Lze Wago použít pro hliníkové dráty?

Elektroinstalační svorky a konektory WAGO nabízejí optimální řešení pro montáž jakéhokoli produktu – jak do propojovacích krabic, tak do bloků. Násuvné připojení pevných vodičů, například v našich konektorech pro odbočné krabice, šetří čas a peníze.

• Rychlá a snadná instalace
• Terminály a konektory pro jakýkoli úkol
• Minimální požadavky na prostor umožňují vysokou hustotu zapojení
• Přehledně organizovaná elektroinstalace v rozvodných skříních a krabicích
• Bezúdržbová instalace
• Vždy zabezpečené připojení

Jak vybrat:

Podle typu vodičů, pro které jsou svorkovnice WAGO určeny, velikosti průřezu vodičů, účelu a způsobu použití se svorky dělí do různých řad. Na základě digitálního označení řady v produktových katalozích WAGO je vybrán model svorky s požadovanými charakteristikami.

Nejoblíbenější produkty:

1) Svorky pro osvětlovací zařízení řady 224

• Ideální spojení pevných vodičů s tenkými lankovými vodiči.
• Snadná instalace kabeláže bez použití nářadí je zvláště pohodlná při práci ve výškách.
• Vhodné pro širokou škálu aplikací, včetně připojení zařízení s ohebnými vodiči k pevným instalacím (např. záclonové motory).

2) Univerzální připojovací svorky pro všechny typy měděných vodičů, série 221

• Připojte vodiče jakéhokoli typu bez předchozí přípravy
• Kombinujte vodiče všech typů a velikostí
• Snadno použitelná ovládací páka pro bezkontaktní připojení
• Schopnost přenášet vysoké proudy až 32 A
• Díky aretačnímu držáku je ideální pro použití v rozvaděčích
• Pro připojení pevných, lankových a tenkých lankových vodičů
• Úspora času pro montážníky a výrobce zařízení
• Rychlejší připojení vysoce výkonných zařízení
• Svorky 4 mm² (do 32, A) se používají pro připojení tenkých lankových vodičů o průřezu od 0,14 do 4 mm², jakož i plných a lankových vodičů o průřezu od 0,2 do 4 mm².

3) Univerzální připojovací svorky pro všechny typy měděných vodičů, série 222

Tato řada svorek Wago se používá pro připojení vodičů v rozvodné skříni, připojení svítidel, individuální připojení nízkonapěťových osvětlovacích soustav, připojení předinstalovaných prvků např. v mobilních domech, pro připojení žaluzií, rolet, pohonů dveří, domácích telefonů, čerpadla, reproduktory a mnoho dalšího. Každý vodič má jednu svorku a není poškozen v důsledku instalace. Kryty svorek mají testovací zásuvky pro všechny standardní testovací kabely. Instalace svorek nevyžaduje použití nářadí. Spolehlivost kontaktů svorek eliminuje zkraty a zahřívání v místě připojení. Svorky 2.5 mm² (až 32, A) se používají pro připojení jednožilových a lankových vodičů o průřezu od 0,08 do 2.5 mm².

4) Konektory pro odbočné krabice řady 2273 a 773

• Kompaktní velikost
• Rychlé zapojení díky jednoduchému vložení pevných vodičů
• Připojení vodičů bez nářadí
• Díky aretačnímu držáku je ideální pro použití v rozvaděčích
• Opakovaně použitelné
• Průhledné pouzdro umožňuje ověřit, zda je vodič správně vložen

Jak jej správně používat:

Použití permanentních svorek WAGO řady 773, 2273 je velmi snadné – stačí odizolovat konec vodiče a zasunout do pracovního otvoru koncovky. V tomto případě se aktivuje pružina obsažená v zařízení a pevně sevře drát.
Nevýhody jednodílných modelů zahrnují méně široké možnosti – tímto způsobem lze připojit pouze monolitické (jednožilové) vodiče. Pokud je potřeba spojit lankové vodiče, pak je třeba jejich konce nejprve podrobit zkoušce krimpování.
Opakovaně použitelné svorkovnice WAGO řady 221, 222, 224 jsou vhodné pro připojení libovolných vodičů a oba vodiče se mohou lišit v technických vlastnostech – různé počty žil, různé průměry a dokonce i počet vodičů.
Při použití opakovaně použitelných svorek je každý vodič vložen do samostatného otvoru. Nejprve se odstraní 1–1,5 cm staré izolace. Poté je třeba zvednout oranžové svorky řady 221 a 222, vložit vodič do konektoru a svorku uvolnit. Je to velmi jednoduché, nemusíte dělat nic jiného. Při připojování lankových vodičů není potřeba krimpování. Mimochodem, pomocí oranžové spony můžete rychle odpojit kontakt a diagnostikovat obvod.

Přidej se teď

Údaje o zboží a službách prezentované na stránkách slouží pouze pro informační účely a za žádných okolností
nejsou veřejnou nabídkou definovanou ustanoveními článku 437 občanského zákoníku Ruské federace. Charakteristiky a obrázky zboží jsou uvedeny pro informaci, přesné údaje závisí na konkrétní šarži a vyžadují upřesnění.

Jak spojit dva hliníkové dráty k sobě? Zdálo by se to jako poněkud banální otázka, ale ani zde není první odpověď, která vás napadne, vždy správná. Koneckonců, kroucení vodičů je podle standardů PUE zakázáno a jakékoli vodiče lze připojit pouze krimpováním, pájením, svařováním a pomocí šroubových svorek. A o tom, jak to udělat správně, si povíme v našem článku.

Vlastnosti hliníkových drátů

Navrhujeme však začít náš rozhovor rychlou analýzou vlastností hliníkového drátu. To vám umožní identifikovat problémové oblasti a pochopit možné problémy během instalace.

Porovnání měděného a hliníkového drátu

• Začněme výhodami hliníkového drátu. Tou hlavní je cena, která je o řád nižší než u hlavního konkurenta – mědi.
• Další výhodou tohoto materiálu je jeho lehkost. To vedlo k jeho širokému použití v elektrických vedeních, kde je velmi důležitá hmotnost.
• No a poslední výhodou je jeho odolnost proti korozi. Hliník je téměř okamžitě potažen trvanlivým oxidovým filmem, který zabraňuje další oxidaci. Zároveň má tato fólie i negativní stránky – je velmi špatným vodičem elektrického proudu.

Oblasti použití měděných a hliníkových drátů

• Pak už byly jen průběžné nedostatky. A prvním z nich je nízká elektrická vodivost hliníku. U tohoto materiálu je to 38×106 S/m. Pro srovnání, pro měď je tento parametr 59 × 5 S/m. To má za následek, že např. měděný drát o průřezu 106 mm1 je schopen propustit proud téměř 2x větší než podobný hliníkový drát.
• Další významnou nevýhodou je, že hliníkové dráty mají velmi nízkou flexibilitu. V tomto ohledu je nelze použít v místech, kde je elektroinstalace za provozu vystavena opakovanému ohýbání nebo jinému mechanickému namáhání.
• No a nakonec návod říká, že hliník má tak špatnou vlastnost, jako je tekutost. V důsledku tepelných a mechanických vlivů může ztratit svůj tvar, což má mimořádně negativní vliv na kontaktní spojení.

Věnovat pozornost! Podle norem PUE je od roku 2001 zakázáno používat hliníkový drát pro instalaci elektrického vedení v obytných prostorách. Tento zákaz výrazně omezil používání hliníkových elektrických rozvodů v každodenním životě.

Způsoby spojování hliníkových drátů

Jak jsme si řekli výše, hliníkové dráty lze spojovat čtyřmi hlavními způsoby – šroubovacími nebo šroubovými svorkami, lisováním, svařováním a pájením. Podívejme se na vlastnosti každého z těchto typů připojení.

Připojení hliníkových drátů pomocí kompresní metody

Začněme nejběžnějším způsobem připojení – kompresí. Může být více typů – šroubový, šroubový nebo pomocí tlačné pružiny, která se používá u terminálů Wago.

Spojování hliníkových drátů metodou krimpování

V poslední době je stále oblíbenější spojování hliníkových drátů s objímkou. To je částečně způsobeno rozšířeným používáním lisovacích kleští nebo, jak se jim také říká, lisovacích kleští. Tento nástroj umožňuje krimpovat vodiče různých sekcí, což zajišťuje poměrně spolehlivý kontakt.

• Spojení vodičů krimpováním se provádí pomocí speciálních objímek. Tyto objímky jsou k dispozici v různých průměrech a materiálech. Pro připojení hliníkových vodičů by měly být použity hliníkové nebo mosazné objímky. Za žádných okolností by se neměla používat měď, protože spojení těchto dvou materiálů může vést ke vzniku galvanické izolace a nakonec k úplné destrukci hliníkového vodiče.
• Pro připojení vodičů různých sekcí existují objímky s různými průměry vstupních otvorů. Mohou být také použity pro připojení více než dvou vodičů v jedné objímce.
• Objímky pro připojení hliníkových drátů mají přísně požadovanou délku. Věřte, že výrobce nedělal v objímce rezervu, takže rozříznutí návleku na polovinu v zájmu úspory je velmi špatná varianta. Koneckonců, při připojení dvou vodičů by mělo být krimpování provedeno dvakrát s opačnými krimpy. Pokud rukáv přestřihnete napůl, tak se vám to nepodaří a kontakt bude nekvalitní.
• Další často kladená otázka se týká spojení mezi lankovým hliníkovým drátem a plným drátem. Takové spojení je možné provést pomocí krimpování a bude dostatečně kvalitní. Hlavní věcí je vybrat objímku s příslušnými průměry vtoků. Ve většině případů se jedná o dráty různých průřezů.

Věnovat pozornost! Průřez objímky pro připojení vodičů musí odpovídat průřezu vodiče. Pokud použijete objímku s menším průřezem, pak pro vložení drátu do objímky budete muset zmenšit její průřez, což negativně ovlivní kontakt. Pokud použijete objímku s větším průřezem než drát, pak bude plocha kontaktního spojení mnohem menší, což opět povede k přehřátí kontaktu.

Spojování hliníkových drátů svařováním

Nejlepší kvalita spojení je zajištěna svařováním. Vzhledem k tomu, že v tomto případě drát tvoří jeden celek, jsou prakticky eliminovány problémy s přechodovými odpory, možností snížení přítlačné síly a mnoho dalšího. I tady je ale spousta problémů.

• Faktem je, že, jak jsme řekli výše, na povrchu hliníku se tvoří oxidový film. Má úplně jinou tepelnou a elektrickou vodivost než samotný hliník. V tomto ohledu je svařování hliníkových drátů obtížné.
• Protože se teploty tavení oxidu a hliníku liší, pokusy jednoduše svařit dráty uhlíkovou elektrodou nebudou příliš úspěšné. Na roztavených kapkách hliníku zůstanou oxidy a samotná sloučenina nebude homogenní, jako na videu.
• Chcete-li tento problém odstranit, můžete odstranit oxidy z povrchu mechanicky, ale je to pracné a ne vždy účinné, protože k vytvoření nového filmu dochází téměř okamžitě.
• Na základě toho se ve většině případů ke svařování používají různá tavidla, která mohou zničit oxidový film. Tento materiál by měl zničit oxidový film a prakticky nereagovat na čistý kov, navíc by neměl při svařování produkovat škodlivé sloučeniny. Výběr takového materiálu je poměrně obtížný a často musíte udělat kompromis.
• Ale i při použití tavidel je poměrně obtížné provést svařované spojení vodičů vlastníma rukama bez řádné přípravy. To je způsobeno tím, že je nesmírně důležité zvolit správné svařovací napětí (obvykle ne více než 20V) a dobu expozice na vodiči (obvykle 1-2 sekundy).

Věnovat pozornost! Kromě elektrického svařování hliníkových drátů je zcela běžné také svařování plynem. Má své vlastní charakteristiky týkající se jak použitých materiálů, tak teploty svařování.

Spojování hliníkových vodičů pájením

Poslední možností, kterou lze pro připojení zásuvek hliníkovými dráty použít, je pájení. Tato metoda je poměrně pracná a jen stěží ji lze nazvat rychlou.

Proto se pro elektrárny používá extrémně zřídka a v nízkonapěťových sítích se hliníkové dráty používají poměrně zřídka kvůli jejich tuhosti. Přesto zvažme tuto možnost.

Hlavním problémem zde, stejně jako v případě svařování, je oxidový film. Kromě toho existuje takový problém, jako je nedostatek vizuální kontroly nad teplotou drátu. Při dlouhodobém vystavení vysokým teplotám může hliník skutečně změnit své fyzikálně-chemické vlastnosti.

Výkon

Nejjednodušší možností je připojení hliníkového drátu s objímkou ​​a pomocí svorek. Současně použití krimpování nevyžaduje další materiály, ale vyžaduje přítomnost krimpovacího zařízení.

Použití kleští a jiných pomocných nástrojů může ovlivnit kvalitu spoje, proto je jejich použití nepřijatelné. Při porovnání ceny a kvality je však metoda krimpování jednou z nejlepších pro připojení hliníkových drátů.

Požádejte o zpětné zavolání