DIY udírna: výkresy, rozměry, fotografie, videa

Protože mnoho lidí požádalo o sdílení struktury udírny, rozhodl jsem se vytvořit tento příspěvek. Hned upozorňuji, že přesný popis a nákresy nebudou. Protože vše se bez nich dělalo doslova za pochodu. A prakticky neexistují žádné fotografie procesu. Koneckonců, vytváření takových věcí není nic jiného než kreativita a múza je škodlivá věc, trochu jsem se rozptýlil a už jsem zapomněl, co jsem chtěl, a už se mi nechce nic dělat. Jen jsem sledoval, co dělají ostatní a opakoval po nich, četl články, fóra, sledoval videa. Něco jsem vzal z jednoho místa, něco z jiného a na něco jsem přišel sám.

Jak jsem k tomu přišel:

Všechno je zde velmi banální. Dříve byly uzeniny, sýry, ryby a vůbec různé výrobky chutnější a kvalitnější. Ještě v letech 2000-2010 jste si ve vnitrozemí mohli koupit dobrou klobásu, ryby a sýr. Ale v poslední době se objevují nejrůznější monopolisté. aukce a podobně dospěly do bodu, kdy maso do uzenin nedávají vůbec (ti znalí vědí, že maso v mase nyní také není) a náklady na takovou klobásu jsou nakonec v lepším případě cca. 100 rublů. Velkoobchodníci a maloobchodníci navíc zvyšují své zisky. A toto svinstvo už spotřebitel dostane v obchodě za 400 rublů. Nakonec je to dobré pro všechny kromě spotřebitele. A ti, co si ještě pamatují chuť normálních jídel, to prostě jíst nemohou. Je jasné, že všechno na světě nemůžete kvůli různým okolnostem dělat vlastníma rukama, ale alespoň něco se udělat dá. A ti, kteří jedli dobré domácí uzeniny, sýry, ryby, zakysanou smetanu, tvaroh, chleba atp. Už nemůže jíst potraviny z obchodu. Tak se zrodil nápad na vytvoření udírny, a nejen to.

K výrobě udírny je důležité pochopit, co od ní potřebujeme. A nepotřebujete toho tolik.
Tepelná izolace.
Je velmi důležité, aby teplota uvnitř závisela minimálně na okolní teplotě.
Tepelná regulace.
Schopnost udržovat určitou teplotu s přijatelnou hysterezí.
Proudění.
Velmi důležitý parametr, který podporuje rovnoměrné rozložení teploty, kouře a vlhkosti v celém objemu udírny. Je přece nutné, aby toho všeho dostal každý kus produktu stejné množství. Velmi důležitý je i samotný pohyb vzduchu v udírně.
Přívod kouře různé intenzity.
Všechno je zde jednoduché. Bez kouře není kouření. Za různých podmínek a úkolů můžeme vyžadovat různé hustoty kouře. Zde jsou potřeba experimenty.
Přívod páry.
Jelikož proces horkého uzení zahrnuje proces vaření, bez páry se prakticky neobejdeme. Přítomnost páry řeší několik důležitých problémů Samotný proces vaření probíhá správněji a mnohem rychleji. Výrobek ztrácí méně vlhkosti a hmotnosti, stává se chutnější a měkčí.

Kdo toho na jaké náklady a jakým způsobem dosáhne, je věcí majitele. Existuje mnoho způsobů. Vše závisí na dostupnosti touhy, času, materiálů, financí. Někdo si obecně může koupit hotové řešení, ceny začínají cca od 40000 150000 a pak až cca XNUMX XNUMX,- to není průmyslová úroveň, ale domácí úroveň, pro malé objemy. Mohou existovat levnější/dražší.

Jak jsem to udělal:
Základem byl rám z tyčí 50×50. Poté byl vnitřek obložen šindelem. Je lepší vzít lípu, olše, osika, takže při zahřátí se neuvolňuje pryskyřice a nejsou žádné různé pachy. Ale opět na to mnozí zapomínají a dělají to s obyčejným borovicovým obložením, protože je dostupnější a relativně levné. Někteří lidé skutečně vyrábějí překližky nebo desky.
Dále do výsledných výklenků nebo prohlubní na vnější straně (nevím, jak je nazvat) položíme fólii na vany, není nutné používat velmi silnou fólii. Koupil jsem první, na který jsem narazil. kouzelník. Pak jsme podle velikosti těchto dutinek vyřízli izolaci (minerální vatu, čedič, případně i piliny, něco jiného), měl jsem čedičové plechy tloušťky 50mm. Pak se to celé překryje nahoře parozábranou, nebo stejnou folií, já měl krycí materiál pro zahrádkáře, koupený v nejbližší domácnosti. kouzelník. No a zase to všechno zvenku sešijeme šindelem.

Nemá smysl brát drahou lípu, vezmeme levnou borovici. Vršek pokryjeme mořidlem (lak, olej, barva, impregnace, můžete i vypálit). Kdo ví co, kdo co má, já mám mořidlo a lak. Připevňujeme panty, kliky a zámky. Do dveřního otvoru vlepíme běžné těsnění na bázi lepidla. Nahoře uděláme otvor pro únik kouře pod trubkou x50, to je vše, samotná komora je nyní připravena. Bude velmi dobře držet teplo a kouř.

Vyřešili jsme problém zateplení.

Dále je dno komory (dno a 25-30 cm od ní) opláštěné kovem, možná tenkou nerezovou ocelí, pozinkováno něčím jiným. Stejnou fólii na vanu jsem zatím složila na 6 vrstev a přikryla ji. Dno nemusíte opláštit, ale stačí tam položit tenký tác, pokud budou topná tělesa na zadní stěně nebo na boku.
Moje topná tělesa jsou umístěna dole, protože jejich design a velikost je nepohodlné umístit jinam, navíc jsem je dostal zdarma od kamaráda, který pracuje v opravně domácích spotřebičů. Kdybych je koupil, s největší pravděpodobností by byl design udírny jiný. To znamená, že opět vycházíme z toho, co je k dispozici. Existují hotové sady pro některé trouby, topné těleso plus ventilátor, cena je někde mezi 3000 rublů a 6000 rublů. Mám dvě topná tělesa po 600-700W.

Jsou dostačující k udržení teploty v komoře až 100 stupňů při okolní teplotě -10-15 stupňů. Jsou zapojeny paralelně. Musíme je připevnit ve vzdálenosti 7-10 cm ode dna. Ovládat je bude termostat, ale o tom později. Budeme předpokládat, že problém tepelné regulace byl vyřešen.

Jdeme dál. Na zadní stěnu instalujeme konvekční ventilátor. Na zadní straně nemusí být, alespoň na stropě, alespoň na boku, alespoň v podlaze.

Viděl jsem všechny tyto možnosti instalace a všechny mají své pro a proti. Vše jako vždy závisí na dostupnosti komponentů a materiálů, fantazii, designu ventilátoru a udírně jako celku. Mám ventilátor z nějakého druhu větráku, který každý používá k zahřátí v zimě, jsou levné, začínající na 400 rublech. Opět mi to dal ten kamarád. Ventilátor pasoval perfektně, ale hřídel motoru bylo potřeba mírně prodloužit. Opět známý obraceč ukázal adaptér. Pro tento účel je žádoucí upravit rychlost ventilátoru, byl nainstalován nějaký stmívač, zdá se, že z vysavače jsme vyřešili problém s konvekcí.

Pokračujme. Pro generátor kouře byla zakoupena komínová trubka za 115, protože se pro ni našly pouze zátky. Na objednávku mi byla přivezena trubka a tři zátky. Trubku odřízneme, nasadíme zátky, naneseme žáruvzdorný tmel a vyvrtáme potřebné otvory. Zespodu je 3/4 ohyb s křížem. Ve spalovací komoře se na stěrku našroubuje zátka s otvory, aby do této stěrky nepadaly třísky. Na příčníku nahoře je kus trubky pro chlazení kouře. Níže je nádoba na sběr kondenzátu.

Na horní straně trubky ledničky je 1/2 T-kus a na jedné straně je 1/2 trubka, na druhé je rychloupínák s nalisovanou 10mm trubkou pro vyhazování a přívod kouře. Ejektorový ventilátor je sestaven z turbíny pro 3D tiskárnu a dc/dc měniče v krabici pro montáž elektroinstalace.

Na ní je připevněna druhá část rychloupínáku, na kterém je připevněna ke generátoru kouře. Ventilátor je napájen 5V. Zde je také spousta možností. Někdo vyrábí akvarijní kompresor, někdo počítačový ventilátor s trychtýřem z plastové lahve, dá se napájet z 12V přes redukční měnič. Napsal jsem to jako můj. Tím se vyřešil problém s přívodem kouře.

Problém s přívodem páry jsem zatím neřešil. Roli vyvíječe páry zatím hraje podnos s vroucí vodou. Ale pak chci sestavit parogenerátor z kusu stejné trubky na 115. a malého topného tělesa. Všechno pro to už je, jen není čas.

Nyní přejdeme k řídící jednotce. Nejsou tam žádná schémata, všechno jsem dělal za chodu. Původně se počítalo s instalací udírny na ulici, takže měla být střecha a v ní již nainstalovány veškeré ovládací prvky a seřízení, ale vzhledem k určitým okolnostem bylo nutné ji zatím umístit do vjezdu. Musel jsem udělat dočasný kontrolní blok.
Korpus je z extrudované polystyrenové pěny, byl tak akorát po ruce, snadno se zpracovává atp.

Uvnitř jsou dvě sběrnice, do kterých je přivedeno 220V a veškerá elektroinstalace pochází z nich. Jsou nainstalovány tři spínače. První zahrnuje ovládání topných těles, druhý – konvekční ventilátor, třetí – ventilátor generátoru kouře.

Ovládání je sestavené na termostatu mh1210w, můžete nainstalovat jiný, třeba i PID regulátor od omronu nebo Aries, nebo na Arduino, co chcete.
Termostat ovládá stykač 25A, na který jsou připojena samotná topná tělesa. Čínský termostat je slabý (a také čínské relé), takže k němu nedoporučuji připojovat topná tělesa. Ovládací tlačítko v žádném případě nepřeruší silové obvody, ale je umístěno v obvodu ovládání stykače a výkon pro topná tělesa je odebírán přímo z přípojnic a je přerušen přes stykač.

S konvekčním ovládáním ventilátoru je vše jednodušší. Je zde nainstalovaný regulátor výkonu z nějakého vysavače, nebo třeba z něčeho jiného, ​​dá se nainstalovat nejlevnější stmívač, měl by fungovat. Tlačítko vypíná přívod napětí do stmívače.

Jako podavač pro ventilátor generátoru kouře je instalován nějaký druh nízkopříkonového 5V zdroje, možná nabíječka ze smartphonu, možná něco jiného. Tlačítko přeruší přívod napětí do tohoto zdroje. Jako napájecí rozhraní je na přední straně pouzdra nainstalována zásuvka USB, nepamatuji si to, pravděpodobně ze základní desky notebooku nebo počítače. Můžete alespoň nainstalovat zásuvku, pokud se to někomu líbí. Chtěl jsem to tak, jak jsem to udělal. Můžete také nabíjet svůj mobilní telefon)).

Takhle jsem vlastně mohl popsat design udírny. Zpočátku se vše zdálo trochu jinak, ale během stavby se něco změnilo a měnit bude.

Vzhledem k tomu, že prakticky nemám čas na změnu, trvalo vytvoření této jednotky asi rok. Finanční náklady jsem nepočítal, ale levné to rozhodně není. Prostě jsem šel do obchodu, koupil, co jsem potřeboval, a udělal jsem to, moc jsem neušetřil. Můžete to zlevnit, nebo zdražit.
Jaké další plány máte?
1. Umístěte síto na konvekční ventilátor, aby nefoukalo přímo na produkt. Ještě nevím, jak to bude, pravděpodobně jen kovová deska ve tvaru U.
2. Nainstalujte klapku na komínovou trubku, zatím jsem nepřemýšlel o tom, jak se to stane.
3. Nainstalujte generátor páry. O tom jsem již psal výše.
4. Nainstalujte přívodní ventilátor s regulací otáček pro lepší vysušení/vadnutí produktu. Vše se tu dlouho povalovalo, stačí nainstalovat.
5. Přidejte funkci elektrostatického kouření. Zdá se, že všechny prvky jsou tam, je třeba je sestavit a nainstalovat.
6. Udělejte střechu a přesuňte pod ni všechny ovládací prvky a samotnou udírnu vyneste ven. Pořád si nejsem jistý, jestli to má cenu dělat.

Přímé odkazy sem dávat nebudu, aby to nebylo bráno jako reklama.
Každý si najde to, co pro sebe potřebuje. Vše je na internetu.
Pro ty, kteří mají tvrdý zákaz ve vyhledávačích, vám dám několik zdrojů:
okopchenii bod ru
uzený bod ru
emsauzy tečka ru
také různé kanály na YouTube:
Transuralská sloučenina
Jednorožec
maccalexterr
vectnik
v minulosti
Děkuji všem, kteří dočetli tento list až do konce.

Uzení je zpracování potravinářských výrobků, v důsledku čehož jsou výrobky nasyceny látkami, které tvoří kouř, a jsou dehydratovány. Výrobky zpracované v udírně mají specifickou chuť a výrazně se prodlužuje jejich trvanlivost. Vlastnoručně postavená studená udírna poskytne příležitost k rozšíření jídelníčku rodiny.

Druhy kouření

Používaly se dva druhy uzení – horké a studené. Rozdíl spočívá v teplotě kouře. V souladu s tím se bude doba vaření a chuť produktů lišit.

Horké kouření

Při horkém uzení se teplota kouře pohybuje od 45 do 170°C. Protože produkty procházejí tepelnou úpravou současně s uzením, doba vaření je několik hodin nebo méně. Obvykle není nutná žádná předchozí příprava.

Při studeném uzení není teplota kouře vyšší než 40°C, proces tedy může trvat i několik dní a je nutné produkty předem připravit (solení, marinování).

Pro urychlení procesu se využívá fenomén elektrifikace při vystavení elektrickému poli. Elektrifikované částice kouře se méně rozptylují a rychleji se usazují na potravinách.

Pro snížení nákladů a zjednodušení výroby lze místo zplodin hoření udit pomocí udících kapalin (tekutý kouř), které jsou koncentrátem kouře nebo směsí chemikálií. Pozice nebo poškození při použití kouřového koncentrátu je kontroverzní a v této otázce stále neexistuje shoda.

Kouření za studena

Maso nebo ryby připravené studeným uzením snesou dlouhodobé skladování díky konzervačním vlastnostem látek tvořících kouř.

Aby produkty měly potřebné vlastnosti, musí být splněno několik podmínek:

• teplota kouře;
• koncentrace kouře;
• vlhkost spalin.

Teplota ovlivňuje jak rychlost vaření, tak vlastnosti finálního produktu. Jak již bylo zmíněno výše, kvůli nízké teplotě nedochází k obvyklé tepelné úpravě, takže doba vaření se může pohybovat od několika hodin u malých ryb až po několik dní u velkých kusů masa. Zvýšení teploty negativně ovlivňuje následné doby skladování, zatímco její snížení vede k výraznému prodloužení doby vaření.

Doba závisí také na koncentraci (obsahu) látek v kouři. Vysoká hustota vede k tomu, že vařené jídlo bude mít příliš tmavou barvu a hořkou chuť kvůli zvýšenému obsahu pryskyřičných látek. Pokud je hustota příliš nízká, produkty budou mít neatraktivní bledou barvu a slabou uzenou chuť.

Vlhkost by neměla překročit 25%, protože zvýšení dává hořkost a tmavý odstín na povrchu.

Zařízení udírny za studena

Udírna uzená za studena, sestavená na chatě vlastníma rukama, vám umožní připravit různé pokrmy z masa a ryb podle osobních preferencí. Může také sloužit jako pomoc v osobním podnikání.

Každá udírna se skládá ze tří prvků:

• topeniště (generátor kouře);
• lednice pro chlazení kouře;
• kuřácká komora.

Produkce kouřového kouře může být založena na dvou procesech – spalování a doutnání. V prvním případě mají produkty spalování vysokou teplotu a nízký obsah účinných látek. Na udírny se proto používá doutnání, při kterém není otevřený plamen a uvolňuje se velké množství kouře. Pro zvýšení produktivity a stability doutnání a usnadnění řízení procesu se používá dřevní štěpka.

Kouř vstupující do udírny by neměl mít teplotu vyšší než 40 °C a v mnoha případech ne vyšší než 25 °C.

Ke snížení teploty se používá lednička, což je dlouhý komín (až několik metrů). Při chlazení dochází ke kondenzaci přebytečné vodní páry a pryskyřic ze zplodin hoření a usazování pevných částic.

Produkty ke zpracování jsou umístěny v utěsněné komoře, ve které jsou zavěšeny nebo na řídkých roštech, aby nic nerušilo volný průchod kouře. Nové porce kouře jsou přiváděny plynule komínem umístěným v horní části komory. Rychlost výměny vzduchu je regulována změnou průtočné plochy komína.

Jak postavit udírnu za studena vlastníma rukama

Jak bylo uvedeno výše, udírna se skládá ze tří hlavních prvků. Konstrukce udírny za studena pro vlastní výrobu zůstává stejná, bez ohledu na konstrukci prvků. Je lepší začít vyrábět s nejmasivnější a nejrozměrnější částí – udicí komorou.

Udírna

Jedná se o utěsněný box s policemi na vyskládání produktů, dvířky pro uložení a dvěma otvory pro přítok a odtok doutnající štěpky. Velikosti komor mohou být velmi různorodé. Vše závisí na objemu výroby.

Jako materiály pro výrobu můžete použít dřevo, cihly nebo jiné materiály, které jsou k dispozici.

Můžete také použít hotové nádoby vhodného objemu s drobnými úpravami:

• dřevěné nebo kovové sudy;
• dřevěné krabice;
• tělo staré lednice.

Výhodou chladniček je, že jejich provedení již obsahuje hermeticky uzavřená dvířka a zařízení pro zajištění roštů nebo táců. Úprava spočívá ve zhotovení otvorů pro vstup a výstup kouřového kouře. Výstupní otvor by měl mít o něco menší průřez. Při práci v komoře se pak vytvoří mírný přetlak, který zabrání pronikání vzduchu dovnitř, i když je těsnění špatné. V praxi je vhodné uspořádat přívod kouře otvorem v bočních stěnách nebo zadní části. Otvor by měl být umístěn v blízkosti samého dna a průřez by měl odpovídat komínu.

Při použití dřevěného sudu je před vyříznutím dvířek důležité nejprve zevnitř nebo zvenku zpevnit nýty, aby se nerozpadly. Bez dveří se obejdete vytvořením odnímatelného horního krytu.

Podobným způsobem se zřizuje komora z kovové hlavně. To vyžaduje dovednosti při obrábění kovů a vhodné nástroje. Dveře jsou vyříznuty bruskou a přístřešky pro otevírání a upevnění palet jsou připevněny šrouby nebo elektrickým svařováním.

Nevýhodou kovového sudu je jeho vysoká tepelná vodivost. To znamená, že při silných výkyvech teploty vzduchu bude poměrně obtížné udržet požadovaný teplotní režim uvnitř.

Nejtěžší, ale nejspolehlivější možností je vyrobit fotoaparát úplně od začátku. Konstrukce může být vyrobena ze stavebních materiálů – кирпича, škvárový blok nebo sestavené na dřevěném rámu. V druhém případě je kamera lehká a lze ji v případě potřeby přemístit na jiné místo. Hlavní podmínkou je zachování těsnosti. V krajním případě můžete během procesu udírnu přikrýt kusem silné, vlhké látky (plachta nebo pytlovina).

Konstrukce a princip činnosti generátoru kouře

Generátor kouře je navržen tak, aby vytvářel kouř, hlavní součást každého kouření. Ve své nejjednodušší podobě je to topeniště, ve kterém se spaluje palivové dříví a štěpky. Protože zplodiny hoření mají vysokou teplotu přímo v místě spalování, je třeba je chladit. Pro tyto účely je topeniště spojeno s kuřáckou komorou dlouhým komínem položeným na povrchu země nebo v něm pohřben. Pro získání tahu a průtoku kyslíku pro spalování je komín uspořádán s mírným sklonem směrem k topeništi. V tomto případě zahřáté plyny spěchají nahoru a pohybují se směrem k udírně, přičemž se podél cesty ochlazují na požadovanou teplotu. Po cestě se na stěnách komína usazuje kondenzát a suspendované částice. Délka komína se pohybuje od jednoho a půl do několika metrů. Může být vyroben z kusu trubky vhodného průměru nebo položen z cihel.

Mezi výhody tohoto designu patří jednoduchost zařízení, ale zároveň má vážné nevýhody:

• stacionární celkový design, který neumožňuje přenos;
• potíže s udržením stálé trakce;
• při nízkém sklonu vyžaduje normální spalování instalaci dmychadla pomocí externích zařízení, jako je ventilátor.

Topeniště na spalování štěpky je vyrobeno z cihel nebo podobných stavebních materiálů. Případně můžete použít část domácí lahve na zkapalněný plyn. Topeniště musí být vybaveno roštem pro sběr popela a dvířky pro přikládání paliva a čištění.

Externí generátory kouře jsou obdélníkové nebo kulaté potrubí o ploše 100 – 300 cm2. Je vhodné použít tělo starého hasicího přístroje. Dřevěné třísky se nasypou do trubky a zapálí se otvorem k tomu určeným. Přívod vzduchu se provádí pomocí ejektoru – trubice malého průřezu, do které je přiváděn vzduch z kompresoru s nízkým výkonem.

V závislosti na objemu generátoru kouře může být doba hoření štěpky různá.

Ejekční generátory kouře

Podle návrhu mohou být generátory ejekčního kouře dvou typů:

• s horním výhozem;
• se spodním výhozem.

První možnost je běžnější a snadněji proveditelná, protože poskytuje rovnoměrnější a stabilnější spalování, ale kouř prochází celou tloušťkou třísek před vstupem do komína. Uvnitř generátoru se usazuje kondenzát a dřevěné štěpky se nasytí kondenzátem a pryskyřicemi. Nabobtnalé dřevěné štěpky mohou uvíznout v potrubí a přestat proudit do spalovacího prostoru. Horní části paliva, podobně jako cigareta na konci kouření, jsou přesyceny dehtem. To vše shoří a jde do udírny.

Při spodním vyhazování se kouř shromažďuje v těsné blízkosti spalovacího prostoru. Nasycení kouře pryskyřicemi a vlhkostí je po celou dobu procesu konstantní, zde je však nutné zajistit, aby štěpka průběžně padala dolů, aby plamen nezhasl.

Rychlost hoření a objem produkovaného kouře je řízen výkonem kompresoru. Pro většinu případů postačí akvarijní kompresor.

Konstrukce a provoz filtru

Protože při použití ejektoru není dlouhý komín, musí být výfukové plyny chlazeny a filtrovány. Za tímto účelem je mezi generátor a kuřáckou komoru instalován filtr, což je trubka malého průřezu s přepážkami s otvory instalovanými uvnitř.

Kouř, cirkulující mezi přepážkami, se ochlazuje, kondenzát se usazuje uvnitř filtru a lze jej odvádět technologickým otvorem.

K výrobě generátoru a filtru se používá kovová trubka. Do trubek jsou přivařeny armatury pro instalaci ejektoru, přívodu a odvodu kouře.

Jako experiment, pro otestování funkčnosti a výkonu, lze z plechových plechovek vhodné velikosti sestavit generátor s filtrem.

Kov plechovek je velmi tenký a tento design nevydrží dlouho, zejména u generátoru kouře.

Nákresy generátorů kouře a filtrů různých provedení lze nalézt na internetu ve veřejné doméně.

Je nutné zajistit úplné utěsnění generátoru a filtru, aby nedocházelo k únikům vzduchu.

Jaké dřevo se používá

Dřevo z listnatých stromů lze použít k uzení ryb a masa, včetně:

V žádném případě nepoužívejte jehličnaté dřevo kvůli obsahu pryskyřice. Jídlo vařené s borovými lupínky bude velmi hořké a bude mít nepříjemnou chuť.

Jediným jehličnatým stromem, nebo spíše keřem, jehož třísky lze přidat do generátoru kouře, je jalovec. Nízká absence pryskyřic umožňuje použití jalovce k tomu, aby pokrmy získaly jedinečné aroma.

Je přísně zakázáno používat břízu z listnatých stromů, protože obsahuje velké množství dehtu. V krajním případě je možné přidávat březové štěpky v malém množství, avšak za předpokladu důkladného očištění kůry, která obsahuje maximální obsah dehtu.

Krátce před koncem uzení můžete k štěpinkám přidat malé množství aromatických bylinek – tymián, mátu.

Chipsy z různých druhů stromů se liší v tom, že produktům dodávají různé chutě. Kromě toho se rychlost hoření některých druhů dřeva může značně lišit. Z výše uvedených má nejvyšší rychlost hoření olše a nejnižší dub.

Obsah vlhkosti ve štěpkách by neměl překročit 25 %. V opačném případě budou mít produkty spalování zvýšený obsah pryskyřičných látek, z nichž ne všechny stihnou kondenzovat během pohybu plynů v chladničce. Méně vlhkého paliva bude mít za následek suché, hrubé uzené maso.

Velký význam má také velikost žetonů. Příliš malý obvykle nepodporuje proces doutnání, protože má vysokou hustotu, která brání pohybu kyslíku. Tenké třísky hoří příliš rychle, což ztěžuje kontrolu kouře a teploty.

Optimální velikost štěpky je 1x1x0.5 cm, ale můžete použít i o něco větší. Čím větší je produktivita generátoru kouře (velký objem topeniště), tím větší jsou třísky, které lze použít, ale ne více než 2x2x1 cm.