Jak vyrobit střechu z celulárního polykarbonátu – od rámu až po pravidla instalace nátěru

Komůrkový polykarbonát je nejlevnější transparentní stavební materiál. V každém případě mezi ty, které lze použít pro venkovní práce. Původně byl vyvinut pro stavbu skleníků, ale jeho extrémní lehkost a pevnost dostačující k tomu, aby odolal krupobití, pomohly buněčnému polykarbonátu rychle se stát oblíbeným materiálem v jiných oblastech. Například střecha verand, teras, altánů a dalších malých budov může být vyrobena z komůrkového polykarbonátu. S jeho pomocí můžete pustit slunce pod střechu a nezlomit se o stavební materiály.

Řekneme vám, jak správně vyrobit střešní rám a poté na něj položit buněčný polykarbonát na příkladu tří nejběžnějších struktur.

Příprava rámu pro komůrkový polykarbonát

Předpokládejme, že vaše základy a stěny nebo nosné konstrukce jsou již připraveny. Zbývá pouze vyrobit samotný střešní rám pod celulárním polykarbonátem: opravit Mauerlat, nainstalovat krokve, vyrobit opláštění.

Jako materiál pro rám můžete použít ocelový profil nebo kulaté trubky, dřevo, hliníkové profily. Můžete si vybrat jakýkoli materiál – ten, který nejlépe vyhovuje cenou a vzhledem.

Pokud je rám vyroben z oceli, je Mauerlat vyroben z profilové trubky 80×80 mm nebo 100×100 mm. Pokládá se vodorovně a přivařuje se buď k ocelovým nosným pilířům, nebo k hypotékám ve zdi.

Mauerlat pro dřevěný krokvový systém se obvykle vyrábí ze dřeva 100 × 100 mm nebo dvou desek 50 × 100 mm položených na sebe. Ale pokud je zatížení sněhem v regionu a střešní plocha velké, pak je pro Mauerlat lepší vzít dřevo 150×150 mm nebo 2-3 desky 50×150 mm.

Dřevěný Mauerlat je připevněn k dřevěným sloupkům pomocí vyztužených rohů, děrovaných desek nebo spon s hřebíky. Na cihlové a kamenné zdi se nejčastěji upevňují zapuštěnými kolíky nebo drátem.

Hliníkový rám je podepřen na Mauerlatu ze čtvercové hliníkové trubky 90×90 mm, 100×100 mm nebo 120×120 mm. Pro upevnění se používají speciální hlavice, které jsou připevněny ke stěně pomocí pancéřového pásu. Pokud jsou nosné sloupky také hliníkové, pak se používají skryté spojovací prvky ve tvaru U, které umožňují sestavit rám jako stavebnici.

Po instalaci Mauerlatu jsou instalovány krokve a opláštění. Jejich sklon závisí na zvolené skladbě komůrkové polykarbonátové střechy.

Šikmá střecha bez opláštění

Nejjednodušší způsob instalace komůrkového polykarbonátu na střechu je položit jej zcela bez opláštění, pouze na krokve. V tomto případě by rozteč krokví měla být násobkem šířky polykarbonátové desky. To je nezbytné, aby okraje sousedních desek byly spojeny podél středové osy nohou krokví, jinak budete muset pod každý takový spoj umístit další podpěru.

Minimální rozteč mezi krokvemi závisí na tloušťce polykarbonátové desky a zatížení střechy. Můžete si jej vybrat z tabulky níže, ale je lepší použít údaje výrobce pro konkrétní značku komůrkového polykarbonátu.

Maximální vzdálenost mezi krokvemi 2,1 m se objevila v tabulce z nějakého důvodu – to je přesně standardní šířka komůrkové polykarbonátové desky. Ale obvykle je krok mezi krokvemi dvakrát menší – asi metr.

oblouková střecha

Oblouková střecha z komůrkového polykarbonátu je velmi oblíbeným typem zastřešení zejména přístřešků. Působí vzdušně a díky svému tvaru se zdá vyšší, než ve skutečnosti je. Navíc s malým poloměrem zaoblení oblouková střecha prakticky nehromadí sníh na sobě. Proto je tento tvar střechy optimální pro oblasti s vysokým zatížením sněhem.

Další vlastnost obloukové střechy je relevantní speciálně pro komůrkový polykarbonát. Tento materiál je vždy fixován tak, aby buňky byly rovnoběžné s krokvemi. A při ohnutí začnou články fungovat nejen jako vzduchová kapsa, ale také jako nosný prvek. Proto čím menší je poloměr zaoblení komůrkového polykarbonátu, tím větší zatížení snese.

Tato vlastnost přímo ovlivňuje sklon opláštění pod obloukovou střechou z komůrkového polykarbonátu. Je to vidět v tabulce níže.

Bez ohledu na tvar střechy jsou krokve pro ni vyrobeny z desek 150×50 mm, ocelového profilu 60×40 mm nebo profilové hliníkové trubky o průřezu 90×50 mm, 100×50 mm, 120×50 mm – v závislosti na průřezu Mauerlatu. Nohy krokví jsou vždy instalovány úzkou stranou k zemi, protože pracují na ohýbání.

Průřez opláštění pro montáž střechy z komůrkového polykarbonátu se volí podle pokynů výrobce. Obvykle je to 60×40 mm, 60×30 mm nebo 40×20 mm pro ocelové profily, 60×60 mm pro dřevo a 50×50 mm pro hliník.

Montáž polykarbonátu na střechu: návod

Instalace komůrkového polykarbonátu začíná instalací spodní části odnímatelného spojovacího profilu ve tvaru H. Pokládá se na spoj mezi dvěma vrstvami povlaku, přičemž podél okrajů spodní části H-profilu je v místech k tomu určených nalepen tmel.

Dále se položí komůrkové polykarbonátové desky. Ujistěte se, že používáte stranu chráněnou proti UV záření nahoru. Toto je obvykle strana, na které jsou značky aplikovány. Plechy jsou namontovány s žebry rovnoběžnými s krokvemi.

Poté jsou plechy fixovány horní částí H-profilu. Nejprve jsou k němu připevněna těsnění, poté je horní lišta instalována nad spodní a zajištěna. K upevnění H-profilu použijte samořezné šrouby do kovu nebo dřeva a zašroubujte je do každého profilu nebo opláštění. V tomto případě musíte sledovat přítlačnou sílu tyče, abyste ji nedeformovali.

Pokud je ozdobný kryt, pak po instalaci je spojovací profil shora uzavřen.

Kromě H-profilu se při instalaci komůrkového polykarbonátu na střechu používají samořezné šrouby s tepelnými podložkami. Jsou zašroubovány do každého příčného nosníku opláštění ve středu plechu a na jeho dvou okrajích. Je vhodné vyhnout se přímému kontaktu s materiálem rámu, proto v místech, kde je deska připevněna k opláštění, musíte položit polykarbonátovou podložku – pryžová těsnění o tloušťce 3-4 mm a stejném průměru.

Pro kompenzaci tepelné roztažnosti polykarbonátu je třeba před zašroubováním šroubů do plechu vytvořit otvory. Měly by být o 1-2 mm větší než průměr spojovacího prvku. Jinak může komůrková polykarbonátová deska prasknout.

Po montáži jsou komůrkové polykarbonátové desky zakryty koncovými U-profily. To je nezbytné pro ochranu buněk před prachem, úlomky a hmyzem.

Kromě toho při instalaci střechy z celulárního polykarbonátu musíte vzít v úvahu několik dalších jemností:

1. Fólii je nutné odstranit ihned po instalaci. Pak to bude mnohem obtížnější.
2. Při kombinování komůrkového polykarbonátu s jinými materiály je třeba být obezřetný – i z běžného PVC se v některých podmínkách může uvolňovat chlór, který polykarbonát ničí. Proto je vhodné používat kompletní spojovací materiál a další spotřební materiál doporučený výrobcem.
3. Krokve a opláštění by měly být natřeny bílou barvou nebo pokryty fóliovým materiálem, jako je reflexní páska. Zabráníte tak přehřátí komůrkového polykarbonátu.
4. Po komůrkových polykarbonátových deskách nemůžete chodit, takže je třeba pečlivě zvážit postup instalace na střechu. Pokud je přesto nutné přejít přes již položený nátěr, používá se k tomu deska o šířce 40 cm a více.

Při mírném sklonu polykarbonátové střechy jsou pro větší spolehlivost montážní otvory utěsněny silikonem. Silikon navíc musí být speciální, bez nečistot, které by mohly poškodit polykarbonát. K tomuto účelu je zakázáno používat jiné tmely.

Shrnout

Chcete-li vyrobit střechu z komůrkového polykarbonátu, musíte nejprve připravit rám. Vyrábí se z oceli, dřeva nebo hliníku. Krok montáže krokví a opláštění závisí na zatížení, tloušťce polykarbonátové desky a střešní konstrukci. Při instalaci komůrkového polykarbonátu na střechu se používají speciální dělené profily a samořezné šrouby s tepelnými podložkami, aby plechy měly dostatečnou vůli pro kompenzaci tepelné roztažnosti.

Polykarbonát je moderní stavební materiál, který se stále častěji používá k výrobě skleníků, markýz, přístřešků a dalších konstrukcí na dřevěných rámech. Je odolný, lehký a poskytuje dobrou ochranu před nepříznivými povětrnostními podmínkami a také se snadno instaluje. Pokud plánujete koupi polykarbonát, a hledáte informace o správné instalaci tohoto materiálu, doporučujeme vám pečlivě si přečíst užitečné tipy, seznámit se s běžnými chybami a také s pravidly pro instalaci polykarbonátu na dřevěný rám.

Výběr polykarbonátu a příprava k instalaci

Před nákupem polykarbonátu je důležité vybrat správný typ a tloušťku a také připravit dřevěný rám. Pro většinu dřevěných konstrukcí je celulární polykarbonát ideální díky své lehkosti a schopnosti efektivně zadržovat teplo.

• Posouzení projektu: určení rozměrů a tvaru konstrukce a výpočet požadovaného počtu polykarbonátových desek.
• Připravte rám: dřevěný rám musí být čistý, rovný a ošetřený ochrannými prostředky proti vlhkosti a hmyzu.
• Zkontrolujte materiály: ujistěte se, že máte všechny potřebné prvky pro instalaci – polykarbonátové desky, tepelné podložky, samořezné šrouby a těsnicí pásky.

Fáze instalace polykarbonátu

Dodržováním správné technologie upevnění můžete dosáhnout trvanlivosti a bezpečnosti skleníků (markýz, přístřešků).

1. Označení plechů – označte místa budoucích upevnění. Doporučuje se vyvrtat otvory ve vzdálenosti alespoň 2 cm od okraje plechu s krokem 50-60 cm. Celulární polykarbonát je orientován tak, aby voda stékala podél výztužných žeber polykarbonátového plechu.
2. Vrtání otvorů – použijte vrták s o něco větším průměrem než je průměr šroubu. Tím zabráníte deformaci materiálu při roztahování vlivem teploty.
3. Montáž plechů – plech nainstalujte na rám a zajistěte jej šrouby s termoizolačními podložkami, aby se zabránilo pronikání vlhkosti. Šrouby příliš neutahujte, aby nedošlo k poškození plechů.
4. Použití koncových pásek – konce plechů chráníte páskou před vlhkostí. Horní konec je překryt zaslepovací páskou a spodní konec perforovanou páskou. Páska je nahoře překryta koncovým profilem.

Vlastnosti instalace polykarbonátu na dřevěný rám

Polykarbonát se od ostatních materiálů liší svou flexibilitou a schopností roztahovat se a smršťovat v závislosti na teplotě. Proto je důležité ponechat mezi deskami malou mezeru, aby se kompenzovaly teplotní změny.

• Mezi polykarbonátovými deskami nechte mezeru 3-5 mm.
• Použijte speciální spojovací profily, které pomohou spojit desky a zajistí dodatečné utěsnění.
• Aby se zabránilo kondenzaci, doporučujeme instalovat polykarbonát tak, aby jeho výztužná žebra byla svislá.
• DŮLEŽITÉ: Pro spojování voštinových desek se doporučuje použít spojovací profil o 2 mm silnější než deska, tj. o jednu velikost větší.

Chyby při instalaci polykarbonátu

Chyby při instalaci polykarbonátu mohou vést k jeho poškození a praskání:

• Příliš těsné uchycení.
• Nesprávné označení otvorů.
• Nedostatek tepelných podložek.

Chyby, na které se ne vždycky myslí:

• Nesprávná volba dřevěného rámu – dřevo nemusí být dostatečně vysušené, což způsobí jeho deformaci při změně vlhkosti. To může způsobit deformaci a poškození plechů. Vždy používejte kvalitní a suché dřevo.
• Nezohlednění smršťování dřeva – dřevo má tendenci se časem smršťovat, zejména pokud je vystaveno povětrnostním podmínkám. Pokud je polykarbonát upevněn příliš pevně, smršťování může způsobit praskliny. Mezi spojovacími prvky nechte malé mezery.
• Nesprávné upevnění ve spojích – ve spojích polykarbonátu s rámem nebo mezi deskami se často zapomíná na dodatečné utěsnění. Používejte tmely, abyste zabránili pronikání vody a tvorbě plísní na dřevě.
• Pro spolehlivost použijte kotvy – pokud se váš rám skládá z dřevěných trámů velkého průřezu, můžete dodatečně použít kotvy. Zvýší odolnost vůči zatížení větrem a prodlouží životnost rámu.
• Chraňte konce polykarbonátu – abyste zabránili vniknutí prachu, nečistot a hmyzu do buněčné struktury polykarbonátu, vždy zakryjte jeho konce speciálními ochrannými páskami. Horní okraje chraňte paropropustnou páskou a spodní okraje izolační páskou.
• Předběžné nastavení rámu k deskám – před instalací polykarbonátu proveďte přesná měření a upravte rám podle rozměrů desky. To pomůže zabránit deformacím a zvýší pevnost.

Často kladené otázky týkající se upevnění polykarbonátu na dřevo

Jaký je minimální sklon střechy potřebný při instalaci polykarbonátu?

Optimální úhel sklonu je alespoň 5-10 stupňů, aby se zabránilo hromadění vody a nečistot na plechech.

Je možné montovat polykarbonát na dřevo v chladném počasí?

Ano, ale je třeba vzít v úvahu, že při nízkých teplotách je materiál méně pružný a křehčí. Vrtání otvorů a upevňování plechů by mělo být prováděno opatrněji a mělo by se vyhnout silnému tlaku.

Jaké délky šroubů je nejlepší použít?

Optimální délka vrutů je 30-40 mm. To stačí k bezpečnému upevnění polykarbonátu k dřevěnému rámu, ale neproniknou do dřeva příliš hluboko, aby způsobily praskliny.

Co je to „mokrá“ metoda připevnění polykarbonátu ke dřevu (na pěnové lepidlo, pěnový tmel)? Jaké jsou její výhody a nevýhody?

„Mokrá“ metoda zahrnuje použití lepidel, jako je pěnové lepidlo nebo pěnový tmel, namísto tradičních mechanických spojovacích prvků (samořezné šrouby s tepelnými podložkami). Používá se k vytvoření hermetických spojů a rovnoměrnějšímu rozložení zatížení na polykarbonátový povrch.

• Žádné otvory – zabraňuje vrtání plechů, což snižuje riziko prasklin a zlepšuje tepelně izolační vlastnosti.
• Těsnost – pěnový tmel nebo lepidlo vytváří těsné spojení mezi polykarbonátem a rámem, což zabraňuje pronikání vlhkosti a průvanu.
• Estetika – absence viditelných spojovacích prvků vytváří úhlednější a čistší vzhled.

• Obtížnost demontáže – pokud je nutné vyměnit plechy nebo opravit konstrukci, může být obtížné materiál odstranit bez poškození.
• Menší únosnost – ve srovnání s mechanickým upevněním neposkytuje „mokrá“ metoda stejnou odolnost vůči silnému větru.
• Krátká životnost – pěnové lepidlo a pěnový tmel ztrácejí časem své vlastnosti vlivem ultrafialového záření a teploty, což snižuje životnost markýz.

Připevnění polykarbonátu k dřevěnému rámu je proces, který vyžaduje pozornost k detailům a použití správných materiálů.

Související materiály