Bezešvé nerezové trubky: druhy, vlastnosti, použití

Bezešvé trubky se primárně dělí na 2 typy – za tepla deformované (válcované za tepla) a za studena deformované (válcované za studena). Vyrábějí se pouze s kulatým průřezem.

Válcované za tepla

• monolitický obrobek, který má válcový tvar, se zahřeje na teplotu, která překračuje práh krystalizace kovu alespoň o 60 stupňů Celsia. To je nezbytné, aby získalo plasticitu;
• pomocí děrovacího stroje je také vyroben dutý obrobek ve tvaru válce;
• procesem deformace pomocí válcování získá obrobek správný geometrický tvar a požadované rozměry;
• obrobek je ponořen do vody, aby se produkt ochladil;
• konečná kalibrace se provádí válcováním;
• řezání na standardní velikosti.

Za studena válcované

Stejně jako modely válcované za tepla se vyrábějí i modely válcované za studena. Jediný rozdíl ve výrobě spočívá v tom, že proces chlazení se provádí bezprostředně po výrobě obrobku na děrovacím stroji. Kalibrace se provádí, když je produkt zcela ochlazen.

Trubka může být i bezešvá – za svůj název vděčí způsobu výroby a vlastnostem.

Oblasti použití bezešvých trubek

Trubky válcované za tepla se používají v oblastech, kde je mimořádně důležité zcela eliminovat riziko úniku pracovní kapaliny. Možnosti jejich využití jsou téměř nekonečné. Bezešvé výrobky jsou velmi oblíbené v různých sférách života a průmyslu. Trubky válcované za tepla se tedy používají při výrobě traktorů, lodí, letadel, automobilů a dalších odvětvích strojírenské výroby.

Výrobky z oceli válcované za tepla jsou široce používány v chemickém, ropném a plynárenském průmyslu a také pro poskytování různých typů veřejných služeb. Například bezešvé trubky se používají při výrobě plynových a vodovodních systémů, stejně jako ve vrtném a uhelném průmyslu.

Bezešvé konstrukce se používají k přepravě plynu, páry, ropy, dalších chemikálií a vody. Jsou také oblíbené jako konstrukční prvek ve stavebnictví, zejména u monolitických rámových konstrukcí.

Bezešvé trubky válcované za studena se zase používají pro následující účely:

• pro uspořádání hydraulických systémů. Jako základní prvek pro výrobu hydraulických válců se obvykle používají silnostěnné výrobky. Jsou schopny odolat extrémně vysokému tlaku, a proto jsou široce používány i na supertěžkých zdvihacích zařízeních;
• pro chemický průmysl. Trubky se používají v některých fázích rafinace ropy a polymerace plynu. Takové technologické operace jsou spojeny s vysokým tlakem;
• pro instalaci vodovodních systémů a potrubí, kterými jsou přepravovány agresivní kapaliny. Takové trubky nebudou prosakovat ani nezrezaví.

Také modely válcované za tepla i za studena se používají pro dekorativní účely – k vytvoření různých dekorací, bytového nábytku atd.

Takové rozšířené použití výrobků je způsobeno výkonnostními charakteristikami oceli, které se vyznačují:

• vysoká síla;
• odolnost proti korozi (v případě nerezové oceli);
• tepelná odolnost, která umožňuje použití produktu v širokém teplotním rozsahu;
• odolnost vůči agresivním chemickým sloučeninám.

Tyto vlastnosti vysvětlují širokou distribuci a poptávku po bezešvých trubkách, které se vyznačují vysokou cenou, která vyplývá ze složitosti výrobní technologie a použití moderního vybavení.

Sortiment a GOST

Průměr, tloušťka stěny a hmotnost vyráběných bezešvých ocelových trubek jsou regulovány normami GOST 8732-78 a 8734-75. Sortiment zahrnuje výrobky o průměru od 5 do 530 (550) mm v závislosti na způsobu výroby, s tloušťkou stěny od 0,3 do 75 mm. Délka může být od 1,5 do 12,5 metru.

Kvalita, regulace chemického složení oceli používané při výrobě, zkušební metody, přepravní a skladovací podmínky jsou regulovány státními normami a musí být dodržovány všemi výrobci.

Pamatujte, že při výrobě trubek deformovaných za tepla musí být okraje výrobků řezány v pravém úhlu (90º), je však povoleno vytvoření zkosení – úhel k ose výrobku musí být alespoň 70º . Při svařování výrobků s tloušťkou stěny od 5 do 20 mm se v případě individuální objednávky zkosení odstraní pod úhlem ke konci trubky 35-40º. V tomto případě může zůstat koncový kroužek o šířce 1-3 mm.

Bezešvé ocelové trubky, v závislosti na poměru vnějšího průměru k tloušťce stěny, jsou klasifikovány takto:

• tenkostěnné. Koeficient je v tomto případě až 40 mm (tloušťka stěny 1,5 mm s průměrem 20 mm nebo méně);
• silnostěnné. Koeficient – od 6 do 12,5 mm;
• elektricky svařované bezešvé. Sortiment zahrnuje výrobky s malými průměry do 110 mm, středními průměry do 480 mm a velkými průměry nad 480 mm. Nejčastěji se používá v automobilovém průmyslu a zemědělském strojírenství;
• voda a plyn bezproblémové. Vyrábějí se na válcovacích strojích na trubky měřených délek od 4 do 12 metrů, ale i délek neměřených. Mohou být lehké, obyčejné nebo zesílené, se zvýšenou pevností. Slouží k zásobování budov plynem a vodou.

Také bezešvé modely podle několika GOST mohou mít zvýšenou nebo standardní výrobní přesnost.

Vlastnosti

Jednodílný typ výrobku je považován za odolný vůči vlivům prostředí díky své vysoké spolehlivosti a elasticitě. Ocel – válcovaná za tepla i za studena – je odolná proti opotřebení. Bezešvé výrobky vyrobené z různých druhů oceli mohou být podrobeny různým typům zpracování kovů: nýtování, řezání, svařování.

Jedinečné výrobní metody umožňují dosáhnout vysoké pevnosti výrobků vzhledem k atmosférickému tlaku a také šetřit materiál, čas a peníze, které budou muset být vynaloženy na stavbu.

Ve všech fázích tvorby produktu podléhá pečlivé kontrole kvality. Výrobce testuje výrobky podle obecných norem. Mohou být testovány různými způsoby na zploštění, ohyb a rázovou pevnost. Musí být také provedeno speciální testování chemických složek obsažených v oceli.

• Použití válcovaného kovu ve stavebnictví
• Rozměry a hmotnost obdélníkového potrubí
• Proč potřebujete pravoúhlou trubku – rozsah použití, rozsah a klasifikace
• Ocelový roh: jak vybrat ten správný
• Kovový ocelový roh: odrůdy, vlastnosti
• I-nosník: popis, typy, vlastnosti
• GOST ohnutý kanál

Rozsah a klasifikace bezešvých ocelových trubek je tak rozsáhlý, že je snadné se splést. Abyste si mohli vybrat správné válcované výrobky pro konkrétní výrobní úkoly, musíte zároveň porozumět základům: znát výrobní technologie, účel výrobků a omezení při použití. V opačném případě může být rozpočet vynakládán neefektivně. Bezešvá trubka je navíc dražší než analogy se švy kvůli vyšší pevnosti. O tom a mnohem více si povíme v článku.

Výroba bezešvých trubek je složitý proces. Ale to je odůvodněno jejich vlastnostmi

Technologie výroby bezešvých trubek

Bezešvé trubky se vyrábějí dvěma způsoby – válcováním za tepla a válcováním za studena. Obě technologie jsou složité a nákladné. To je jeden z důvodů, proč jsou bezešvé ocelové trubky poměrně drahé. Produkt se okamžitě nedostane do válcovny. Nejprve musíte vytvořit prázdnotu. Jsou vyráběny stejným způsobem pro válcování za studena i za tepla. K tomu se používají následující metody:

• Kování.
• Lisování.
• Výkres.
• Válcování.

Další technologie se liší. Válcování za tepla se skládá z následujících fází:

1. Přípravy. Obrobek se zahřeje na teplotu 1180–1200 °C.
2. Vytvoření rukávu. Pomocí speciálního vrtáku ve tvaru hřibu se v axiální části obrobku vytvoří velký otvor. Nyní se produkt stává spíše dýmkou. Vložka je poté odeslána do válcovny.
3. Vlastně válcování. Zde jsou vnitřní a vnější stěny produktu sevřeny mezi dvěma rotujícími válečky. Takto se upraví průměr a tloušťka stěny. Pro nastavení těchto parametrů na požadované hodnoty je na válcovací stolici instalován speciální omezovač.

Pro přizpůsobení bezešvé trubky měřidlu se tento cyklus několikrát opakuje, dokud není dosaženo ideálního výsledku.

Ocel válcovaná za studena má obzvláště hladký povrch. Navíc zde dochází k deformaci obrobku bez použití vysokých teplot. Technologie se proto skládá z následujících fází:

1. Zpracování. Pro válcování za studena jsou obrobky vybírány se zvláštní péčí. Poté jsou vypáleny a leptány kyselinou. Dále musíte z povrchu odstranit stopy těchto procesů. K tomu je obrobek ošetřen alkálií. A teprve poté prochází fosfátováním nebo měděním. To je nezbytné pro zvýšení síly.
2. Vznik oddílu. Stěny potrubí jsou sevřeny mezi dvěma rotujícími válečky. Tímto způsobem se nastavuje tloušťka a průměr stěny. Ten se mění změnou úhlu sklonu válečků.
3. Komprese. U toho se mění směr pohybu trubky a válců. Takto se zaznamenávají dosažené parametry produktu.

Tento cyklus se také několikrát zcela opakuje, dokud nejsou dosaženy stanovené ukazatele. V případě potřeby výroby tenkostěnných výrobků se obrobek opět moření a žíhá.

Účel bezešvých ocelových trubek

Bezešvé trubky se díky své působivé pevnosti a odolnosti vůči různému zatížení používají téměř ve všech průmyslových odvětvích. Jsou například žádané při těžbě nerostů, zejména ropy a plynu, pro přepravu těchto látek na velké vzdálenosti. Trubky se také používají při konstrukci vrtných souprav. V uhelném průmyslu se používají k odstranění přebytečné páry pod tlakem. Ve všech těchto možnostech se používají trubky válcované za tepla, které se vyznačují vysokou pevností. Ve všech oblastech strojírenství se bez nich také nelze obejít. Trubky se používají při stavbě letadel, automobilů, lodí, obráběcích strojů a ve vojenském průmyslu. Hlavním důvodem pro široké použití tohoto typu válcovaného kovu je jeho bezprecedentní odolnost vůči vnitřnímu tlaku mezi analogy.

Pro taková potrubí se volí pouze bezešvé trubky z důvodu jejich pevnosti

V závislosti na účelu jsou bezešvé ocelové trubky rozděleny do 6 tříd:

• 1. stupeň. Takové trubky jsou určeny pro pokládku zavlažovacích systémů, elektrických vedení a také pro přepravu plynných směsí a různých kapalin. Z takové válcované oceli můžete sestavit i oplocení, lešení a další podobné konstrukce.
• 2. stupeň. Jedná se o pronájem hlavních ropovodů, které mohou přepravovat vodu, ropu, plyn, pevné látky, palivo a ropné produkty.
• 3. třída. Takové trubky se používají v prostředích s vysokým tlakovým a teplotním zatížením.
• 4. třída. Výrobky se používají v ropném průmyslu jako pomocné prvky, součásti vrtných a pažnicových konstrukcí.
• 5. třída. Jedná se o válcované trubky, které se používají jako konstrukční prvky stožárů, věží, jeřábů nebo podpěr. Z takových trubek se vyrábí i nábytkové díly.
• 6. třída. Potrubí pro různá odvětví strojírenství. Používají se k výrobě válců, pístů a ložisek. Používají se také k výrobě zásobníků pro vysokotlaká zatížení a hřídelových kroužků.

Toto rozdělení výrazně zjednodušuje výběr potrubí pro konkrétní výrobu. Někdy je ale přece jen lepší nechat si poradit od specialistů. Ve většině případů to ušetří čas.

Omezení při použití bezešvých ocelových trubek

Další podmínkou pro kompetentní nákup šarže trubek je znalost některých omezení jejich použití:

• Potrubí studené vody v bytových domech. Přípustný průměr je do 150 mm.
• Dodávka teplé vody a vytápění průmyslových objektů a obytných budov. Vnější průměr by měl být od 40 do 50 mm.
• Hlavní ropovody a plynovody. Lze použít trubky o průměru 1020 mm a více.
• Hydraulické systémy automobilů a silniční techniky. Vše závisí na množství tekutiny. Průměr trubky se může lišit od 8 do 50 mm.
• Chemický a ropný a plynárenský průmysl. Pro vnitřní přenos kapalin jsou vhodné trubky do 273 mm.
• Ve stavebnictví jsou pro ražení nosných konstrukcí mostů, základů a pilot vhodné válcované průměry 650 mm nebo více.
• Přípustný průměr kanalizačního potrubí se může pohybovat od 530 do 1020 mm.
• Pro zásobování vodou v městských kotelnách nebo zásobování vytápěním domu se používají výrobky o průměru až 325 mm.

• Trubky s obdélníkovým profilem od dodavatele hadronového urychlovače?
• Elektricky svařovaná ocelová trubka
• Plech válcovaný za tepla
• Plech válcovaný za studena
• Ocelový šestiúhelník
• Velkoobchod s armaturami A500s
• Velkoobchodní prodej ocelových trubek
• Velkoobchod válcovaného kovu
• Kde koupit pozinkované plechy?
• Kupte si elektrody
• I-paprsek
• ocelový roh
• Nízkolegované ocelové plechy
• Bezešvé ocelové trubky
• Velkoobchod s armaturami A1
• Velkoobchod s armaturami A3
• ocelový drát
• Ocelová čtyřhranná trubka
• Kupte si vlnité plechy
• Kování v Moskvě
• Pozinkovaný plech 0.5 mm
• Pozinkovaný plech 0.7 mm
• Pozinkovaný plech 1 mm
• Typy a vlastnosti nůžkových zvedáků
• Rozsah použití zvedacích stolů
• Design nůžkového zvedacího stolu
• Jak se liší nůžkové zvedací stoly od jiných typů zvedáků?
• Jak se vyrábějí zvedací stoly
• Opravy a údržba zvedacích stolů
• Typy venkovních osvětlovacích stožárů: přírubové a sloupkové
• Jak se vyrábí osvětlovací stožáry
• Ochranné nátěry na sloupy osvětlení
• Osvětlovací stožáry: ocelové nebo železobetonové?
• Antivandalové osvětlovací stožáry
• Osvětlovací stožáry pro parky
• Podpěry pro osvětlení vozovky
• Víceramenné podpěry osvětlení
• Výroba nerezových schodišť
• Zapuštěné části základů
• Ocel od různých výrobců: co z ní vyrábíme
• Třídy oceli, které používáme ve válcovaných kovových výrobcích
• Nakládací můstky a vodítka kol jsou dva atributy velkých předávacích bodů
• Doky: typy a vlastnosti
• Zvedací stoly na míru
• GOST 16523: jaký je rozdíl mezi vydáním dokumentu z roku 1970, 1989 a 1997
• Prvky urbanistického zlepšení
• Nerezové zábradlí
• Opláštění stavebních konstrukcí nerezovou ocelí
• Kovové konstrukce pro svoz odpadu: odpadkové koše a koše
• Kovové zastávky MHD