Ezačka trubek – kupte si ruční řezačku trubek za výhodnou cenu | Promtechnoland

Při instalaci a demontáži potrubí je vždy potřeba trubku zkrátit na určitou délku. Aby se to provedlo kvalitně, rovnoměrně, bez zbytečné námahy obsluhy a bez použití objemného vybavení, používá světová komunita řezačky trubek, které zajišťují rovnoměrný, vysoce kvalitní řez a vynikající rychlost práce. Požadovaný typ nástroje vybíráme na základě průměru obrobku a materiálu.

Řezačka trubek, její účel

Řezačka trubek— toto není jediný nástroj pro řezání trubek, existuje obrovské množství pil na kov, ale ty neposkytují rovnoměrný a kvalitní řez konce výrobku, musíte jej následně zušlechtit různými dalšími nástroji. Pokud potřebujete trubku řezat kvalitně, kolmo, pak bude řezačka trubek vaším nástrojem číslo 1. Tento nástroj bude obzvláště užitečný pro obsluhu, která pracuje ve výbušném prostředí, kde není povolena práce při vzniku jisker nebo kde není přístup k elektrické síti.

Charakteristiky a konstrukce řezačky trubek

Podle principu fungování se řezačky trubek dělí na:

1. Orbitální řezání trubek— výrobek je upevněn, řezačka trubek jej uchopí a otáčí se podél obrysu, čímž vytvoří drážku na povrchu materiálu, a poté se tlakem řezacího válce na materiál obrobek rozřeže na dvě části. Tato metoda je vhodná při opravách stávajícího potrubí a na těžko dostupných místech s omezeným prostorem.

2. Stacionární umístění řezačky trubeka součást se otáčí. Tento princip používají speciální stroje určené pro trubky velkého průměru, jako je například systém Exact (EKZAKT) 220E nebo pásové pily.

Konstrukčně je řezačka trubek tvořena tělesem s řezacím kotoučem, vodicími válečky a trubkovou svorkou. Řezací kotouč umožňuje maximální přitlačení materiálu k tělesu řezačky trubek.

Řezačky trubek a jejich klasifikace

Typ pohonu:

1. Ruční řezačky trubek – nástroj se používá pro malé objemy práce, produktivita je nízká, protože je založena na úsilí obsluhy při práci s ním. Výhodami těchto ručních řezaček trubek jsou snadné použití, malé rozměry, nízká hmotnost a tichý provoz.

2. Elektrické řezačky trubek – Produktivní, nevyžadují úsilí obsluhy. Obsluha nástroje s elektrickým pohonem je založena na principu kotoučové pily nebo brusky, ale má zařízení pro upevnění řezačky trubek kolmo k obrobku, což zajišťuje rovnoměrný řez pod úhlem 90 stupňů. Tento typ řezacího nástroje se používá tam, kde je nutné provést maximální počet řezů s velkými průměry trubek v krátkém čase.

Nevýhody elektrických řezaček trubek:

• Potřeba síťového připojení;
• Vysoká hladina hluku.

3. Pneumatické – princip fungování je stejný jako u ručního, ale místo úsilí vynakládaného obsluhou se používá vysokotlaký vzduch. Takové řezačky trubek pracují z kompresorů se sběrnou nádrží.

• Hluk kompresoru;
• Není mobilní, připojený ke kompresorové jednotce.

4. Hydraulické – řezání se provádí čerpáním tlaku pracovní kapaliny (hydraulického oleje) do nástroje. Díky hydraulickému pohonu je nástroj schopen provádět jakoukoli složitou práci. Nevýhodami těchto řezaček trubek je vysoká hmotnost a menší produktivita ve srovnání s elektrickými.

Podle návrhu:

1. Nůžkové nůžky – typ kovových nůžek, ale s profilem čelistí pro trubku, řezným prvkem je čepel. Používají se pro řezání plastových trubek s výztuží i bez ní, nejsou vhodné pro tenkostěnné ocelové trubky.

2. Ráčnové nůžky – pro práci s plastovými trubkami s ráčnovým mechanismem, který po ustřižení materiálu vrátí nůžky do původního stavu. Nevýhody použití v možné deformaci trubky při jejím řezání, k jejímu zarovnání je nutné použít kalibrátor.

3. Gilotina – tento typ řezačky trubek se používá pro práci s polyetylenovými trubkami velkých průměrů a nezávisí na jejich tloušťce, aniž by je deformoval.

4. Řezačky – mají podpůrné válečky a řezací kotouč pro fixaci trubky. Používají se pro tenkostěnné materiály z oceli, mědi, hliníku, nerezové oceli a plastu. Trubka se řeže otáčením řezačky kolem trubky a postupným vytvářením tlaku řezacím válečkem na materiál.

4. Válečkové, teleskopické řezačky trubek pro trubky z oceli, nerezové oceli, hliníku, mědi. Řez se provádí otáčením řezačky trubek kolem materiálu za současného stlačení svorky válečkem. Průměr trubky takových řezaček trubek je až 170 mm. Počet řezacích válečků může být až 4 kusy.

5. Řezačky trubek s upínací západkou – trubka je upevněna řezacími válečky na čtyřech stranách, což zajišťuje její řezání. Obvod materiálu je při práci s řezačkou trubek s upínací západkou pokryt i v případě, že se řezačka trubek plně neotáčí. Válečky řezačky trubek jsou vyměnitelné, což umožňuje pracovat s ocelovým potrubím o tloušťce přes 19 mm a průměru přes 300 mm. Díky nastavitelné rukojeti lze řezání provádět v omezeném prostoru.

6. Řezačka trubek s řetězem – používá se k práci s křehkými trubkami z litiny, cementu, keramiky. Řezacím prvkem je řetěz s válečky umístěnými na něm, díky čemuž je tlak válečků na materiál rovnoměrný. Ráčna řetězový řezák trubek má paralelní uspořádání vzhledem k trubce, díky čemuž šířka výkopu nesmí být o mnoho větší než průměr samotné trubky. Na rukojeti je kotouč, který zabraňuje poškození rukou obsluhy během práce.

7. Řezačka trubek řady MINI – řezačka trubek je určena pro práci s měděnými trubkami o průměru do 28 mm. Může mít 1 nebo 2 řezací válečky.

Důležité parametry při výběru nástroje pro řezání trubek:

Před zakoupením řezačky trubek se rozhodněte o následujících parametrech:

1. Průměr trubky je parametr udávající maximální průměr zvoleného nástroje. Zde si můžete zakoupit řezačku trubek pro trubky do 28 mm RIDGID 118, pro průměry do 116 mm RIDGID 42-A nebo pro větší průměry trubek, například RIDGID 472-HWS, a vždy si můžete zakoupit elektrické řezačky trubek s pracovním rozsahem až 400 mm Exact PipeCut 360.
2. Materiál je druhým důležitým parametrem při výběru nástroje. Stejný řezák trubek se nepoužívá pro práci s plastem, mědí a ocelí. Pokud si vybíráte zařízení pro měděné trubky, doporučujeme následující modely řady RIDGID MINI, RIDGID 32910, C-tvar pro měděné trubky RIDGID, ZENTEN MINI, pro ocelové trubky doporučujeme řezačky trubek z řady RIDGID 32820.

Použití, základní pravidla práce s řezačkami trubek pro ocelové trubky, plastové a nerezové trubky

Při zahájení práce s nástrojem je důležité se ujistit, že řezný prvek (v případě potřeby vyměňte) a vodicí válečky jsou v dobrém stavu. Je důležité sledovat tlak, který váleček vyvíjí na materiál během procesu řezání. Pokud jsou normy překročeny, může dojít k jevu, kdy se začátek řezu neshoduje s jeho koncem (řez šroubem). Pokud k tomu dojde, řez neopravujte, ale začněte práci znovu.

Při otáčení řezačky trubek kolem materiálu také nedoporučujeme dělat to rychle, v důsledku rychlé práce se může vytvořit otřep.

Po práci nezapomeňte očistit řezný kotouč od nečistot, promazat pohyblivé části nástroje strojním olejem, skladování ve vlhkém prostředí je zakázáno.

Zde najdete všechny typy řezaček trubek: ruční, elektrické, páskové, nůžkové. Nářadí, které nabízíme, splňuje všechny bezpečnostní požadavky, je vysoce spolehlivé, snadno se používá a má dostupnou cenu. Řezačky trubek, které nabízíme, se používají ve všech oblastech a osvědčily se z té nejlepší stránky. Naši manažeři vám pomohou s výběrem nástroje a zajistí dodání v krátkém čase. Pracujeme s dodáním do jakéhokoli regionu Ruska a Kazachstánu.

Kupte si ruční řezačku trubek Je to ještě jednodušší, stačí vytočit telefonní číslo +7(343)521-55-61 nebo nám napsat e-mailem: [email protected]

Dodáváme řezačky trubek na ocelové, měděné a nerezové trubky po celém Rusku, včetně Krymu a Kazachstánu.

V naší firmě najdete ruční válečkové řezačky trubek, elektrické řezačky trubek, nůžky na kov, závitořezné pily na kov. Při výběru řezaček trubek a nástrojů na řezání kovů si můžete být jisti, že za relativně málo peněz získáte nástroj výjimečné kvality.