Pomědění doma

Kyselina sírová v obchodech s automobily, běžný elektrolyt pro baterie.
Síran měďnatý v zahradnictví.

Metoda je vhodná pro poměďování jakýchkoliv kovů. Například místa pro pájení nerezových nebo klempířských dílů. Čím nižší je proud a nižší napětí, tím silnější a hladší je vrstva mědi. Povrch před poměděním je lepší ošetřit jemným brusným papírem.. zrnitost 600-800
http://www.youtube.com/watch?v=zFtXJKjbq5Y

Vždy budete mít v životě vše, co chcete, pokud pomůžete jiným lidem získat to, co chtějí.
Tvorba webových stránek pro „hobby projekty“ na zakázku (web, fórum) – kontaktujte nás v PM.

2 Odpověď od Mike.Iron 2015-04-26 22:04:18 (2015-04-26 23:05:53 отредактировано Mike.Iron)

Re: Pomědění kovových dílů

Pájení nerezu je pro mě novinkou, pokud tedy pájením nemyslíte ohřev plynovým hořákem, tavidlem a měděnou nebo mosaznou tyčí jako pájkou. A to je vlastně plynová svářečka. [spoiler=click me] Můj dědeček destiloval měsíční svit na své dači za sovětských časů (1982) na obyčejných kamnech na dřevo a SLOŽITELNÉ. zařízení z 50litrové plechovky a cívky z kdoví jakého šedého materiálu (pravděpodobně součást autochladničky), lednice z plechovky od motorového oleje. Zapečetil tedy všechny souvislosti rozžvýkaným černým chlebem smíchaným se solí A tak neznatelně jezdil ~40 let, jak učili na Pskovsku (na podobné aparatuře jezdili 9letí kluci v lese na táboráku. řekl). V dnešní době existuje náhrada – Epoxylin, Diamond a podobné směsi – svařování za studena. A to platí, když máte na dvoře kolonu s osobními věcmi jako v ropné rafinérii. Offtopic: S hrůzou vzpomínám na výsledek své diplomové práce o procesech a zařízeních řeky Sitchataya o průměru 300 mm a výšce 30 m. (9patrová budova) – „rákos“. Z hlediska pevnosti to zpočátku zamítli – musel jsem si pamatovat pevnost materiálů – rozbil jsem to na části. Zkrátka jsem dostal 5 bodů, ale ve skutečnosti by taková kolonka měla stát za to. 18Н9Т[/spoiler]

Nemůžete obejmout tu nesmírnost – zejména nádrž alkoholu. Jeho obsah ale můžete vypít!

3 Odpověď od transfi 2015-04-26 22:13:04

Re: Pomědění kovových dílů

Pájení nerezové oceli je pro mě něco nového,

vůbec ničemu jsem nerozuměl. ??

4 Odpověď od Mike.Iron 2015-04-26 22:50:51

Re: Pomědění kovových dílů

Pokovování mědí má smysl (podle mě), pokud pak měď postříbíte složením podobným použitému ustalovači – komplexní sloučeniny stříbra v roztoku thiosíranu sodného V digitální éře se toho stal nedostatek, ale příprava roztoků pro stříbření tímto způsobem je popsáno i ve starých vědeckých studiích. obyvatel. V časopisech jsem postříbřel desky plošných spojů pro UHF zesilovače a další KV zařízení. Jednou jsem dostal flekatý povrch – bílá + měď Ukázalo se, že je nejodolnější. A kolik sovětských mosazných niklů jsem postříbřel – to ví jen ten ROHATÝ (vyslovuje se marně) :-D:
Добавлено: 2015-04-26 22:50:51

Tak jsem to nepochopil – měď na pájení! nerez Svařuje se

Nemůžete obejmout tu nesmírnost – zejména nádrž alkoholu. Jeho obsah ale můžete vypít!

5 Odpověď od Ivan 2015-04-26 22:52:41

Re: Pomědění kovových dílů

Tak jsem to nepochopil – měď na pájení!

Před pájením tenké nerezové oceli je vnitřek spojů blízko a na svém místě budoucí šev jsou často poměděné. Hádejte proč

Vždy budete mít v životě vše, co chcete, pokud pomůžete jiným lidem získat to, co chtějí.
Tvorba webových stránek pro „hobby projekty“ na zakázku (web, fórum) – kontaktujte nás v PM.

6 Odpověď od Mike.Iron 2015-04-26 23:27:22 (2015-04-26 23:28:45 отредактировано Mike.Iron)

Re: Pomědění kovových dílů

Bez tebe na to nejsem zvyklý. Souhlasím – je lepší pájet tenkou nerezovou ocel. Jde jen o to, že je odolný. A měď se používá k šíření tyče – povrchové napětí. Pak je potřeba minimum mědi. A protože kvalita elektrochemického procesu je doma rozmarná HI_HI (IMHO), je lepší mít zkušeného plynového svářeče, který udělá „tělo“, než prasklý šev kvůli nadměrné tloušťce mědi. Můžete otevřít diskusi o elektrochemii, ale jako samostatné téma a v jiné sekci – zadejte „Různé“

Nemůžete obejmout tu nesmírnost – zejména nádrž alkoholu. Jeho obsah ale můžete vypít!

7 Odpověď od Roman Yurich 2015-04-30 11:37:08

Re: Pomědění kovových dílů

Čím nižší je proud a nižší napětí, tím silnější a hladší je vrstva mědi

Jak by to mělo být malé Zkoušel to někdo? Mám zdroj 5V 1A, je to moc na pomědění armatur?

8 Odpověď od Ivan 2015-04-30 11:50:25

Re: Pomědění kovových dílů

Jak by to mělo být malé Zkoušel to někdo? Mám zdroj 5V 1A, je to moc na pomědění armatur?

V tomto řešení na samém začátku, dokud se nepokryje fólií, je lepší 0.5 na 1 dm0.2. (nejlépe 5), pak ho můžete zvýšit alespoň na 300A, ale v tomto případě ho budete muset kalcinovat při 1C hodinu po pomědění. Takže 1 A po utažení je normální, akorát delší, ale spolehlivější. Před tím musí být část vyčištěna a odmaštěna. Je také užitečné přidat XNUMX ml amoniaku na litr roztoku. Nezapomeňte část ve vaně rozkývat.
Jedná se o nejjednodušší způsob pokovování mědi, existují i ​​lepší a vážnější, ale ne každý to zvládne doma.

Vždy budete mít v životě vše, co chcete, pokud pomůžete jiným lidem získat to, co chtějí.
Tvorba webových stránek pro „hobby projekty“ na zakázku (web, fórum) – kontaktujte nás v PM.

Poměďování doma: vlastnosti povlaku, technologie, elektrolyty a zařízení. Galvanické pomědění s ponorem a bez ponoru. Domácí elektrolytové recepty. Bezpečnostní opatření a likvidace chemikálií.

Při pokovování mědi doma se používají dostupné a levné materiály, které lze snadno zakoupit v maloobchodních prodejnách.

Síran měďnatý se používá k hubení plísní, plísní a zahradních škůdců a je volně dostupný v železářstvích a jako anody lze použít krátké měděné trubky nebo elektrické tyče.

Pomědění kovů domácími řemeslníky se provádí především pro dekorativní účely, mimo jiné pro nátěry nábytkového kování, příborů, kovových částí lustrů, bižuterie apod. Při splnění určitých podmínek lze galvanizaci mědí provádět i na organické materiály.

Tímto způsobem se pomědí sušené květiny, ořechy, listy a dokonce i hmyz. Předpokladem pro niklování a chromování je navíc v mnoha případech přítomnost měděné podvrstvy, která také vzniká jejím vylučováním z elektrolytu.

• 1 Účel pomědění kovů a rozsah jejich použití
• 2 Charakteristika poměděných kovů
• 3 Technologie procesu pokovování mědí
• 4 Způsoby poměďování kovů
  • 4.1 Ponoření do roztoku elektrolytu
  • 4.2 Bez umístění do roztoku elektrolytu
  • 4.3 Použití síranu měďnatého
  • 5.1 Bezpečnostní opatření
  • 5.2 Vybavení a materiály
  • 5.3 Recept na jednoduché řešení

  Účel pomědění kovů a rozsah jejich použití

  Měď má soubor vlastností, které určují podmínky pro její použití při poměďování kovů a nekovových materiálů. Je plastový, snadno se leští a galvanická vrstva po pomědění nemá prakticky žádné póry.

  Z tohoto důvodu se měděné povlaky velmi často používají jako podvrstva pro chromování a niklování výrobků, které jsou provozovány v podmínkách konstantního tlaku a tahu. Tažnost mědi je ideální podmínkou pro její použití při galvanoplastice.

  Silnovrstvé měděné pokovování uměleckých výrobků a složitých modelů umožňuje vytvářet jejich naprosto přesné kopie, které při sejmutí z originálu nepraskají a nedeformují se.

  Měď má mezi obecnými kovy nejlepší elektrickou vodivost a snadno se páje. Proto je poměďování ocelových výrobků široce používáno v radiotechnice a elektrotechnice při výrobě vodičů, kontaktů, částí antén a vlnovodů.

  Při použití vysokofrekvenčních signálů má měděný povlak vysokou proudovou hustotu (efekt kůže), což snižuje celkový odpor vodiče.

  Další oblastí použití měděného pokovování je vytváření tenkých vodičů na površích plastových výrobků a také potahování plastů vodivými vrstvami.

  Charakteristika poměděných kovů

  Měď má dobrou přilnavost k téměř všem kovům a slitinám, ale ochranné vlastnosti měděného galvanického povlaku bez dalších vrstev jsou nízké.

  Pod vlivem atmosférických faktorů se rychle zhoršuje a dokonce i doma je obvykle potažen lakem. Měděná podvrstva zároveň výrazně zlepšuje vlastnosti vícevrstvých povlaků z hlediska mechanické pevnosti a odolnosti proti korozi.

  Nerezové oceli jsou obvykle chráněny před korozí třívrstvým povlakem z chrómu, niklu a mědi. V tomto případě se nejprve provádí pomědění, aby byla zajištěna tažnost celé kompozitní vrstvy při použití výrobku v podmínkách proměnlivého zatížení.

  Pokovení mědí hraje přesně stejnou roli v nátěrech válcovaného kovu a plechu, ze kterého se vyrábí profilové výrobky, které se používají v mořském klimatu a agresivním prostředí. Poměděné dráty a hliníkové kontakty se snadno pájejí a mají nižší odpor, zejména při vysokých frekvencích.

  Technické podmínky elektrolýzy umožňují při poměďování kovů pro dekorativní účely natírat povrchové vrstvy mědi v různých barvách a dodat jim dodatečný lesk (na fotografii níže – pomědění na nerezové oceli).

  

  Technologie procesu pokovování mědí

  Hlavní podmínkou při nanášení jakéhokoli galvanického povlaku je naprostá čistota výrobku. Proto musí být všechny jeho povrchy před ponořením do elektrolytu důkladně očištěny od cizích vměstků a oxidů.

  Obecně se proces galvanického poměďování skládá z následujících fází, které lze v závislosti na technických podmínkách doplnit o další typy zpracování:

  • mechanické čištění (pomocí drátěného kartáče, brusného papíru a elektrického nářadí);
  • mytí tekoucí vodou;
  • odmašťování (chemické nebo elektrolytické);
  • praní a sušení;
  • kontrola kvality povrchů;
  • ponoření produktu do elektrolytu;
  • dodávka proudu a řízení procesu;
  • mytí a sušení hotového výrobku.

  Základem naprosté většiny elektrolytů je roztok síranu měďnatého (síran měďnatý), do kterého se v závislosti na podmínkách zpracování přidávají různá chemická činidla.

  Technologie galvanického poměďování je založena na použití obětních anod, které slouží jako zdroj aniontů mědi, nanesených ve formě tenké vrstvy na povrch katodového produktu. Jako katody působí měděné desky libovolné čistoty.

  

  Metody poměďování kovů

  K pokovování kovů mědí se používají dvě základní metody: galvanické a chemické poměďování. V obou případech je hlavní podmínkou použití elektrolytu na bázi síranu měďnatého, ale při chemickém pokovování mědí dochází k ukládání mědi bez použití elektrického proudu.

  Pomocí chemické metody není možné získat povlaky o velké tloušťce, ale je to jednodušší, levnější a lze to provést za extrémně jednoduchých podmínek. S jeho pomocí lze snadno získat tenké dekorativní filmy nejen na kovech, ale také na plastech, skle, keramice atd.

  Například k chemickému pomědění oceli dojde během několika desítek sekund pouhým ponořením do síranu měďnatého.

  Ponoření do roztoku elektrolytu

  Obě metody lze použít s úplným ponořením součásti do roztoku elektrolytu. U galvanické metody se anionty mědi oddělují od anody a vlivem elektrického proudu se přesouvají ke katodě a u chemické metody dochází k jejich pohybu v důsledku rozdílné elektronegativity kovů.

  Proto se v prvním případě za stejných okolností ukládá mnohem větší množství mědi za stejnou jednotku času, ale spotřebuje se elektrická energie.

  Pomědění hliníku se doporučuje provádět pouze ponorem, což je nutné provést ihned po odmaštění a naleptání v kyselině, jinak se na jeho povrchu rychle vytvoří silný oxidový film.

  Níže uvedené video podrobně popisuje podmínky, které je nutné dodržet pro kvalitní pomědění hliníku.

  Bez umístění do roztoku elektrolytu

  Poměďování výrobků bez jejich umístění do nádoby s elektrolytem se provádí jak s použitím, tak bez použití zdroje proudu. Výběr metody závisí na pracovních podmínkách a vybavení, které má domácí řemeslník k dispozici.

  V prvním případě je nutné vyrobit měděný kartáč z kusu kabelu s velkým počtem měkkých měděných pramenů. Je připojen k plusu zdroje a mínus je dodáván do produktu. Poté za stálého namáčení štětce do elektrolytu „natírají“ připravený povrch, přičemž vybírají podmínky a rychlost měděného pokovování.

  Ve druhé možnosti je produkt jednoduše potažen roztokem síranu měďnatého pomocí štětce, po každé vrstvě se čistí a omývá. Tloušťka měděného pokovení bude v tomto případě malá a závisí na podmínkách zpracování a počtu nanesených vrstev.

  Tato metoda je vhodná pro pomědění oceli, na kterou se měď „přilepí“, i když příprava povrchu není příliš dobrá. A při aplikaci síranu měďnatého na povrch hliníku tímto způsobem je poměrně obtížné dosáhnout stabilního výsledku kvůli jeho sklonu k rychlé oxidaci.

  Použití síranu měďnatého

  Jednou z hlavních podmínek pro kvalitní pokovení mědí je použití co nejčistšího síranu měďnatého. Proto je lepší zakoupit toto činidlo v železářství nebo specializovaných prodejnách v obalech, které udávají procento síranu měďnatého (ne nižší než 97–98%).

  Pokud není uvedeno složení síranu měďnatého pro zahradnické účely, pak není vhodný pro elektrolyt, protože může obsahovat různé přísady, které ovlivňují galvanický proces.

  Při přípravě elektrolytu doma byste neměli používat surovou vodu z vodovodu, protože obsahuje sloučeniny chlóru, které jsou nepřijatelné pro pokovování mědí. Před použitím by měl být ponechán a vařen nebo jednoduše zakoupen destilován.

  Galvanické pokovování mědí doma

  V domácnosti se nejčastěji používá galvanické pomědění pro dekorativní a aplikované účely nebo pro nanášení měděné podvrstvy před niklováním a chromováním.

  Měď se obvykle používá k pokrytí nábytkového kování, kuchyňského náčiní, prvků lamp, šperků, ale i částí nářadí a nožů. Výběr parametrů galvanizace domácími řemeslníky se obvykle provádí experimentálně na základě barvy a kvality povlaku.

  Ti, kteří se vážně zabývají poměďováním, a to i pro komerční účely, používají ve svých instalacích nastavitelné zdroje proudu nebo reostaty, pomocí kterých se nastavuje požadovaná proudová hustota a rychlost depozice.

  Pro ty, kteří se nechtějí obtěžovat nezávislým výběrem chemických komponent, nabízejí internetové obchody sady pro přípravu různých elektrolytických roztoků, včetně těch pro pomědění plastů a organických materiálů.

  A jedním z nejoblíbenějších trendů v moderním domácím galvanickém pokovování je měděné pokovování sušených rostlin, ořechů, žaludů a hmyzu. Takové výrobky vypadají efektně a používají se nejen k dekorativním účelům, ale také k výrobě šperků (viz pomědění a patinování ořechu níže).

  Bezpečnostní opatření

  Síran měďnatý je málo toxická látka a obecně není zdraví nebezpečná. Pokud se však dostane do kontaktu s kůží nebo očima, může způsobit podráždění, proto je třeba při manipulaci s ním dbát určité opatrnosti.
  Nebezpečnější je kyselina sírová, která se při poměďování používá k odmašťování a jako přísada do elektrolytu.

  Proto je třeba doma všechny práce na přípravě elektrolytu a chemickém zpracování produktu provádět v gumových rukavicích a plátěné zástěře a pro velké objemy používat respirátory a ochranné brýle.

  Samotný síran měďnatý nevyžaduje před likvidací žádnou úpravu, ale protože jeho elektrolyty obsahují kyselinu sírovou, musí být neutralizován alkálií nebo sodou.

  Zařízení a materiály

  Poměďování doma vyžaduje minimální sadu zařízení a činidel. Jako galvanickou lázeň lze použít jakoukoli plastovou nebo skleněnou nádobu.

  K přípravě elektrolytu pro pokovování mědí potřebujete pouze síran měďnatý a čistou vodu a zdrojem proudu může být stará nabíječka telefonu nebo pár baterií. Ostatních materiálů a nástrojů je také málo a jsou dostupné doma.

  Především je to kyselina sírová (kapalina z baterie), soda, zbytky měděných výrobků (trubky, tyče, kontakty) a smirkový papír na bázi tkaniny.

  Jednoduchý recept na řešení

  Nejjednodušší elektrolyt používaný pro pokovování mědi doma obsahuje pouze dvě činidla: síran měďnatý (síran měďnatý) v množství 180÷220 g/l a kyselinu sírovou (bateriová kapalina) – 40÷60 g/l. Domácí řemeslníci používají k takovému elektrolytu jako přísady vytvářející lesk želatinu a dextrin (0.5÷1.0 g/l).

  Na internetu můžete najít recepty na elektrolyty s přísadami, které pomáhají vytvářet měděné povlaky s různými efekty (matné, zrcadlové, různé odstíny).

  V tomto případě je zpravidla uveden pouze název chemické látky a podmínky jejího použití, ale není napsáno, jak je dostupná a kde ji získat.

  Pokud znáte názvy takových přísad, které lze volně zakoupit v železářství nebo lékárně, podělte se o informace v komentářích k tomuto článku.