Lepení melaminové hrany

Hlavní stránka Мебель Výrobní technologie Lepení melaminové hrany

Lepení melaminové hrany

(hlasovalo 37 návštěvníků)

Melaminové lemování je tradiční lemovací materiál používaný při výrobě skříňového nábytku z laminované dřevotřísky. Navzdory tomu, že dnes existují otěruvzdornější materiály hran, např. na bázi PVC nebo ABS, melaminová hrana je z hlediska použitelnosti na jednom z prvních míst. Má to dva hlavní důvody: nízká cena a jednoduchost technologie lemování. Ukážeme vám, jak pomocí jednoduchých a dostupných nástrojů kvalitativně ohranit díl vyrobený z dřevotřísky.

Nástroje na lemování:

1. Železo. Vystačí si s každým, ale nejlépe malým, bez parních otvorů a se silnou podrážkou. Je důležité, aby žehlicí plocha žehličky byla čistá a bez hlubokých škrábanců.
2. Nůž. Můžete pracovat s obyčejným papírenským (stavebním) nožem, o kterém bude řeč níže. Poslouží i nůž na boty a hoblík. Pro rychlé řezání hran existují speciální hotové přístroje například od Virutex.
3. Blok brusného papíru. Můžete si koupit hotový nebo si ho vyrobit sami nalepením kousku brusného papíru na obrobek vhodné velikosti (je vhodné, když má blok na různých stranách brusný papír různé velikosti zrna). Doporučená velikost zrna je 150 jednotek.

Okrajová technologie.

Je třeba říci, že kvalita lemování do značné míry závisí na tom, jak dobře je laminovaná dřevotříska řezaná. Povrch konce dílu by měl být hladký, bez viditelného kroku z rýhovacího (řezacího) kotouče formátovacího stroje, neměly by být patrné žádné třísky laminátu a „nadzvedávání“ laminátu, když má čip. se teprve začal tvořit. Kvalitní a rychlé řezání laminovaných dřevotřískových desek se provádí pouze na speciálním zařízení. Hrana musí být použita s předem naneseným lepidlem. Hrana se prodává v rolích po 200 rm, ale téměř vždy ji koupíte v délkách 1 rm. Typická melaminová hrana je 19 mm široká a 0,3-0,4 mm silná (bez tloušťky lepidla).
Proces opracování hran jednoho konce součásti se skládá z následujících kroků:

1. Díl je instalován svisle v improvizovaném přídržném zařízení tak, aby zpracovaný konec byl nahoře.
2. Okrajový segment se měří o 2-4 cm delší než délka opracované strany dílu.
3. Hrana je umístěna přesně ve středu na konci součásti se stejnými uvolněními podél okrajů.
4. Při přidržení polohy hrany na dílu jednou rukou se hrana vyhlazuje horkou žehličkou (teplota žehličky se volí experimentálně, při příliš vysoké teplotě začne hrana bublat, při nízké teplotě ne lepí dobře nebo trvá dlouho). Přitlačte žehličku mírnou silou. Nadměrný tlak může způsobit pohyb hrany příliš malý tlak může způsobit selhání hrany. Nepřímým potvrzením dobrého zahřátí hrany lze lehce vymáčknout lepidlo zpod hrany. Zvláštní pozornost by měla být věnována koncům hrany a místu, kde se dotýká laminovaných povrchů součásti.
5. Po zahřátí okraje je třeba jej vychladit. Pro tuto operaci postačí malý hadřík. Okraj uhlaďte hadříkem, lehce přitlačte, aby se po vychladnutí okraj nestrhl. Po vychladnutí hrany na cca 50°C (nemá smysl čekat, až hrana dosáhne pokojové teploty), můžete přebytek začít odřezávat.
6. Nejprve odstraňte přebytek z konců. K tomu se volné konce hrany opatrně ohnou, hrana se ulomí, místo zlomu se lehce obrousí smirkovým špalkem a přebytek se jednoduše odtrhne. Zbývá jen trochu více pracovat s brusným blokem, aby hrana byla v jedné rovině s protilehlou stranou (nevyčnívala ani se nezachytávala).
7. Chcete-li odříznout přebytečnou délku ostří, musíte nastavit čepel nože na přibližně 45° (viz foto) a přejet nožem podél konce dílu. Experimentálně (v závislosti na noži) se určí úhel sklonu (přilehlý) vůči rovině součásti. Tato operace vyžaduje zručnost a praxi. Je důležité nepoškodit laminát (nezpůsobit třísky). Po odříznutí všech převisů je třeba okraje konce dílu lehce zpracovat blokem brusného papíru a lemování lze považovat za hotové. Přebytečné lepidlo lze snadno odstranit hadříkem namočeným v acetonu nebo benzínu. Pokud je zaznamenána místní mezera, je třeba problémové místo zahřát žehličkou a znovu přitlačit hadříkem. Rovněž opětovným zahřátím lze hranu z dílu zcela odstranit.

Hranařská sada: žehlička, nůž, špalek se smirkovým papírem.

Blok s nalepeným brusným papírem.

Blok by měl pohodlně padnout do ruky.

Necháme malý okraj na délku.

Okraj uhlaďte horkou žehličkou.

Odlomte přebytečný okraj.

Rozbité místo obrousíme.

Místo zlomeniny bylo obroušeno.

Odlomte přebytečný okraj.

Konec okraje je připraven.

Případ, kdy je protilehlý konec dílu již olepen hranou. Vše děláme stejně, ale trochu opatrněji. Fotografie ukazuje okamžik před zpracováním s lištou.

Nakrájejte na délku. Nůž držíme správně.

Prořezávání jde dobře.

Zpracování po oříznutí.

Okraj je dobře přilepen.

Měření tloušťky melaminové hrany.
Na třmenu 0,3 mm. V místě měření se odstraní vrstva lepidla.

Práce s melaminovými hranami není obtížná; I včerejší začátečník po nějakém zaškolení dokáže srozumitelně vysvětlit teorii a ukázat v praxi, jak lepit hrany na dřevotřísku. Po jednom nebo dvou stech metrech nalepené hrany můžete kvalitou snadno konkurovat nejmodernějším olepovačkám hran.

Každý ví, že při olepování hran často dochází k natavení PVC hrany, zejména u hran do tloušťky 1 mm. Na hranách o tloušťce 2 mm po oškrábání se vyskytuje problém vlnovitého utváření, odlupování hrany od dílu, hrudkovité hrany 0,4 mm, bělost hran a mnoho dalších problémů. Co je důvodem v každém konkrétním případě, je třeba pochopit hlouběji, než vše připisovat kvalitě hran. Nejprve byste tedy měli podrobně zvážit proces olepování hran, konkrétně důvody vzniku vad v této fázi, mluvíme o použití výhradně PVC hran. Proces se skládá z několika fází:

• Lepení
• Ořezávání
• Přesahy frézování
• Opakování
• Leštění

Lepení PVC okrajů

Bez ohledu na typ stroje se lepení hran provádí pomocí tavného lepidla.

Pravděpodobnost sňatku v této fázi je velmi vysoká.

Abyste se vyhnuli problémům, musíte:

• Vyzkoušením a experimentem proveďte nejvhodnější nastavení.
• Vyberte vhodné tavné lepidlo s ohledem na typ stroje a provozní teplotu.
• Zohledněte parametry laminované dřevotřísky (vlhkost, drobivost).

Při dodržení doporučení se vady ve fázi lepení sníží na minimum, ale pokud k tomu dojde, například:

Okraj se při lepení roztaví.

Pokud používáte ruční stroj a rychlost posuvu 2 – 5 m/min, měli byste aplikovat tepelně odolnější hranu a je třeba vzít v úvahu, že přípustné teploty deklarované dodavateli hran se snižují, pokud je lepidlo aplikované přímo na pásku a ne na součást.

Doporučujeme změnit provozní teplotu lepicí lázně.

Po nalepení hran 0,4 mm se objeví drsnost povrchu:

Velmi častý problém, který také ne vždy souvisí s kvalitou hran. Zpravidla spočívá v nesprávném výběru lepidla – tavného lepidla.

Faktem je, že hustota dřevotřískové desky značně ovlivňuje proces lepení a v závislosti na tomto parametru je třeba zvolit správné tavné lepidlo.

Hrudkovitost na povrchu se objevuje při nízké hustotě dřevotřískové desky při současném použití neplněných tavenin.

Problém lze napravit použitím plněného lepidla se zvýšenou spotřebou.

V tomto případě zmizí nejen hrbolatost, ale také se zvýší pevnost spojení povrchů.

Při lepení vzniká nerovný povrch v důsledku promáčknutí struktury dřevotřísky:

Tento problém lze snadno vyřešit. Jednoduše vysuňte přídavné přítlačné válce.

Šev mezi okrajem a koncem dílu je příliš znatelný.

Při lepení PVC okrajů o tloušťce 1 mm, 1,8 mm, 2 mm a více se doporučuje použít neplněné tavné lepidlo, pak bude šev co nejtenčí a téměř neviditelný, navíc je nutné pečlivě vyberte tón lepidla, abyste vizuálně spojili lepicí šev hrany a dřevotřískové desky.

Na zakřivených částech je okraj natavený. Tento problém stojí za pozornost také z hlediska typu použitého zařízení a typu lepidla.

Například u ručních strojů, kdy se dílec pohybuje kolem stacionární lepicí jednotky, se doporučuje používat taveniny s širokým teplotním rozsahem.

Pro zařízení s automatickým podáváním, kdy se obrobek pohybuje po lepicí jednotce konstantní rychlostí 10 – 30 m/min, lze použít lepidla s malým teplotním rozsahem.

Použití polyuretanových lepidel se doporučuje, když se lepicí jednotka ručně pohybuje kolem produktu a lepidlo se nanáší přímo na okrajovou pásku.

Přesahové frézování, škrábání

Po odstranění převisů zůstane na hraně zvlněný konec.

K tomuto problému dochází, když je nástroj (řezací nože) tupý nebo rychlost otáčení nedostatečná pro rovnoměrné odstranění.

Zvyšte rychlost frézy a snižte rychlost posuvu okraje.

Totéž se může stát při škrábání: na okraji se vytvoří „vlna“, pokud škrabka (nůž) není dostatečně ostrá.

Na okrajích jsou třísky.

Úlomky na hraně PVC po frézování neznamenají, že materiál hrany je velmi tvrdý nebo že je obsah křídy velmi vysoký.

Mohou naznačovat, že rychlost otáčení frézy je špatně nastavena a nože je třeba seřídit nebo naostřit.

Možná je problém v obojím.

Leštění

Aby bylo zajištěno dobré vyleštění hrany a odstranění všech zbývajících třísek, lepidla atd., doporučujeme leštit podél rádiusu hadříkem leštícím kotoučem a nanést na povrch dřevotřísky separační kapalinu.

Závěr

Na základě výše uvedeného doporučujeme, abyste při změně dodavatele nepřipisovali špatné olepování hran hned kvalitě PVC hran.

Abyste se ujistili, že hrana není vhodná, je třeba zkontrolovat její použití na více režimech/strojích, zkontrolovat, zda je správně nastavena teplota a rychlost posuvu, vzít v úvahu složení lepidla a mnoho dalšího.

Kvalita hran samozřejmě ovlivňuje především proces opláštění Na základě dlouholetých zkušeností s dodávkami okrajových lišt doporučujeme při výběru materiálů vycházet nejen z ceny, ale i z dalších vlastností.

Takže, aby nedošlo k poškození produktu/dílu ve fázi olepování hran, musíte:

1. Vyberte si spolehlivého partnera pro dodávku hran
2. Věnujte pozornost tomu, jak dlouho dovozce na trhu působí
3. Kolik dodavatelů/závodů má dovozce (aby se předešlo rozdílům v kvalitě jednotlivých šarží).

Nabízíme řešení vašich problémů ve fázi olepování hran.

Bez překonfigurování zařízení můžete použít okraj „LUX“ a ušetřit bez ztráty kvality použitím okraje „STANDARD“ PVC.

Případné problémy rádi vyřešíme a v případě změny barvy ve skladovém programu/ve výrobě akceptujeme plnou náhradu.

Budeme rádi, když se pro vás staneme nejen dodavatelem hranových materiálů, ale spolehlivým partnerem, který se snaží pomáhat rozvíjet vaše podnikání.