje se pomocí montážních úhelníků podél vnějšího rohu.

Po dokončení konstrukce rámu se na vlnitý plech nalije beton. Řešení by mělo tvořit monolitický strop po celé tloušťce profilovaného plechu najednou. Proto je nesmírně důležité zajistit dostupnost dostatečného množství. Pomocí vibračního potěru se z vrstvy vytlačí vzduch. Poté se přesah vyrovná plochým hladítkem, dokud se nedosáhne hladkého povrchu.

Po nalití betonové směsi se udělá technologická pauza, aby beton mohl plně vytvrdnout. Podle norem by tato lhůta měla být 28 dní. Teprve po uplynutí této doby lze provést následující práce: demontovat boční části bednění a zahájit stavbu stěn horního patra.