Nejúčinnější způsoby vložkování komína

Během provozu jsou potrubí vystavena různým destruktivním vlivům. Vložkování potrubí umožňuje prodloužit jejich životnost, zajistit dlouhodobou účinnost a spolehlivost zařízení.

1. Výstelka – účel a základní technologie ochrany povrchu potrubí
2. Vložkování komínů – metody a materiály
3. Vložkování – účinná ochrana jakéhokoli potrubí
4. Moderní a jiné materiály, způsoby ochrany potrubí

1 Výstelka – účel a základní technologie ochrany povrchu potrubí

Co je to vložka potrubí Je ochranná vložka vnitřního nebo vnějšího povrchu potrubí a komínů, která chrání před tepelnými, mechanickými, chemickými a jinými destruktivními účinky médií, která jsou s nimi v kontaktu. Tato technologie pomáhá výrazně prodloužit životnost nového zařízení právě uváděného do provozu a ušetřit peníze za výměnu poškozeného zařízení, které se stalo nepoužitelným jeho částečnou nebo úplnou obnovou během procesu vyzdívky. Provozní spolehlivost a životnost, vysoká účinnost potrubních systémů a komínů do značné míry závisí na kvalitě jejich ochranného obložení.

Pro stejné zařízení a za stejných provozních podmínek lze proces obložení provádět několika způsoby, z nichž každý má řadu výhod a nevýhod. Při výběru vhodné metody byste měli vzít v úvahu konkrétní technologickou situaci a také prostředí, se kterým bude ochranný nátěr přicházet do styku.

Vystýlka se vyrábí především pro kovové, betonové a cihlové trubky. Vložkování komína se provádí v souladu s jeho nezbytným hlavním účelem a dělí se na:

• tepelná izolace;
• ohnivzdorné;
• kyselinovzdorná podšívka.

Používá se především v hutním průmyslu, kde hlavním zařízením jsou vysoké pece. Po vyvložkování jsou komíny výrazně zpevněny a snadno odolávají i zvýšenému zatížení, jako jsou vysoké teploty, tření, adheze. Zvyšuje se jejich životnost.

Pokud mnoho lidí ví o potřebě chránit komíny, pak na otázku „Vložkování potrubí – co to je a jak se to dělá? Odpověď znají většinou jen odborníci v této oblasti. Umožňuje získat odolný vnitřní nebo vnější ochranný nátěr potrubí, který v některých případech mimo jiné poslouží i jako zpevňující nosná konstrukce. Výstelka je nezbytná, i když mluvíme o interakci potrubí s pitnou vodou, protože ta má depasivační účinek ve vztahu k kovovému povrchu. Rozsah technologie:

• průmysl – pro vložkování vodovodních potrubí a systémů likvidace odpadních vod chemické, petrochemické, potravinářské výroby, aby se zabránilo vystavení potrubí dopravovaným sloučeninám a médiím (sypké materiály, chemické komponenty atd.);
• kanalizační stavby – antikorozní ochrana kolektorů komunálních a průmyslových čistíren, sanace betonových potrubí, kanalizací bezvýkopovou technologií;
• stavba – převložkování monolitického betonového potrubí.

2 Vložkování komínů – metody a materiály

Vložkování komínů plní současně několik funkcí:

• poskytuje úplnou ochranu nosné základny a kmene potrubí před vystavením vysokým teplotám;
• účinně chrání vnitřní povrch před chemicky agresivními složkami spalin a jejich kondenzátu.

Na základě provedení se rozlišují výstelky s a bez větrané nebo nevětrané vzduchové mezery mezi hlavní a výstelkou. Mezera může být s nebo bez izolace. Vyzdívka se vyrábí článková, ze žáruvzdorných cihel nebo betonu, ale i z jiných skladeb a kusových prvků. Vyšší řady obložení by neměly vytvářet překážky tepelné roztažnosti spodních článků. Spodní řada by měla spočívat přímo na základu potrubí nebo na připravené železobetonové podlaze. Rozbití ochranného obložení ve středu článku je nepřijatelné. Aby kondenzát vytvořený na plochách horních článků nespadl do mezery mezi spodními řadami a hlavní, je mezera překryta speciálními přístřešky z materiálu odolného vůči kyselinám.

Volba materiálu, který má být použit pro ochranné opláštění, závisí na konkrétním předmětu, který vyžaduje zesílení. Jedním z nejúčinnějších způsobů, jak obnovit nebo nainstalovat vyzdívku, stejně jako zvýšit plynotěsnost (vlastnost vnitřní stěny nepropouštět spaliny) kmene potrubí je stříkaný beton směs pod tlakem se nanáší na povrch kompaktně a vrstva po vrstvě.

Vyzdívka komína vysokých pecí se provádí pomocí žáruvzdorných materiálů (například šamotových cihel). Dále lze použít cihly se složkami karbidu křemíku nebo s vysokým obsahem jílu a také různé bloky s uhlíkovým složením. Pro potrubí, které odvádí plyny, jejichž teplota je do +500 °C, se jako obložení používá obyčejná cihla (hlína) s použitím malty nebo jílovito-cementové kompozice. Při vyšších teplotách se používají šamotové žáruvzdorné výrobky značek ShA, ShB a cementovo-šamotové směsi a roztoky. Ochranný obklad z kyselinovzdorných cihel zahrnuje použití kyselinovzdorného tmelu, jehož základem je tekuté sklo.

Poměrně často se pro ochranné obložení ocelových trubek používají lepené vyzdívky (válcové čedičové vložky lité do kamene, radiální dlaždice atd.). Kvalita jeho fixace závisí na použitém cementu nebo lepidle. Obvykle se používá lepicí směs, která může zajistit trvanlivé a spolehlivé upevnění ochranného materiálu. Jakékoli lepidlo má však tendenci se rozpadat (dokonce i vibracemi, během nakládání a vykládání atd.). Lepené ochranné obložení se proto zpravidla upevňuje v tělese kovových trubek zámkem lepidlem nebo cementovým roztokem.

3 Výstelka – účinná ochrana jakéhokoli potrubí

Povrch potrubí může být vystaven různým typům poškození:

• koroze;
• abrazivní opotřebení;
• adheze materiálů, složení přepravovaného prostředí;
• ostatní.

K jeho ochraně jsou potrubí vyložena, což může být:

Používá se široká škála materiálů:

• polyethylen s nízkou hustotou;
• polypropylen;
• polyuretan;
• kaučukové směsi;
• kompozitní nátěry vyrobené z polyesteru, epoxidu a jiných syntetických složek;
• další.

Tyto materiály a kompozice spolehlivě chrání potrubí před vnitřní korozí (vznikající v důsledku působení přepravovaných médií a látek) a vnější korozí (v důsledku kontaktu se zemí, vodou nebo atmosférou).

Před vyzdívkou jsou ocelové trubky, které jsou prvky potrubí, předřezány na kusy o naměřené délce odpovídající jejich účelu. Poté se na koncích trubek vytvoří závity, zašroubují se kroužky a nainstalují se příruby. V případě instalace bez přírub jsou hrany opracovány a následně sraženy. Poté se obložení provádí:

• zevnitř – pro trubky s přírubami;
• uvnitř i venku – pro trubky bez přírub.

Po dokončení těchto prací se na koncích trubek s přírubovými spoji našroubuje ochranná vrstva na závitové kroužky. T-kusy a soustředné přechody potrubí jsou vyloženy vstřikováním pomocí speciálního vstřikovacího zařízení. Ohnutá kolena se vyrábí z malých částí vložkované trubky na ohýbačkách trubek.

Fluoroplast, který má zvýšenou chemickou odolnost, nízké koeficienty opotřebení a tření, dobré dielektrické vlastnosti a nehořlavost, je široce používán pro obložení. Nátěry vyrobené z něj lze použít při poměrně vysokých teplotách. Ochranná výstelka s fluoroplastem se používá v různých průmyslových odvětvích. Používá se ve tvaru:

• tenkostěnné fluoroplastové trubky nebo vložky, které jsou přilepeny ke stěnám kovových trubek nebo instalovány volně;
• termoplastické fluoroplasty nanášené rotačním lisováním nebo stříkáním.

Pokud jsou trubky provozovány při nízkých teplotách, pak je obložení fluoroplastovou fólií nalepeno na kovovou základnu. V tomto případě musí mít lepicí materiály chemickou a tepelnou odolnost. Okraje plechů jsou svařeny pro zajištění dodatečné těsnosti. Při teplotách nad 150°C se používá metoda volné fixace. V tomto případě se místo montáže stanou příruby. Fluoroplast je v těchto oblastech ohýbán díky speciální technologii. Provozní teplota potrubí – 60°С – +230°С.

4 Moderní a jiné materiály, způsoby ochrany potrubí

Moderní výroba také používá POLYNIT (ultra-vysokomolekulární polyethylen). Jedná se o inovativní materiál s jedinečnými vlastnostmi: zvýšenou odolností proti opotřebení, korozi a vysokým teplotám. Nátěry z něj vyrobené jsou ideální pro zvláště drsné provozní podmínky, nejsou vystaveny otevřenému ohni a používají se v chemickém, plynárenském, ropném průmyslu a také ve vodovodních potrubích.

Sklolaminátová podšívka je velmi spolehlivá. Získává se nanášením více vrstev laminátu ze skelných vláken na beton nebo kov. Hotový povlak je pevná vrstva, která je pevně přilepená k povrchu potrubí. Nejsou na něm žádné praskliny ani spáry. Životnost takové obkladové vrstvy je při dodržení provozního řádu více než jedno desetiletí.

Ochranná výstelka uzavřených dopravních potrubí sloužících k přepravě různých sypkých materiálů chrání nejen před korozí, ale také před erozivním a mechanickým opotřebením. Zahrnuje všechny druhy takové dopravy, kde hlavní jsou:

• přeprava při nízkém tlaku;
• pneumatická doprava;
• hydrodoprava.

Jako obložení se používají keramické materiály (oxid hlinitý a další). Trubky s velkými průměry (nad 200 mm) a koleny jsou obvykle pokryty jednou taškou. Při nepříliš velkém mechanickém zatížení lze trubky velkých průměrů chránit pomocí předem sestavené mozaiky z keramických dlaždic, která je navulkanizována na pryžový podklad. Dobrou metodou je cementování keramických segmentů v kovovém pouzdře. Typ cementace se volí v závislosti na tepelném zatížení.

Pro ochranu izolační vrstvy potrubí před poškozením při instalaci do vody se používá obložení z dřevěných latí (plných i nepevných). Kontinuální se provádí, pokud je třeba potrubí táhnout po dně výkopu, který je pod vodou. Ne souvisle – při spouštění do podvodního příkopu, když je potrubí posouváno a podpíráno jeřáby. Lamely jsou zajištěny drátěnými příchytkami (zákruty) každých 1 m Počet a rozměry lamel se volí v závislosti na průměru potrubí.