Erpadlo na beton: typy, vlastnosti použití

Moderní vícepodlažní výstavba vyžaduje nejen kvalifikované odborníky, ale také efektivní, vysoce výkonnou techniku. Jedním z nejoblíbenějších mechanizovaných typů stavebních strojů jsou betonová čerpadla (čerpadla na beton).

Dodávka betonové směsi na konkrétní stavbu nebo místo výroby pomocí těchto instalací je dnes nejprogresivnější metodou provádění betonářských prací. Při instalaci železobetonových konstrukcí ve stísněných podmínkách nebo lití hustě vyztužených konstrukcí se bez něj neobejdete.

Princip činnosti a konstrukce betonových čerpadel

V současné době jsou čerpadla na beton dvojího typu: pístová čerpadla s mechanickým a vodně-olejově-hydraulickým pohonem. Ty první se postupně stávají minulostí díky krátkému zdvihu pístu (300-400 mm) v klikovém mechanismu. To vede k nerovnoměrnému přívodu betonu s vysokým čerpacím odporem a omezeným akčním rádiem (do 300 m horizontálně, do 40 m vertikálně). Zdvih pístu druhého, hydraulického, je mnohem delší (1500-2500 mm), což zajišťuje dobrou rovnoměrnost dodávky směsi.

Čerpadlo pracuje na následujícím principu. Z přijímací násypky je beton nasáván do prvního dopravního válce, odkud je pomocí druhého pístu přiváděn do betonového potrubí. To se děje v důsledku vratných pohybů hydraulických válců. Rychlost čerpání je regulována množstvím oleje, který do nich vstupuje.

Komplex pro dodávku betonové směsi se samozřejmě neomezuje pouze na čerpadlo. Důležitá část zařízení benzinových čerpadel je betonové potrubí skládající se z rotačních trubek, trubek, kolen a dalších součástí. Navíc se vybírá na základě typu betonového čerpadla a velikosti betonového kameniva. Chyby vedou k opotřebení zařízení a ucpání betonového potrubí. Neobejdete se bez vodní pumpy určené k proplachování celého systému přívodu roztoku.

Typy betonových čerpadel

Trh stavebních strojů nabízí poměrně široký výběr betonových čerpadel schopných provádět jakýkoli úkol čerpání a dodávání betonových směsí. Dále vám o všem povíme typy betonových čerpadel a prezentovat ty nejzajímavější modely.

Stacionární čerpadla na beton

Nejvýkonnější typ. Tato zařízení jsou schopna dodávat směs do výšky až 250 metrů a ve vodorovné poloze – až 2000 metrů bez snížení tlaku. Mimochodem, tato technika se nazývá stacionární pouze proto, že se nemůže sama pohybovat. Ve většině případů je však celá věc vybavena podvozkem a na místo práce je přepravována přívěsem.

V Rusku jsou nejoblíbenější stacionární modely vyráběné ZSTM Stroymash-Center. Jednotky řady BN se aktivně používají při stavbě konstrukcí z monolitického a železobetonu. Kromě toho jsou všechny hlavní komponenty dováženy (italské a německé). Produktivita – až 70 m3/hod.

Automobilová čerpadla na beton

Tento typ betonových čerpadel patří do kategorie autonomních. Jednotka dodávky betonové směsi je namontována na podvozku nákladního automobilu (tuzemského nebo dovezeného). Vlastní čerpací zařízení je čerpací jednotka, přijímací násypka, betonové potrubí, které se skládá z několika výsuvných kolen (od 22 do 64 m dlouhých) a flexibilní hadice na konci (až 8 m dlouhé) pro přesné dodávání roztoku do požadovaný bod. Maximální výška pro čerpání betonu je 70 m, délka (horizontální) je až 200 m.

Nákladní čerpadla na beton s míchadlem jsou ještě autonomnější. Díky dostupnému bubnu o objemu 4 až 7 m3 dokáže stroj dopravit a následně dopravit betonovou směs téměř na jakékoli místo. Je pravda, že maximální vertikální čerpání nepřesahuje 30 m.

Výrobou takových zařízení se zabývá mnoho tuzemských i zahraničních firem. Vedoucí je však Ital Mecbo, která má zastoupení po celém Rusku. Jejich instalace se montují jak na vozidla KAMAZ, tak na dovážené nákladní automobily. Všechny jednotky jsou vybaveny výkonným hydromotorem se systémem chlazení oleje. Modely s míchadly mají bubny s pancéřovanými částmi, které jsou nejvíce náchylné na opotřebení. Produktivita betonových čerpadel této značky je až 150 m3/hod.

Speciální čerpadla na beton

Tento typ zahrnuje zařízení se speciálními schopnostmi. Například, mobilní betonová čerpadla na pásových drahách. Velmi pohodlné použití s ​​vrtačkami. Jsou také nepostradatelné v horských oblastech při stavbě tunelů. Kromě toho, aby se snížily náklady na betonovou pumpu, mohou být pásy pryžové, ale nejčastěji se používají ocelové.

Existují také stacionární instalace s hydraulickým rozvodným výložníkem na dvouosém podvozku a výsuvnými podpěrami; betonová čerpadla s hydraulickým manipulátorem pro stříkání betonu na různé povrchy; kombinované stroje na výrobu a čerpání roztoků atd.

Tato rozmanitost se vysvětluje velmi širokým použitím betonových směsí. Výrobci na takové požadavky samozřejmě aktivně reagují. Vývojem speciálních čerpadel na beton se zabývají čínské XCMG, MITSUBER, německý Putzmeister AG, italská CIFA a již zmíněné Mecbo a také ruské Stroymash-Center.

Vladislav Permin, speciálně pro Equipnet.ru

Inzerent: AIRES GROUP LLC, HOSPODA: 6950043109, ERIR: 2SDnjexDwJb

Kopírovat

Betonové čerpadlo je speciální konstrukce, která je navržena tak, aby během stavby nepřetržitě dodávala beton. Design je jednoduchý a může přinést mnoho výhod:

• bunkr – zásobník, kam je dodáván roztok připravený k přepravě;
• čerpadlo, které nepřetržitě dodává beton.

Toto jsou základní prvky. Kromě nich existuje několik typů hadic, ale jsou zahrnuty do kategorie „spotřební materiál“ a bude o nich pojednáno později.

Existuje několik indikátorů potřeby použití betonového čerpadla:

• Velké stavební projekty. Nejčastěji je objekt využíván při výstavbě železničních mostních nadjezdů, ale i jiných velkých objektů;
• Pokud není možné dodávat roztok jiným způsobem.

V průměru je čerpadlo na beton schopno čerpat roztok do výšky 60 m na vzdálenost až 300 metrů. Navíc díky použití speciálních výrobních prostředků nedochází ke ztrátě vlastností směsi během přepravy.

Výhody a nevýhody

Nejprve je třeba zdůraznit pozitivní a negativní aspekty používání betonové pumpy.

• Kvalitnější monolit. Během procesu betonáže povede zastavování ke snížení kvality budoucí konstrukce. Čerstvé a mražené směsi k sobě špatně lepí. Použitím zařízení tedy odpadá nutnost používat další technologie.
• Dodávka směsi při vícepodlažní výstavbě. V případech, kdy je potřeba směs dopravit do velké výšky, je čerpadlo na beton optimálním řešením z hlediska nákladů a produktivity.
• Rychlost – nejvyšší mezi mechanismy s podobným účelem.
• Mobilita. Pumpa na beton umožňuje dodávat roztok do míst, kde již není možné jej dopravovat tradičními způsoby. Kbelík ani dopravník nelze nasměrovat tam, kam lze vysunout čerpadlo betonu.
• Nezabere mnoho místa. To poskytuje obrovskou výhodu oproti mechanismům, jako je například dopravní pás.
• Rychle se instaluje a nevyžaduje složitou specifickou údržbu.
• Ušetříte na najímání posádky. K obsluze betonového čerpadla stačí malý počet stavebních dělníků.

Použití technologie umožňuje zvýšit rychlost více než 3krát.

Se všemi pozitivními vlastnostmi má zařízení také objektivní nevýhody:

• Vysoká cena. Významné místo v rozpočtu stavby bude mít nákup nebo pronájem betonové pumpy.
• Ztráta času přípravou. Nejdelší doba instalace je betonové potrubí. Problém se řeší zavěšením trubek na výložník, ale pouze v případě, že poloměr objektu není velký.
• Jeho použití je neopodstatněné, pokud dojde k bodovému vyplnění.
• Vysoké opotřebení spotřebního materiálu. Pryžové díly při delším používání ztrácejí své vlastnosti. Zvláště pokud je přepravován hrubý roztok.

Pokud klady převažují nad zápory, pak je třeba se zamyslet nad tím, jaké čerpadlo zvolit. Hlavní klasifikace je založena na principu mobility.

Mobilní a stacionární čerpadla betonu

Dynamický

Toto jsou zařízení, která se staví založené na nákladním voze. To se provádí za účelem přesunutí hotové směsi na velké vzdálenosti.

Dva hlavní prvky takového čerpadla jsou:

• Čerpací stanice sestávající z násypky a motoru;
• Šipka. Tato část je ocelová trubka od 10 do 60 metrů. Skládá se z několika segmentů spojených navzájem pohyblivými kovovými částmi.

Výhody použití tohoto typu jsou následující:

• Má vysoký výkon. Za 1 hodinu je schopen přečerpat více než 90 metrů krychlových směsi;
• Nevyžaduje velký personál specialistů na údržbu. Pracovní tým tohoto aparátu tvoří 2 lidé. Jeden řídí výložník, druhý je zodpovědný za konkrétní práci.

Stacionární

Tato čerpací jednotka nemůže samostatně pohybovat. Právě tato skutečnost dala vzniknout jménu. Abyste ho mohli přemisťovat po staveništi, budete potřebovat auto. Stacionární čerpadlo na beton je z technického hlediska systém skládající se z motoru, násypky a potrubního systému umístěného na podvozku.

Jeho předností je skvělá funkčnost – hodí se téměř pro jakýkoli typ práce, umí kompozici přenášet horizontálně. Jeho cena je navíc několikanásobně nižší než u níže popsaného typu.

Mezi hlavní patří mobilní automobilová a stacionární čerpadla betonu. Existují však některé další úpravy. Například v mini formátu. Mobilita není jedinou druhovou charakteristikou. Neméně důležitá je vnitřní struktura.

Výstavba

Existuje několik způsobů přepravy kapaliny, ale ne všechny jsou vhodné pro směsi s vysokou hustotou. Proto existují pouze 3 typy vnitřní konstrukce čerpadla na beton.

Píst

Píst je jedním z nejběžnějších typů. Jeho design je jednoduchý a obsahuje následující prvky:

• Bydlení;
• Píst. Čerpá roztok uvnitř čerpadla a tlačí materiál do betonového potrubí.
• Vstupní a výstupní ventil. Jsou druhým hlavním prvkem, bez kterého nelze stanici používat. První umožňuje nabrat určité množství směsi a druhý umožňuje natlačit ji do hadice.

Nevýhodou provedení je, že je složitější než jiné typy. Pro jeho provoz je zapotřebí hydraulický systém, který zajistí nepřetržitý provoz a umožní vám řídit proces. Jeho druhou negativní vlastností je rychlé opotřebení pracovních částí.

Dobrý tlak a vysoký výkon jsou vlastnosti, které pomáhají snížit význam nevýhod. Když je nutné beton zvednout do velké výšky nebo jej pumpovat na velké vzdálenosti, používá se pístový typ, protože pouze ten je schopen tento úkol zvládnout. Právě toto specifikum určuje, že více než 75 procent vyrobených stanic má pístové provedení.

Rotační

Rotační čerpadlo je mnohem jednodušší než pístové čerpadlo. Skládá se z následujících prvků:

• Rotor. Je to kulatý váleček umístěný na ose;
• Sací manžeta. Jedna jeho část je umístěna na pevné zakřivené základně, druhá jde do bunkru.

Během pohybu válec, pohybující se v kruhu, vytlačuje kompozici vstupující do sacího pouzdra. Roztok se tak začne pohybovat a je vtlačen do betonového potrubí.

Systém má své výhody i nevýhody. Mezi výhody otočného mechanismu patří:

• jednoduchost designu;
• malá velikost;
• nehlučnost.

Nevýhodou jsou pouze 2 vlastnosti. Za prvé, značné opotřebení sací hadice. Za druhé, méně hustý tlak. Významnou nevýhodou nativního mechanismu je, že neumožňuje práci s hrubě dispergovanými směsmi. Velikost drceného kamene v betonové směsi by neměla přesáhnout 10 mm.

Auger

Šneková čerpadla na beton jsou poněkud méně běžná než výše popsaná. I když jeho zařízení také není příliš složité.

Princip šnekové stanice si nejsnáze vysvětlíme na příkladu známého mlýnku na maso. Zde je hlavní částí šnek, neboli Archimédův šroub. Posouváním tlačí betonovou směs z bunkru do betonového drátu.

Tento typ stanice je specifický. Je ideální pro malé objemy, protože:

• Má kompaktní rozměry;
• Poskytuje plynulé krmení. V této charakteristice předčí jak pístová, tak rotační čerpadla, protože jejich výstupní materiál může být přiváděn nerovnoměrně.

Hlavní nevýhodou je, že jej nelze použít k čerpání betonové směsi na velké vzdálenosti nebo horizontálně.

Potenciální problémy

Použití betonové čerpací stanice výrazně zvyšuje rychlost výstavby. Musíte však být připraveni na to, že v procesu servisu těchto zařízení budete muset čelit určitým potížím. Nejoblíbenější z nich:

• Přetížení a porucha motoru. Toto je jeden z nejčastějších problémů. Aby se tomu zabránilo, je nutné nedávat motoru nadměrné otáčky. Indikátorem normálního fungování je absence vibrací;
• Přehřívání motoru. Je nutné udržovat teplotu kolem 70-80 stupňů. Pokud stoupne výše, nechte jej vychladnout;
• Opotřebení některých dílů. Chemické vlastnosti betonu, stejně jako zvýšené mechanické namáhání, vedou k tomu, že pryžové díly mohou ztratit své vlastnosti. Řešení je pouze 1 – musíte mít dostatečnou zásobu spotřebního materiálu.

S ohledem na tyto nuance, stejně jako náklady na betonová čerpadla, přirozeně vyvstává otázka vlastní montáže zařízení.

Který druh se sbírá nejsnáze?

Při zvažování otázky samostatné výstavby čerpací stanice je třeba nejprve vycházet z jednoduchosti jednoho nebo druhého typu.

Píst – je okamžitě zamítnut, protože přes všechny své pozitivní vlastnosti má velmi složité zařízení. Šroubový je mnohem jednodušší.

K jeho výrobě budete potřebovat:

• šroub;
• motor;
• plech potřebný k vytvoření bunkru.

Pozitivní stránkou při vytváření tohoto typu je, že všechny prvky lze nalézt – nemusíte kontaktovat soustružníka. A abyste mohli vše propojit do jednoho mechanismu, budete potřebovat dovednosti svářeče na základní úrovni.